一种丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及丝网印刷技术领域，具体为一种丝网印刷机，包括支撑箱、增高板、顶板、架板和两个第一气缸，各第一气缸输出端均固定连接有凸板，架板下侧设置有联动板，各联动板顶端均和各凸板底端通过螺钉连接，联动板底端设置有多个喷料组件，顶板底端左部和底端右部均安装有电动推杆，支撑箱上侧设置有直线电机，直线电机顶端和各电动推杆输出轴固定连接，直线电机输出端固定连接有转接板，转接板底端固定连接有刮板，支撑箱上部设置有固定板，支撑箱上侧设置有印刷板，印刷板左端和右端均固定连接有定位板，顶板底端左部和底端右部均安装有第二气缸，各第二气缸的输出端均连接有定位轴，具有便于更换丝网，适用于不同厚度的丝网的优点。的优点。的优点。

A screen printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷
，具体为一种丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版，现有技术中公开了一种丝网印刷机上料定位机构及丝网印刷机，其不仅能够实现上料，还能实现上料后的定位，定位准确度高，避免了操作人员手动定位劳动强度大且不准确的问题，降低了生产成本，但是现有的丝网印刷设备在使用过程中更换丝网较为麻烦，需要拆卸较多的部件，刮板部件的高度调整较为不便，适用于不同厚度的丝网性能较差。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种丝网印刷机，具有便于更换丝网，适用于不同厚度的丝网的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷机，包括支撑箱，支撑箱的顶端左部和顶端右部均固定连接有增高板，支撑箱的上侧设置有顶板，顶板的底端和各增高板的顶端固定连接，顶板的中部设置有通孔，通孔的内壁固定连接有架板，架板的底端安装有两个第一气缸，各第一气缸的输出端均固定连接有凸板，架板的下侧设置有联动板，各联动板的顶端均和各凸板的底端通过螺钉连接，联动板的底端设置有多个喷料组件；
[0005]喷料组件包括支板，支板的底端设置有通孔，支板的左侧壁和右侧壁均通过轴转动连接有滚轮在，支板的内壁顶端安装有喷料器，喷料器的底端连通有两个出料管；
[0006]顶板的底端左部和底端右部均安装有电动推杆，支撑箱的上侧设置有直线电机，直线电机的顶端和各电动推杆的输出轴固定连接，直线电机的输出端固定连接有转接板，转接板的底端固定连接有刮板，支撑箱的上部设置有固定板，支撑箱的上侧设置有印刷板，印刷板的左端和右端均固定连接有定位板，各定位板的中部均设置有第一定位孔，各固定板的顶端均设置有和第一定位孔相对应的第二定位孔，顶板的底端左部和底端右部均安装有第二气缸，各第二气缸的输出端均连接有定位轴。
[0007]优选的，定位轴的顶端固定连接有连板，连板的顶端和各对应第二气缸的输出轴固定连接，各连板的顶端均固定连接有多个光轴，各光轴均和顶板的中部滑动配合。
[0008]优选的，支撑箱的中部设置有加热器，加热器的顶端和各固定板的底端固定连接。
[0009]优选的，各第一定位孔的上部均设置有倒角。
[0010]优选的，刮板呈自左上向右下的倾斜状，刮板为柔性橡胶材料。
[0011]优选的，各出料管的中部均安装有调速阀。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]该丝网印刷机，通过第二气缸带动定位轴移动，通过定位轴插入定位板的第一定位孔和固定板的第二定位孔内部，进而限制住定位板的位置，进而限制住印刷板的位置，并
通过连板压紧定位板，进而减少定位板和印刷板脱离固定板的情况，达到便于更换印刷板的效果；通过电动推杆带动直线电机上下移动，进而调整直线电机的高度，适应于不同厚度的印刷板，使刮板的底端和印刷板的顶端在较为合适的接触处接触，调整刮板和印刷板的横刮位置，达到适用于不同厚度的印刷板的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术中第二气缸、光轴、连板和定位轴的左视结构示意图；
[0019]图5为本技术中支撑箱、直线电机、转接板和固定板的俯视结构示意图。
[0020]图中符号标记说明：
[0021]1、支撑箱；2、增高板；3、顶板；4、第二气缸；5、架板；6、第一气缸；7、凸板；8、联动板；9、支板；10、喷料器；11、出料管；12、调速阀；13、滚轮；14、电动推杆；15、直线电机；16、转接板；17、刮板；18、加热器；19、固定板；20、印刷板；21、定位板；22、光轴；23、定位轴；24、连板。
具体实施方式
[0022]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种丝网印刷机，包括支撑箱1，支撑箱1的顶端左部和顶端右部均固定连接有增高板2，支撑箱1的上侧设置有顶板3，顶板3的底端和各增高板2的顶端固定连接，顶板3的中部设置有通孔，通孔的内壁固定连接有架板5，架板5的底端安装有两个第一气缸6，各第一气缸6的输出端均固定连接有凸板7，架板5的下侧设置有联动板8，各联动板8的顶端均和各凸板7的底端通过螺钉连接，联动板8的底端设置有多个喷料组件；
[0024]喷料组件包括支板9，支板9的底端设置有通孔，支板9的左侧壁和右侧壁均通过轴转动连接有滚轮13，支板9的内壁顶端安装有喷料器10，喷料器10的底端连通有两个出料管11，各出料管11的中部均安装有调速阀12，通过使用者调节调速阀12的速度，进而便于调整喷出涂料的速度，适应于不同的工作速度。
[0025]本实施例中，顶板3的底端左部和底端右部均安装有电动推杆14，支撑箱1的上侧设置有直线电机15，直线电机15的顶端和各电动推杆14的输出轴固定连接，直线电机15的输出端固定连接有转接板16，转接板16的底端固定连接有刮板17，刮板17呈自左上向右下的倾斜状，刮板17为柔性橡胶材料，可采用聚氨酯材料，通过柔性橡胶的材料的柔性，便于
刮动涂料，并减少印刷板20破损的情况。
[0026]本实施例中，支撑箱1的上部设置有两个固定板19，支撑箱1的上侧设置有印刷板20，印刷板20的左端和右端均固定连接有定位板21，各定位板21的中部均设置有第一定位孔，各第一定位孔的上部均设置有倒角，通过倒角的形状，便于定位轴23插入第一定位孔内部，便于对定位板21和印刷板20进行定位；各固定板19的顶端均设置有和第一定位孔相对应的第二定位孔，顶板3的底端左部和底端右部均安装有第二气缸4，各第二气缸4的输出端均连接有定位轴23，定位轴23的顶端固定连接有连板24，连板24的顶端和各对应第二气缸4的输出轴固定连接，各连板24的顶端均固定连接有四个光轴22，各光轴22均和顶板3的中部滑动配合，通过光轴22和顶板3滑动配合，减少连板24的横向偏斜，进而减少定位轴23的横向偏移情况，提高使用稳定性。
[0027]本实施例通过第二气缸4带动定位轴23移动，通过定位轴23插入定位板21的第一定位孔和固定板19的第二定位孔内部，进而限制住定位板21的位置，进而限制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机，其特征在于：包括支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的顶端左部和顶端右部均固定连接有增高板(2)，所述支撑箱(1)的上侧设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底端和各所述增高板(2)的顶端固定连接，所述顶板(3)的中部设置有通孔，所述通孔的内壁固定连接有架板(5)，所述架板(5)的底端安装有两个第一气缸(6)，各所述第一气缸(6)的输出端均固定连接有凸板(7)，所述架板(5)的下侧设置有联动板(8)，各所述联动板(8)的顶端均和各所述凸板(7)的底端通过螺钉连接，所述联动板(8)的底端设置有多个喷料组件；所述喷料组件包括支板(9)，所述支板(9)的底端设置有通孔，所述支板(9)的左侧壁和右侧壁均通过轴转动连接有滚轮(13)在，所述支板(9)的内壁顶端安装有喷料器(10)，所述喷料器(10)的底端连通有两个出料管(11)；所述顶板(3)的底端左部和底端右部均安装有电动推杆(14)，所述支撑箱(1)的上侧设置有直线电机(15)，所述直线电机(15)的顶端和各所述电动推杆(14)的输出轴固定连接，所述直线电机(15)的输出端固定连接有转接板(16)，所述转接板(16)的底端固定连接有刮板(17)，所述支撑箱(1)的上部设置有固定板(19)，所述支撑箱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军波，李基午，王明喜，金炳男，
申请(专利权)人：威海星地电子有限公司，
类型：新型
国别省市：