一种功能薄膜拉力检测装置制造方法及图纸

技术编号:34117877 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-12 03:18
本实用新型专利技术公开了一种功能薄膜拉力检测装置,包括工作台及其顶部安装的拉力检测组件,所述拉力检测组件包括双向直线导轨,且双向直线导轨的顶部对称安装有两组夹持结构;所述夹持结构包括夹板,两组所述夹板相背离的一侧固定连接有螺纹弯杆,且螺纹弯杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的中间套设有转动架,本实用新型专利技术涉及薄膜检测技术领域。该功能薄膜拉力检测装置,通过设置两组夹持结构可夹住薄膜的两端,通过双向直线导轨同步驱动两组夹持结构反向移动,可实现拉扯薄膜进行拉力检测,而夹板上拉扯的受力点可移动,进而可实现均匀受力的拉力试验和偏向一侧的拉力试验,对薄膜的抗拉性能检测更全面。薄膜的抗拉性能检测更全面。薄膜的抗拉性能检测更全面。

【技术实现步骤摘要】
一种功能薄膜拉力检测装置


[0001]本技术涉及薄膜检测
,具体为一种功能薄膜拉力检测装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。
[0003]现有的薄膜拉力检测实验,一般都是用夹具夹住薄膜的两端,然后向两侧拉扯进行检测,通常拉扯力均衡,薄膜整体受拉,但在实际使用过程中,薄膜并不一定受力均衡,可能会单侧受力,因此现有薄膜拉力检测装置无法实现此类力学性能的检测。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种功能薄膜拉力检测装置,解决了现有的薄膜拉力检测实验,一般都是对薄膜施加均衡的拉扯力,无法模拟薄膜单侧受力的情况的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种功能薄膜拉力检测装置,包括工作台及其顶部安装的拉力检测组件,所述拉力检测组件包括双向直线导轨,且双向直线导轨的顶部对称安装有两组夹持结构。
[0006]所述夹持结构包括夹板,两组所述夹板相背离的一侧固定连接有螺纹弯杆,且螺纹弯杆的表面螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套的中间套设有转动架,且转动架远离夹板的一侧水平转动连接有一端连接双向直线导轨的推拉杆。
[0007]所述双向直线导轨包括驱动底座,所述驱动底座的顶部同步反向滑动连接有两组滑动座,且推拉杆的一端与滑动座通过螺栓固定连接。
[0008]优选的,所述夹板包括连接螺纹弯杆的夹持底板,所述夹持底板的顶部设置有活动压板。
[0009]优选的,所述活动压板的底部突出设置有斜插齿,且夹持底板的顶部开设有与斜插齿相适配的插槽,所述活动压板和斜插齿的底面粘贴有防滑膜。
[0010]优选的,所述活动压板顶部的前后两侧均固定连接有导杆,且活动压板滑动套设在导杆的外部,所述活动压板顶部的中间固定连接有提拉把手。
[0011]优选的,所述导杆的顶端固定连接有端盖,所述导杆的表面且位于端盖的底部和活动压板的顶部之间套设有弹簧。
[0012]优选的,所述工作台顶部的后侧固定连接有机架,所述机架顶部的底面且位于双向直线导轨中间的中上方固定连接有视觉检测镜头。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种功能薄膜拉力检测装置。与现有技术相比具备以下有益效
果:
[0015](1)、该功能薄膜拉力检测装置,通过设置两组夹持结构可夹住薄膜的两端,通过双向直线导轨同步驱动两组夹持结构反向移动,可实现拉扯薄膜进行拉力检测,而夹板上拉扯的受力点可移动,进而可实现均匀受力的拉力试验和偏向一侧的拉力试验,对薄膜的抗拉性能检测更全面。
[0016](2)、该功能薄膜拉力检测装置,夹板分上下两块板,可将中间放置的薄膜夹紧,同时利用斜插齿和插槽的卡合配合防滑膜进行夹持,可将薄膜牢固的夹住,不易滑脱,且斜插齿和插槽的倾斜设置,在拉动夹持底板时可利用斜面和拉扯力使活动压板与夹持底板进一步压紧,提高夹持力。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的主视图;
[0018]图2为本技术夹持结构与双向直线导轨的俯视图;
[0019]图3为本技术夹持结构的局部剖视图。
[0020]图中:1

工作台、2

夹持结构、21

夹板、211

夹持底板、212

活动压板、213

斜插齿、214

插槽、215

防滑膜、216

导杆、217

提拉把手、218

弹簧、22

螺纹弯杆、23

螺纹套、24

转动架、25

推拉杆、3

双向直线导轨、31

驱动底座、32

滑动座、4

机架、5

视觉检测镜头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种功能薄膜拉力检测装置,包括工作台1及其顶部安装的拉力检测组件,拉力检测组件包括双向直线导轨3,且双向直线导轨3的顶部对称安装有两组夹持结构2,工作台1顶部的后侧固定连接有机架4,机架4顶部的底面且位于双向直线导轨3中间的中上方固定连接有视觉检测镜头5。
[0023]夹持结构2包括夹板21,两组夹板21相背离的一侧固定连接有螺纹弯杆22,且螺纹弯杆22的表面螺纹套设有螺纹套23,螺纹套23的中间套设有转动架24,且转动架24远离夹板21的一侧水平转动连接有一端连接双向直线导轨3的推拉杆25。
[0024]双向直线导轨3包括驱动底座31,驱动底座31的顶部同步反向滑动连接有两组滑动座32,且推拉杆25的一端与滑动座32通过螺栓固定连接。通过设置两组夹持结构2可夹住薄膜的两端,通过双向直线导轨3同步驱动两组夹持结构2反向移动,可实现拉扯薄膜进行拉力检测,而夹板21上拉扯的受力点可移动,进而可实现均匀受力的拉力试验和偏向一侧的拉力试验,对薄膜的抗拉性能检测更全面。
[0025]夹板21包括连接螺纹弯杆22的夹持底板211,夹持底板211的顶部设置有活动压板212,活动压板212的底部突出设置有斜插齿213,且夹持底板211的顶部开设有与斜插齿213相适配的插槽214,活动压板212和斜插齿213的底面粘贴有防滑膜215,活动压板212顶部的
前后两侧均固定连接有导杆216,且活动压板212滑动套设在导杆216的外部,活动压板212顶部的中间固定连接有提拉把手217,导杆216的顶端固定连接有端盖,导杆216的表面且位于端盖的底部和活动压板212的顶部之间套设有弹簧218。夹板21分上下两块板,可将中间放置的薄膜夹紧,同时利用斜插齿213和插槽214的卡合配合防滑膜215进行夹持,可将薄膜牢固的夹住,不易滑脱,且斜插齿213和插槽214的倾斜设置,在拉动夹持底板211时可利用斜面和拉扯力使活动压板212与夹持底板211进一步压紧,提高夹持力。
[0026]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
[0027]使用时,按住夹持底板211,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能薄膜拉力检测装置,包括工作台(1)及其顶部安装的拉力检测组件,其特征在于:所述拉力检测组件包括双向直线导轨(3),且双向直线导轨(3)的顶部对称安装有两组夹持结构(2);所述夹持结构(2)包括夹板(21),两组所述夹板(21)相背离的一侧固定连接有螺纹弯杆(22),且螺纹弯杆(22)的表面螺纹套设有螺纹套(23),所述螺纹套(23)的中间套设有转动架(24),且转动架(24)远离夹板(21)的一侧水平转动连接有一端连接双向直线导轨(3)的推拉杆(25);所述双向直线导轨(3)包括驱动底座(31),所述驱动底座(31)的顶部同步反向滑动连接有两组滑动座(32),且推拉杆(25)的一端与滑动座(32)通过螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的一种功能薄膜拉力检测装置,其特征在于:所述夹板(21)包括连接螺纹弯杆(22)的夹持底板(211),所述夹持底板(211)的顶部设置有活动压板(212)。3.根据权利要求2所述的一种功能薄膜拉力检测装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡杰周学军叶铨斌顾国兴
申请(专利权)人:科聚力光电新材料江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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