一种气弹簧用精密焊接钢管制造技术

本实用新型专利技术涉及钢管领域，具体为一种气弹簧用精密焊接钢管，包括钢管、活塞杆、连接管以及连接环，所述钢管包括外壳、中空层以及液槽，所述液槽位于钢管内部，且位于外壳内侧，所述中空层位于外壳内，所述连接环以及连接管位于钢管的端部，所述连接环与钢管之间设有固定杆连接，通过设置连接环以及连接杆方便对钢管进行延长，提高使用范围，在延长时通过连接环连接外管，且连接管与钢管之间通过固定杆连接，以及连接管连接外管，且连接管上有连接螺纹与钢管的中空层连接，增加连接的稳固性，通过注液管箱液槽内注入润滑液，使活塞杆长期保持润滑状态，延长活塞杆的使用寿命。延长活塞杆的使用寿命。延长活塞杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气弹簧用精密焊接钢管


[0001]本技术涉及钢管领域，具体为一种气弹簧用精密焊接钢管。

技术介绍

[0002]气弹簧(gas spring)是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件，它由以下几部分构成：钢管、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物(惰性气体或者油气混合物)，缸内控制元件与缸外控制元件 (指可控气弹簧)和接头等，原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。
[0003]由于活塞杆的一侧与活塞连接并安装在钢管内，工作时活塞杆作轴向的往复运动，工作状态下活塞杆暴露在钢管的外部，外界环境容易污染活塞杆，造成活塞杆与钢管之间的密封失效，因而影响气弹簧的使用寿命。
[0004]现有专利“CN208373629U”公开了种高端气弹簧用冷拔精密焊接钢管，包括钢管本体以及设于所述本体开口端的清洁环，所述清洁环通过轴承设于所述本体开口处与所述本体转动连接，所述清洁环与所述轴承外圈固定连接，所述清洁环内壁面与气弹簧活塞杆配合，所述清洁环内壁面上沿周向设有多块擦拭布。本技术提供的一种冷拔精密焊接钢管，采用钢管本体上设置清洁环，在活塞杆收缩时，清洁环旋转，擦拭布对活塞杆进行清洁，结构简单，保证气弹簧使用寿命，该钢管无法对使用长度进行调节，在使用时也无法保证活塞杆的润滑，影响使用效果。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，使用寿命长的气弹簧用精密焊接钢管。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种气弹簧用精密焊接钢管，包括钢管、活塞杆、连接管以及连接环，所述钢管包括外壳、中空层以及液槽，所述液槽位于钢管内部，且位于外壳内侧，所述中空层位于外壳内，所述连接环以及连接管位于钢管的端部，所述连接环与钢管之间设有固定杆连接，且所述固定杆贯穿连接环以及钢管的中空层，所述连接管上设有连接螺纹，且与中空层连接，所述连接管的底部设有第一密封盖，且与连接管螺纹连接，所述钢管上还设有注液管，所述注液管贯穿钢管连通液槽，且所述注液管的端部设有第二密封盖，所述液槽内设有滑槽，所述活塞杆的底部设有滑动块，所述滑动块的两端设有连接块且与滑槽连接，所述连接环上设有通孔以及安装槽，所述安装槽位于通孔的外侧，所述活塞杆贯穿钢管以及通孔，且所述活塞杆与钢管的贯穿处设有密封垫。
[0009]为了方便更换，本技术改进有，所述连接环包括第一固定环以及第二固定环，
所述第一固定环以及第二固定环的两端设有固定块，所述固定块上设有连接螺栓，所述第一固定环以及第二固定环的内侧设有凹槽，且所述凹槽拼接组为通孔。
[0010]为了提高使用效果，本技术改进有，所述凹槽上设有清洗块，所述清洗块与第一固定块以及第二固定环之间设有安装螺栓连接。
[0011]为了提高清洗效果，本技术改进有，所述清洗块为橡胶材质，且所述清洗块上设有毛刺。
[0012]为了提高强度，本技术改进有，所述钢管、连接环以及连接管的材质为镀锌钢。
[0013]为了提高密封效果，本技术改进有，所述第一密封盖与连接管之间以及第二密封管与注液管之间均设有密封垫。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种气弹簧用精密焊接钢管，具备以下有益效果：
[0016]该气弹簧用精密焊接钢管通过设置连接环以及连接管方便对钢管进行延长，提高使用范围，在延长时通过连接环连接外管，且连接管与钢管之间通过固定杆连接，以及连接管连接外管，且连接管上有连接螺纹与钢管的中空层连接，增加连接的稳固性，通过注液管向液槽内注入润滑液，使活塞杆长期保持润滑状态，延长活塞杆的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图的钢管与滑动块连接的结构示意图；
[0019]图3为本技术图的连接环的结构示意图；
[0020]图中：1、钢管；2、中空层；3、滑动块；4、连接环；5、连接管；6、第一密封盖；7、活塞杆；8、注液管；9、第二密封盖；10、清洗块；11、连接螺栓；12、固定杆；13、滑槽；14、液槽；15、安装槽；16、凹槽；17、安装螺栓；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本技术的一种气弹簧用精密焊接钢管，包括钢管1、活塞杆7、连接管5以及连接环4，所述钢管1包括外壳、中空层2以及液槽 14，所述液槽14位于钢管1内部，且位于外壳内侧，所述中空层2位于外壳内，所述连接环4以及连接管5位于钢管1的端部，所述连接环4与钢管1 之间设有固定杆12连接，且所述固定杆12贯穿连接环4以及钢管1的中空层2，所述连接管5上设有连接螺纹，且与中空层2连接，所述连接管5的底部设有第一密封盖6，且与连接管5螺纹连接，所述钢管1上还设有注液管8，所述注液管8贯穿钢管1连通液槽14，且所述注液管8的端部设有第二密封盖9，所述液槽14内设有滑槽13，所述活塞杆7的底部设有滑动块3，所述滑动块3的两端设有连接块且与滑槽13连接，所述连接环4上设有
通孔以及安装槽15，所述安装槽15位于通孔的外侧，所述活塞杆7贯穿钢管1以及通孔，且所述活塞杆7与钢管1的贯穿处设有密封垫。
[0023]本技术的气弹簧用精密焊接钢管在使用时，通过设置连接环4以及连接管5方便对钢管1进行延长，提高使用范围，在延长时通过连接环4连接外管，且连接管5与钢管1之间通过固定杆12连接，以及连接管5连接外管，且连接管5上有连接螺纹与钢管1的中空层2连接，增加连接的稳固性，通过注液管8向液槽14内注入润滑液，使活塞杆7长期保持润滑状态，延长活塞杆7的使用寿命，活塞杆7通过滑动块3在液槽14内移动，且滑动块3 通过连接块与液槽14内的滑槽13连接，在滑动时更加流畅，活塞杆7在液槽14内向钢管1外侧运动时，通过密封垫，防止活塞杆7上占有太多润滑液，并防止润滑液外泄，在换润滑液使打开连接管5上的第一密封盖6将原有的润滑液排出，在打开第二密封盖9通过注液管8进行更换。
[0024]为了方便更换，本技术改进有，所述连接环4包括第一固定环以及第二固定环，所述第一固定环以及第二固定环的两端设有固定块，所述固定块上设有连接螺栓11，所述第一固定环以及第二固定环的内侧设有凹槽16，且所述凹槽16拼接组为通孔，在更换时使连接环4便于与钢管1分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气弹簧用精密焊接钢管，其特征在于，包括钢管(1)、活塞杆(7)、连接管(5)以及连接环(4)，所述钢管(1)包括外壳、中空层(2)以及液槽(14)，所述液槽(14)位于钢管(1)内部，且位于外壳内侧，所述中空层(2)位于外壳内，所述连接环(4)以及连接管(5)位于钢管(1)的端部，所述连接环(4)与钢管(1)之间设有固定杆(12)连接，且所述固定杆(12)贯穿连接环(4)以及钢管(1)的中空层(2)，所述连接管(5)上设有连接螺纹，且与中空层(2)连接，所述连接管(5)的底部设有第一密封盖(6)，且与连接管(5)螺纹连接，所述钢管(1)上还设有注液管(8)，所述注液管(8)贯穿钢管(1)连通液槽(14)，且所述注液管(8)的端部设有第二密封盖(9)，所述液槽(14)内设有滑槽(13)，所述活塞杆(7)的底部设有滑动块(3)，所述滑动块(3)的两端设有连接块且与滑槽(13)连接，所述连接环(4)上设有通孔以及安装槽(15)，所述安装槽(15)位于通孔的外侧，所述活塞杆(7)贯穿钢管(1)以及通...

【专利技术属性】
技术研发人员：包永力，周仁杰，郁正龙，黄俊锋，周建金，高念超，郭威，曹伟茵，
申请(专利权)人：江苏迪欧姆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：