多层针刺无纺布制品及其制造方法技术

一种形成多层针刺无纺布制品(100)的方法，包括：形成由纤维基层(112)、中间膜(120)和纤维顶层(132)构成的幅材，其中，所述中间膜(120)设置在所述纤维基层(112)和所述纤维顶层(132)之间；用多个针(18)对所述幅材进行针刺；并且其中，在针刺期间，所述纤维基层(112)的纤维(114)由所述针(18)携带，延伸穿过在所述中间膜(120)中由所述针(18)形成的穿孔并与所述纤维顶层(132)的纤维(134)缠结。所述纤维顶层(132)的纤维(134)缠结。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多层针刺无纺布制品及其制造方法
[0001]相关申请的交叉引用
[0002]本申请要求于2019年12月10日提交的系列号为62/946,121的美国临时申请的权益，其通过引用并入本文。


[0003]本公开涉及多层针刺无纺布制品，并且更特别是涉及多层针刺无纺布声学制品，例如用于机动车辆的内部装饰地板的dilour地毯。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种多层针刺无纺布制品，并且更特别是提供了一种多层针刺无纺布声学制品，其可用于改善机动车辆中的声学行为。本公开提供了一种将多层无纺布汽车装饰制品针刺在一起的可替代方法。该工艺包括穿过纤维基底针刺到纤维盖以将纤维基底和纤维盖机械连接在一起，同时对设置在纤维基底和纤维盖之间的膜进行穿孔。沉积在穿孔中的纤维以及穿过膜层产生的曲折路径用于改善无纺布制品的声音吸收和嵌入损耗。
[0005]在至少一个实施例中，提供了一种形成多层针刺无纺布制品的方法，该方法包括：形成由纤维基层、中间膜和纤维顶层构成的幅材，其中，中间膜设置在纤维基层和纤维顶层之间；用多个针对幅材进行针刺；并且其中，在针刺期间，纤维基层的纤维由针携带，延伸穿过在中间膜中由针形成的穿孔并与纤维顶层的纤维缠结。
[0006]在至少一个实施例中，该方法包括当针从中间膜回撤时，至少部分地封闭在中间膜中由针形成的穿孔。
[0007]在至少一个实施例中，该方法包括通过至少部分地封闭在中间膜中由针形成的穿孔来抑制纤维基层的延伸穿过中间膜中的穿孔的纤维中的至少一部分纤维返回到纤维基层。r/>[0008]在至少一个实施例中，中间膜具有相对侧；中间膜的相对侧中的一侧与纤维基层接触；并且中间膜的相对侧中的另一侧与纤维顶层接触。
[0009]在至少一个实施例中，纤维基层的面积重量在120克/平方米至2000克/平方米的范围内；纤维基层的纤度在0.5旦尼尔至40旦尼尔的范围内；并且纤维基层的纤维长度在10mm至100mm的范围内。
[0010]在至少一个实施例中，纤维基层的纤维由热塑性塑料形成。
[0011]在至少一个实施例中，纤维基层的纤维包括短纤维和粘合纤维。
[0012]在至少一个实施例中，纤维基层是毛毡层。
[0013]在至少一个实施例中，中间膜的面积重量在10克/平方米至900克/平方米的范围内；并且中间膜的厚度在0.0125mm至1mm的范围内。
[0014]在至少一个实施例中，中间膜由热塑性塑料形成。
[0015]在至少一个实施例中，中间膜是多层膜。
[0016]在至少一个实施例中，中间膜具有中间层、两个连结层和两个外层；并且中间层设
置在所述两个连结层之间，并且所述两个连结层分别设置在中间层和所述两个外层之一之间。
[0017]在至少一个实施例中，中间膜是具有聚酰胺中间层、两个连结层和两个聚乙烯外层的五层膜；并且所述聚酰胺中间层设置在所述两个连结层之间，并且所述两个连结层分别设置在所述聚酰胺中间层和所述两个聚乙烯外层之一之间。
[0018]在至少一个实施例中，纤维顶层的面积重量在120克/平方米至1200克/平方米的范围内；纤维顶层的纤度在0.5旦尼尔至40旦尼尔的范围内；并且纤维顶层的纤维长度在10mm至100mm的范围内。
[0019]在至少一个实施例中，纤维顶层的纤维由热塑性塑料形成。
[0020]在至少一个实施例中，纤维顶层的纤维包括短纤维和粘合纤维。
[0021]在至少一个实施例中，纤维顶层是平坦的，或者被结构化为具有随机丝绒、环图案或随机纤维图案。
[0022]在至少一个实施例中，提供了一种多层针刺无纺布制品，其包括纤维基层、中间膜和纤维顶层，其中，中间膜设置在纤维基层和纤维顶层之间；并且其中，纤维基层的针刺纤维延伸穿过在中间膜中由针形成的穿孔并与纤维顶层的纤维缠结。
[0023]在至少一个实施例中，该制品是地毯。
[0024]在至少一个实施例中，该制品是汽车制品。
附图说明
[0025]本公开的上述和其它特征以及实现其的方式将通过参考下面结合附图对本文描述的实施例的说明而变得更加明显和更好理解，其中：
[0026]图1A是根据本公开的针刺装置和多层针刺无纺布制品的侧视图；
[0027]图1B是图1A的针刺装置和多层针刺无纺布制品的特写侧视图；
[0028]图1C是图1B的针刺装置和多层针刺无纺布制品的进一步特写侧视图；
[0029]图2是图1A的多层针刺无纺布制品的特写侧视图；
[0030]图3显示了在厚度为12mm时带有本文的膜的3层地毯与不带有膜的2层地毯的声音嵌入损耗测试；
[0031]图4显示了在厚度为25mm时带有本文的膜的3层地毯与不带有膜的2层地毯的声音嵌入损耗测试；
[0032]图5显示了在厚度为12mm时带有本文的膜的3层地毯与不带有膜的2层地毯的声音吸收测试；
[0033]图6显示了在厚度为25mm时带有本文的膜的3层地毯与不带有膜的2层地毯的声音吸收测试。
具体实施方式
[0034]可以理解，本公开不限于其应用到在以下描述中阐述的或在附图中示出的构造细节和部件布置。本文的专利技术可以具有其它实施例并且能够以各种方式实践或执行。此外，可以理解，本文使用的措辞和术语是为了描述的目的，而不应该被认为是限制性的，如本领域技术人员可以理解的那样。
[0035]现在参考图1A
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1C，示出了特别是针刺装置10形式的形成设备，以用于形成根据本公开的多层针刺无纺布制品100。
[0036]针刺装置10包括针织机12。针织机12包括提花机14，所述提花机具有提花机板16和从提花机板竖直延伸的多个针18(例如，无纺布结构化/精整针)。提花机14可以设置在将提花机14保持在适当位置的针梁26上。然后，针梁26被安装到针织机驱动器28上，通过该针织机驱动器，使得针梁26连同提花机12能够通过针织机驱动器28沿向上竖直方向22和向下竖直方向24移动。
[0037]如图所示，针18是带倒刺的针，其具有沿其纵向长度设置的多个倒刺20(图1C)。针18更特别地可以是无纺布刺针。刺针18可以具有在12号(gage)到46号的范围内的工作规格和在2.5英寸到5英寸的范围内的长度。更特别是，刺针18可以具有32号到40号的工作规格，其长度在3英寸到3.5英寸的范围内。根据产品类型和应用，刺针18可以具有各种倒刺形状和间距。刺针18可具有尖端特征，包括：尖锐的非常轻微倒圆的尖端、轻微倒圆的尖端、倒圆的尖端、非常倒圆的尖端或凿形尖端。刺针18可以利用各种表面涂层和处理来辅助产品外观。关于横截面形状，刺针18可以具有例如三角形横截面、四角星形横截面、圆锥形横截面、扭曲状横截面或泪珠状横截面。示例性刺针18可以包括以德国格罗茨
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贝克特公司(Groz
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Beckert KG)的商标GEBECON、CROSS STAR、T本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种形成多层针刺无纺布制品(100)的方法，包括：形成由纤维基层(112)、中间膜(120)和纤维顶层(132)构成的幅材，其中，所述中间膜(120)设置在所述纤维基层(112)和所述纤维顶层(132)之间；用多个针(18)对所述幅材进行针刺；并且其中，在针刺期间，所述纤维基层(112)的纤维(114)由所述针(18)携带，延伸穿过在所述中间膜(120)中由所述针(18)形成的穿孔并与所述纤维顶层(132)的纤维(134)缠结。2.根据权利要求1所述的方法，还包括：当所述针(18)从所述中间膜回撤时，至少部分地封闭在所述中间膜(120)中由所述针(18)形成的穿孔。3.根据权利要求2所述的方法，还包括：通过所述至少部分地封闭在所述中间膜(120)中由所述针(18)形成的穿孔，抑制所述纤维基层(112)的延伸穿过所述中间膜(120)中的穿孔的纤维(114)中的至少一部分纤维返回到所述纤维基层(112)。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述中间膜(120)具有相对侧；所述中间膜(120)的所述相对侧中的一侧与所述纤维基层(112)接触；并且所述中间膜(120)的所述相对侧中的另一侧与所述纤维顶层(132)接触。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维基层(112)的面积重量在120克/平方米至2000克/平方米的范围内；所述纤维基层(112)的纤度在0.5旦尼尔至40旦尼尔的范围内；并且所述纤维基层(112)的纤维长度在10mm至100mm的范围内。6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维基层(112)的纤维(114)由热塑性塑料形成。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维基层(112)的纤维(114)包括短纤维和粘合纤维。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述纤维基层(112)是毛毡层。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述中间膜(120)的面积重量在10克/平方米至900克/平方米的范围内；并且所述中间膜(120)的厚度在0...

【专利技术属性】
技术研发人员：T，
申请(专利权)人：奥瑞尔解决方案英国第一有限公司，
类型：发明
国别省市：