一种水平微落差对插热管生产用加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水平微落差对插热管生产技术领域，尤其是一种水平微落差对插热管生产用加工装置，针对现有技术中加工装置不能根据热管需要进行切割的长度，对热管的位置进行调整的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有安装板和多个支撑腿，底座的顶部放置有接料箱，且接料箱位于安装板与多个支撑腿之间，多个支撑腿的顶部共同安装有工作台，本实用新型专利技术可以根据热管需要进行切割的长度，对热管的位置进行调整，提高了装置进行使用的广泛性，而且减少了切割过程中产生的灰尘，避免大量的灰尘进入到空气中对工作人员的身体健康产生危害，同时通过设有的弧形管在一定程度上扩大了降尘的范围，更加方便人们进行使用。更加方便人们进行使用。更加方便人们进行使用。

A processing device for horizontal micro drop butt inserted heat pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种水平微落差对插热管生产用加工装置


[0001]本技术涉及水平微落差对插热管生产
，特别涉及一种水平微落差对插热管生产用加工装置。

技术介绍

[0002]热管是一种新型传热元件，它是用一根金属管子在抽取不凝性气体并装入某种工作液体后封闭而成的，管子内壁装有毛细结构的吸液芯，用以输送液体。管子一端为加热段，另一端为冷却段。
[0003]热管在进行加工的过程中，需要使用到切割装置，从而将热管切割尘大小不同的尺寸，现有的热管切割装置在进行使用的过程中，不能及时将切割过程中产生的灰尘进行清理，使大量的灰尘进入到空气中对工作人员的身体健康产生危害，而且不能根据需要进行切割的长度，对热管的位置进行调整，降低了装置进行使用的广泛性。
[0004]因此，专利技术一种水平微落差对插热管生产用加工装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种水平微落差对插热管生产用加工装置，解决了现有技术中加工装置不能根据热管需要进行切割的长度，对热管的位置进行调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水平微落差对插热管生产用加工装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装板和多个支撑腿，所述底座的顶部放置有接料箱，且接料箱位于安装板与多个支撑腿之间，多个所述支撑腿的顶部共同安装有工作台，所述工作台的顶部安装有切割机构，所述切割机构的顶部安装有防尘机构，所述工作台顶部远离切割机构的一侧开设有弧形槽，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔位于弧形槽的一侧，所述空腔的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有移动板，所述移动板的一侧安装有移动杆，所述移动杆的一端贯穿空腔、并延伸至弧形槽的内部，且移动杆位于弧形槽内部的一端安装有低压板，所述安装板的一侧安装有固定机构，所述接料箱的内部安装有过滤网。
[0007]优选的，所述固定机构包括安装在安装板一侧的气压缸和安装在气压缸输出端的固定板，所述固定板位于靠近工作台的一侧。
[0008]优选的，所述切割机构包括安装在工作台顶部的第一液压伸缩杆和安装在第一液压伸缩杆输出端的第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端安装有工作箱，所述工作箱靠近弧形槽的一侧安装有切割片，所述工作箱的内部安装有驱动切割片旋转的旋转电机。
[0009]优选的，所述防尘机构包括安装在工作箱顶部的支撑板和安装在底座顶部的水箱，所述支撑板靠近切割片的一侧安装有多个固定杆，多个所述固定杆的一侧共同安装有弧形管，所述弧形管的一侧安装有多个喷头，所述水箱的一侧安装有输送机构、以用于将水箱中的水输送到弧形管内。
[0010]优选的，所述输送机构包括安装在水箱一侧的水泵，所述水泵的进口通过管道与水箱连通，且水泵的出口通过软管与弧形管连通。
[0011]优选的，所述接料箱的底部开设有出水口，所述底座的顶部开设有与出水口相对应的条形口。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的水泵会将水箱中的水抽入到弧形管的内部，进入到弧形管内部的水会通过多个喷头喷洒出来，这样减少了切割过程中产生的灰尘，避免大量的灰尘进入到空气中对工作人员的身体健康产生危害，而且通过设有的弧形管在一定程度上扩大了降尘的范围，更加方便人们进行使用。
[0014]2、通过设有的固定板和抵压板不仅可以将热管进行固定，而且当需要切割的长度较短时，固定板会继续向弧形槽的一侧进行移动，然后推动热管向抵压板的一侧进行移动，此时移动杆会向空腔的内部进行移动，弹簧会发生弹性形变，这样就可以根据需要进行切割的长度，对热管的位置进行调整，提高了装置进行使用的广泛性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的正面结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0018]图4为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、工作台；3、安装板；4、气压缸；5、固定板；6、接料箱；7、过滤网；8、水箱；9、水泵；10、第一液压伸缩杆；11、第二液压伸缩杆；12、弧形管；13、工作箱；14、切割片；15、支撑板；16、固定杆；17、弧形槽；18、低压板；19、移动板；20、移动杆；21、弹簧；22、空腔；23、旋转电机；24、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种水平微落差对插热管生产用加工装置，包括底座1，底座1的顶部安装有安装板3和多个支撑腿24，底座1的顶部放置有接料箱6，且接料箱6位于安装板3与多个支撑腿24之间，多个支撑腿24的顶部共同安装有工作台2，工作台2的顶部安装有切割机构，切割机构的顶部安装有防尘机构，工作台2顶部远离切割机构的一侧开设有弧形槽17，工作台2的内部开设有空腔22，空腔22位于弧形槽17的一侧，空腔22的内部安装有弹簧21，弹簧21的一端安装有移动板19，移动板19的一侧安装有移动杆20，移动杆20的一端贯穿空腔22、并延伸至弧形槽17的内部，且移动杆20位于弧形槽17内部的一端安装有低压板18，安装板3的一侧安装有固定机构，将热管放在弧形槽17内，使热管的一端与抵压板18的一侧贴合，然后启动气压缸4，气压缸4会带动固定板5进行移动，使固定板5向弧形槽17的一侧进行移动，然后固定板5会将热管的另一侧进行抵接，此时可以根据热管
需要进行切割的长度对热管的位置进行调整，当需要切割的长度较短时，固定板5会继续向弧形槽17的一侧进行移动，然后推动热管向抵压板18的一侧进行移动，此时移动杆20会向空腔22的内部进行移动，弹簧21会发生弹性形变，接料箱6的内部安装有过滤网7，喷头喷洒出来的水渍会通过接料箱6内部的过滤网7进行过滤，然后通过出水口流出，这样避免水渍残留在接料箱6内。
[0022]如图1
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4所示，固定机构包括安装在安装板3一侧的气压缸4和安装在气压缸4输出端的固定板5，固定板5位于靠近工作台2的一侧，切割机构包括安装在工作台2顶部的第一液压伸缩杆10和安装在第一液压伸缩杆10输出端的第二液压伸缩杆11，第二液压伸缩杆11的输出端安装有工作箱13，工作箱13靠近弧形槽17的一侧安装有切割片14，工作箱13的内部安装有驱动切割片14旋转的旋转电机23，防尘机构包括安装在工作箱13顶部的支撑板15和安装在底座1顶部的水箱8，支撑板15靠近切割片14的一侧安装有多个固定杆16，多个固定杆16的一侧共同安装有弧形管12，弧形管12的一侧安装有多个喷头，水箱8的一侧安装有输送机构、以用于将水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平微落差对插热管生产用加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有安装板(3)和多个支撑腿(24)，所述底座(1)的顶部放置有接料箱(6)，且接料箱(6)位于安装板(3)与多个支撑腿(24)之间，多个所述支撑腿(24)的顶部共同安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部安装有切割机构，所述切割机构的顶部安装有防尘机构，所述工作台(2)顶部远离切割机构的一侧开设有弧形槽(17)，所述工作台(2)的内部开设有空腔(22)，所述空腔(22)位于弧形槽(17)的一侧，所述空腔(22)的内部安装有弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端安装有移动板(19)，所述移动板(19)的一侧安装有移动杆(20)，所述移动杆(20)的一端贯穿空腔(22)、并延伸至弧形槽(17)的内部，且移动杆(20)位于弧形槽(17)内部的一端安装有低压板(18)，所述安装板(3)的一侧安装有固定机构，所述接料箱(6)的内部安装有过滤网(7)。2.根据权利要求1所述的一种水平微落差对插热管生产用加工装置，其特征在于：所述固定机构包括安装在安装板(3)一侧的气压缸(4)和安装在气压缸(4)输出端的固定板(5)，所述固定板(5)位于靠近工作台(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种水平微落差对插热管生产用加工装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：田东旭，
申请(专利权)人：连云港丰合新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：