一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统，包括导轨、以及可移动地装配在导轨上的顶升车辆组，顶升车辆组包括通过牵引链从前至后依次串连的牵引顶升车和至少一辆跟随顶升车，牵引顶升车和跟随顶升车都具有顶升机构，顶升机构的顶部设有用于滑动支撑泵送管的支撑滑槽，牵引顶升车的前端还设有用于和管模拖运车离合连接的牵引离合机构。本申请通过牵引离合机构实现牵引顶升车与管模拖运车之间的离合连接，能够将管模套在泵送管外、以及在泵送完成后将管模从泵送管处离开，特别是在作业过程中还通过前后串连的牵引顶升车和跟随顶升车对泵送管形成轴向上的多点支撑，支撑稳定可靠，提高混凝土泵送的作业安全性。提高混凝土泵送的作业安全性。提高混凝土泵送的作业安全性。

A series drive RGV system for pumping pipe jacking

【技术实现步骤摘要】
一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统


[0001]本技术涉及混凝土管桩自动生产
，特别是涉及一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统。

技术介绍

[0002]目前，混凝土管桩的生产方式通常为：使用拖运小车将管模拖运至泵送管处，并使泵送管从管模的一端插入管模中；之后，拖运小车停止移动，泵送管向管模中输送混凝土；混凝土泵送完成后，拖运小车将管模拖运离开。
[0003]为了在拖运小车拖运管模过程中使泵送管从管模的一端插入管模中，需要将泵送管顶升起来。现有技术中泵送管的顶升结构多数为旋臂支撑，其为单点支撑，导致支撑效果不理想、支撑不可靠；并且，泵送管的顶升高度固定、无法调节，导致使用范围小，无法满足多种混凝土管桩的生产工况。
[0004]现有技术中也有采用联动控制顶升系统，但设备自动化程度较高，控制过于复杂、相对困难，设备功能冗余，设备成本也较高，对生产环境要求相对较高。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统，低成本地实现对泵送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于泵送管顶升的串连式拖动RGV系统，其特征在于：包括导轨(10)、以及可移动地装配在导轨(10)上的顶升车辆组(20)，所述顶升车辆组(20)包括通过牵引链(30)从前至后依次串连的牵引顶升车(21)和至少一辆跟随顶升车(22)，所述牵引顶升车(21)和跟随顶升车(22)都具有顶升机构(40)，所述顶升机构(40)的顶部设有用于滑动支撑泵送管(60)的支撑滑槽(411)，所述牵引顶升车(21)的前端还设有用于和管模拖运车离合连接的牵引离合机构(50)。2.根据权利要求1所述的串连式拖动RGV系统，其特征在于：所述牵引离合机构(50)包括安装机架(51)、后端铰接于安装机架(51)的牵引挂钩(52)、以及弹簧(53)，所述安装机架(51)与牵引顶升车(21)的车体(23)相固定，所述牵引挂钩(52)的前端为卡接钩部(521)，所述弹簧(53)的两端分别与安装机架(51)和牵引挂钩(52)相连。3.根据权利要求2所述的串连式拖动RGV系统，其特征在于：所述牵引链(30)与牵引挂钩(52)相连。4.根据权利要求1所述的串连式拖动RGV系统，其特征在于：所述顶升机构(40)具有可转动地顶升辊(41)，所述顶升辊(41)的轴线与泵送管(60)的轴线相垂直，所述支撑滑槽(411)开设在顶升辊(41)的外周。5.根据权利要求4所述的串连式拖动RGV系统，其特征在于：所述顶升机构(40)还包括驱动电机(42)、升降传动单元、以及分布在顶升辊(41)两端侧的升降顶升架(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨余明，马进元，陆杰，刘洋，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：