【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轻质墙板的立模牵引流转式生产线
[0001]本技术属于轻质墙板的生产
，尤其涉及一种用于生产轻质墙板的立模牵引流转式生产线。
技术介绍
[0002]目前立模因为适应性强、可生产的构件种类多、产量调整灵活，是轻质墙板较常见的一种生产方式，主要有固定型和流转型生产线两种模式。
[0003]固定型生产线模车是固定不动，其他设备沿轨道行走，工人随设备移动到需作业的模车处进行作业。因为工位、设备不集中，要求工人需要适应全部工作岗位，管理困难。全线各个位置都要布料，现场生产环境差，且不利与设备的维护保养。
[0004]流转型生产线，模车在轨道上移动，其他设备固定不动，固定工位，工人定岗。但是目前模车移动的方式一般是模车自带动力，设备投入成本高，设备复杂，尤其是供电系统因为生产环境较差，频发故障。个别项目为了节省设备投入成本，使用人力推动，工人劳动程度大， 生产效率低。并且受流转方式的局限，各个设备、工位分布不合理，不能够快速高效的流转生产。
技术实现思路
[0005]本技术针对固定型生产线工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产轻质墙板的立模牵引流转式生产线，包括配料设备(1)、多个模车(2)、操作线(3)、预养护线(4)、养护线(5)和摆渡线(6)，所述模车(2)底部设有四个车轮(21)，且车轮(21)里侧带有径向突出轮缘；其特征在于，所述操作线(3)、预养护线(4)和养护线(5)沿模车(2)传送方向均设有与模车(2)底部车轮(21)相配合的模车轨道(9)，所述操作线(3)的模车轨道(9)下方设有牵引装置(7)；所述预养护线(4)和养护线(5)的模车轨道(9)下方靠近配料设备(1)侧均设有液压推动装置(8)；所述模车(2)下表面平行传送方向的两端分别安装有推动挡板(22)，当模车(2)在操作线(3)的模车轨道(9)上，所述推动挡板(22)受牵引装置(7)牵引；当模车(2)在预养护线(4)和养护线(5)的模车轨道(9)上，所述推动挡板(22)受液压推动装置(8)牵引。2.根据权利要求1所述的一种用于生产轻质墙板的立模牵引流转式生产线，其特征在于，所述牵引装置(7)包括牵引行走轨道(71)、牵引小车(72)、牵引电机(73)、从动轮(74)和循环牵引带；所述牵引行走轨道(71)处于操作线(3)的模车轨道(9)正下方且牵引方向平行于操作线(3)的模车轨道(9)传送方向，所述牵引小车(72)能够沿着牵引行走轨道(71)运动，所述牵引小车(72)下部在平行于操作线(3)的模车轨道(9)传送方向的两端分别安装有带夹，所述牵引小车(72)在四角前后对称的安装有模车牵引锁(75)；所述牵引电机(73)和从动轮(74)分别安装在牵引行走轨道(71)的两端，所述牵引电机(73)的输出端驱动连接有主动轮，所述主动轮和从动轮(74)的轴线均与操作线(3)的模车轨道(9)传送方向垂直；循环传送带套设在主动轮和从动轮(74)的外周；所述牵引小车(72)两端的带夹分别固定在循环传送带上。3.根据权利要求2所述的一种用于生产轻质墙板的立模牵引流转式生产线，其特征在于，所述模车牵引锁(75)包括牵引挡板一(751)、销轴一(752)、扭转弹簧一(753)、挡杆一(754)和挡块一(755)；所述销轴一(752)一端与牵引小车(72)车体固定连接，且所述销轴一(752)的轴线垂直于操作线(3)的模车轨道(9)传送方向；所述牵引挡板一(751)的下部套设在销轴一(752)外并能够绕销轴一(752)转动；所述扭转弹簧一(753)处于牵引挡板一(751)和牵引小车(72)车体之间，且套设在销轴一(752)外，所述扭转弹簧一(753)的两端分别与牵引挡板一(751)和牵引小车(72)车体固定连接；所述牵引挡板一(751)靠近牵引小车(72)侧固定连接所述挡杆一(754)，所述挡杆一(754)的中心线平行于销轴一(752)的轴线；所述牵引小车(72)车体上固定连接所述挡块一(755)；在所述扭转弹簧一(753)非受力状态时，所述牵引挡板一(751)竖直，此时所述牵引挡板一(751)的竖直投影和...
【专利技术属性】
技术研发人员：于海滨，刘振宙，赵金兰，王登利，
申请(专利权)人：德州海天机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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