一种钢丝网生产用钢丝调直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝网生产用钢丝调直机构，涉及钢丝设备技术领域，包括底框以及钢丝，所述底框前侧面上固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置的电机、转轴一、牵引轮以及从动牵引轮之间的相互配合能够在钢丝进行调直的过程中带动钢丝进行移动，进而在设置的调直组件一以及调直组件二之间的相互配合下能够实现对钢丝的调直过程，通过设置的转盘、螺纹杆以及限制杆之间的相互配合能够带动两个调直组件二进行前后方向上的移动，进而能够实现对两个调直组件二之间距离的调节，使得该装置能够对钢丝进行水平方向上的调直过程，且能够适应不同大小的钢丝。够适应不同大小的钢丝。够适应不同大小的钢丝。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网生产用钢丝调直机构


[0001]本技术涉及一种钢丝调直机构，特别涉及一种钢丝网生产用钢丝调直机构。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝在生产的过程中需要对其进行调直操作，以便于后续的加工使用。
[0003]目前钢丝调直机构在使用时，还存在一些缺陷和不足，具体需要改进的地方如下：
[0004]现有的钢丝调直机构在使用过程中只能够对单一型号的钢丝进行调直，其适用性较低，同时现有的钢丝调直机构在对钢丝进行调直的过程中只是对钢丝进行单一方向上的调直，其调直效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢丝网生产用钢丝调直机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝调直机构在使用过程中只能够对单一型号的钢丝进行调直，其适用性较低，同时现有的钢丝调直机构在对钢丝进行调直的过程中只是对钢丝进行单一方向上的调直，其调直效果较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝网生产用钢丝调直机构，包括底框以及钢丝，所述底框前侧面上固定连接有电机，所述电机的输出轴穿过底框的前侧壁与转轴一的前端固定连接，所述转轴一上固定连接有牵引轮，所述牵引轮上侧对应设置有从动牵引轮，所述从动牵引轮通过设置的滑轮座活动连接在调节板下表面左端，所述调节板下表面左右两侧均固定连接有调直组件一，两个所述调直组件一的下侧均对应设置有另一调直组件一，两个另一所述调直组件一的下端分别固定连接在底框内部底面左右两侧，所述底框内部底面左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均活动连接有两个滑块，四个所述滑块两两一组分别固定连接在两个调直组件二的下表面左右两侧，两个所述调直组件二相对远离面上均活动连接有螺纹杆，两个所述调直组件二相对远离端下侧均固定连接有限制杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述钢丝从右至左依次穿过右侧对应两个调直组件一、两个调直组件二以及左侧两个调直组件一之间，且分别与牵引轮的上端以及从动牵引轮的下端搭接，所述转轴一的后端活动连接在底框内部后侧面上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板上表面左右两侧均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的上端分别固定连接在顶板下表面左右两侧，所述顶板下表面四角处均固定连接有固定杆，四个所述固定杆的下端两两一组分别固定连接在底框上端前后两侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述螺纹杆分别与前后两端内部均开设有螺纹孔的底框螺纹连接，两个所述螺纹杆的相对远离端均固定连接有转盘，两个所述限制杆分别与前后两端内部均开设有限制孔的底框活动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述调直组件一包括调直框一，所述调直框一内部前后两侧面分别与三个转轴二的前后两端活动连接，三个所述转轴二中间位置上均固定连接有调直轮，下侧两个所述调直组件一上设置的两个调直框一的下端均固定连接在底框内部底面上，上侧两个所述调直组件一上设置的两个调直框一的上端均固定连接在调节板的下表面上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述调直组件二包括调直框二，所述调直框二内部上下两侧面分别与三个转轴三的上下两端活动连接，三个所述转轴三上均固定连接有调直辊，所述调直框二下端左右两侧分别与对应两个滑块的上端固定连接，两个所述调直组件二上设置的两个调直框二的相对远离端分别与两个螺纹杆的相对靠近端活动连接，两个所述调直组件二上设置的两个调直框二的相对远离端分别与两个限制杆的相对靠近端固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板下表面前后两侧均固定连接有两个滑杆，四个所述滑杆分别与四个方型滑套活动连接，四个所述方型滑套两两一组分别固定连接在底框内部前后两侧面上，所述底框前侧面上设置有蓄电池以及控制器，所述控制器的输出端分别与电机以及液压杆的输入端电连接，所述控制器的输入端与蓄电池的输出端电连接，所述电机型号为ZA
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68KTYZ。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置的电机、转轴一、牵引轮以及从动牵引轮之间的相互配合能够在钢丝进行调直的过程中带动钢丝进行移动，进而在设置的调直组件一以及调直组件二之间的相互配合下能够实现对钢丝的调直过程，通过设置的转盘、螺纹杆以及限制杆之间的相互配合能够带动两个调直组件二进行前后方向上的移动，进而能够实现对两个调直组件二之间距离的调节，使得该装置能够对钢丝进行水平方向上的调直过程，且能够适应不同大小的钢丝，通过设置的液压杆以及调节板之间的相互配合能够带动上侧设置的两个调直组件一以及从动牵引轮进行上下方向上的移动，进而在下侧设置的两个调直组件一以及牵引轮之间的相互配合下能够实现对不同大小钢丝进行竖直方向上的调直过程，同时能够对不同大小的钢丝进行牵引，有效的增加了该装置的适用性，同时能够保证该装置调直的效果，通过设置的滑杆以及方型滑套之间的相互配合能够增加调节板移动过程中的稳定性，通过设置的滑块以及滑槽之间的相互配合能够增加两个调直组件二运动过程中的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的左视剖面立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的主视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的调直组件一主视剖面放大立体结构示意图；
[0019]图5为本技术的调直组件二主视剖面放大立体结构示意图。
[0020]图中：1底框、2转轴一、3牵引轮、4从动牵引轮、5调直组件一、51调直框一、52转轴二、53调直轮、6滑槽、7滑块、8调直组件、81调直框二、82调直辊、83转轴三、9调节板、10顶板、11液压杆、12钢丝、13电机、14控制器、15蓄电池、16转盘、17限制杆、18螺纹杆、19滑杆、
20方型滑套、21固定杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
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5所示，本技术提供一种技术方案：一种钢丝网生产用钢丝调直机构，包括底框1以及钢丝12，底框1前侧面上固定连接有电机13，电机13的输出轴穿过底框1的前侧壁与转轴一2的前端固定连接，转轴一2上固定连接有牵引轮3，牵引轮3上侧对应设置有从动牵引轮4，从动牵引轮4通过设置的滑轮座活动连接在调节板9下表面左端，通过电机13输出轴的转动能够带动转轴一2进行转动，通过转轴一2的转动能够带动牵引轮3进行转动，进而在设置的从动牵引轮4之间的相互配合下能够带动钢丝12进行移动，调节板9下表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网生产用钢丝调直机构，包括底框（1）以及钢丝（12），其特征在于：所述底框（1）前侧面上固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴穿过底框（1）的前侧壁与转轴一（2）的前端固定连接，所述转轴一（2）上固定连接有牵引轮（3），所述牵引轮（3）上侧对应设置有从动牵引轮（4），所述从动牵引轮（4）通过设置的滑轮座活动连接在调节板（9）下表面左端，所述调节板（9）下表面左右两侧均固定连接有调直组件一（5），两个所述调直组件一（5）的下侧均对应设置有另一调直组件一（5），两个另一所述调直组件一（5）的下端分别固定连接在底框（1）内部底面左右两侧，所述底框（1）内部底面左右两侧均开设有滑槽（6），两个所述滑槽（6）内部均活动连接有两个滑块（7），四个所述滑块（7）两两一组分别固定连接在两个调直组件二（8）的下表面左右两侧，两个所述调直组件二（8）相对远离面上均活动连接有螺纹杆（18），两个所述调直组件二（8）相对远离端下侧均固定连接有限制杆（17）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网生产用钢丝调直机构，其特征在于：所述钢丝（12）从右至左依次穿过右侧对应两个调直组件一（5）、两个调直组件二（8）以及左侧两个调直组件一（5）之间，且分别与牵引轮（3）的上端以及从动牵引轮（4）的下端搭接，所述转轴一（2）的后端活动连接在底框（1）内部后侧面上。3.根据权利要求1所述的一种钢丝网生产用钢丝调直机构，其特征在于：所述调节板（9）上表面左右两侧均固定连接有液压杆（11），两个所述液压杆（11）的上端均固定连接在顶板（10）下表面上，所述顶板（10）下表面四角处均固定连接有固定杆（21），四个所述固定杆（21）的下端两两一组分别固定连接在底框（1）上端前后两侧。4.根据权利要求1所述的一种钢丝网生产用钢丝调直机构，其特征在于：两个所述螺纹杆（18）分别与前后两端内部均开设有螺纹孔的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊锟，陈莹，
申请(专利权)人：诸暨瑞峰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：