本实用新型专利技术公开了一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部左侧固定设置有气泵，所述气泵的供气端与输送箱的内腔连通，本实用新型专利技术涉及聚酯薄膜技术领域。该聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，通过预载料盒、衔接柱、承载块以及混合叶的相互配合，清洗原液经进料管进入预载料盒的底部，接着水流通过水阀流进预载料盒内部，对清洗原液进行冲洗，延长水与清洗原液的接触时间，水流带动混合叶转动，同时对液体起到搅拌的作用，快速混合，缩短清洗液的配置时间，提高工作效率，通过转盘、旋叶以及搅拌杆的相互配合，解决沉淀到输送箱底部的清洗原液混合难的问题，可充分混合成浓度均匀的清洗液。可充分混合成浓度均匀的清洗液。可充分混合成浓度均匀的清洗液。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置
[0001]本技术涉及聚酯薄膜
，具体为一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置。
技术介绍
[0002]聚酯薄膜是指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物经双向拉伸制成的薄膜，光学级PET聚酯薄膜具有透光率高、雾度低、亮度高、不泛黄、附着力好、平整度好、无明暗纹、耐高温和紫外线照射、挺度佳、抗烧裂、不易破损等特点，近年来得到了广泛应用。特别是LCD生产领域中更是必不可少的原辅材料，例如液晶显示屏最少可以用到七张具有不同功能的PET型光学膜，这些功能性PET型光学膜主要是通过在PET聚酯薄膜表面涂覆各种功能性涂层所得，研制PET型光学膜用各种功能性涂层是光学膜研究的重要方向之一。
[0003]现有的清洗液的输送装置在进行配制清洗液时，基本都是先将清洗原液放入输送箱内部，然后接通水源进行慢慢搅拌混合，此时清洗原液因自身重力作用容易沉淀到输送箱底部，难以快速混合成浓度均匀的清洗液，缺乏在搅拌前的预处理混合，延长了清洗液的配置时间，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，解决了清洗原液因自身重力作用容易沉淀到输送箱底部，难以快速混合成浓度均匀的清洗液，缺乏在搅拌前的预处理混合，延长了清洗液的配置时间，降低工作效率的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，包括输送箱，所述输送箱的顶部左侧固定设置有气泵，所述气泵的供气端与输送箱的内腔连通，所述输送箱的左侧上部固定设置有弹性伸缩水管，所述输送箱的内腔右上角固定设置有加速混合组件，所述加速混合组件包括预载料盒，所述预载料盒的前端顶部均匀固定连接有若干衔接柱，每个所述衔接柱的前端顶部均转动连接有承载块，所述承载块的外表面均匀固定连接有若干混合叶，所述输送箱的顶部右侧固定连接有与预载料盒内部连通的水阀，所述输送箱的右侧上部固定连接有与预载料盒内部连通的进料管。
[0006]优选的，所述输送箱的内腔底部中间固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘。
[0007]优选的，所述输送箱的内腔下部侧壁之间固定设置有一圈限位槽，所述转盘转动连接在限位槽内部。
[0008]优选的，所述转盘的上表面均匀固定连接有若干旋叶，所述转盘的顶部中间固定连接有搅拌杆。
[0009]优选的，所述弹性伸缩水管远离输送箱的一端固定连接有喷头。
[0010]优选的，所述输送箱的底部固定连接有载物板车，所述输送箱的前端中间固定设
置有操控面板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，通过在输送箱的顶部左侧固定设置有气泵，气泵的供气端与输送箱的内腔连通，输送箱的左侧上部固定设置有弹性伸缩水管，输送箱的内腔右上角固定设置有加速混合组件，加速混合组件包括预载料盒，预载料盒的前端顶部均匀固定连接有若干衔接柱，每个衔接柱的前端顶部均转动连接有承载块，承载块的外表面均匀固定连接有若干混合叶，输送箱的顶部右侧固定连接有与预载料盒内部连通的水阀，输送箱的右侧上部固定连接有与预载料盒内部连通的进料管，通过预载料盒、衔接柱、承载块以及混合叶的相互配合，清洗原液经进料管进入预载料盒的底部，接着水流通过水阀流进预载料盒内部，对清洗原液进行冲洗，延长水与清洗原液的接触时间，水流带动混合叶转动，同时对液体起到搅拌的作用，快速混合，缩短清洗液的配置时间，提高工作效率。
[0014](2)、该聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，通过在输送箱的内腔底部中间固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转盘，输送箱的内腔下部侧壁之间固定设置有一圈限位槽，转盘转动连接在限位槽内部，转盘的上表面均匀固定连接有若干旋叶，转盘的顶部中间固定连接有搅拌杆，弹性伸缩水管远离输送箱的一端固定连接有喷头，输送箱的底部固定连接有载物板车，输送箱的前端中间固定设置有操控面板，通过转盘、旋叶以及搅拌杆的相互配合，解决沉淀到输送箱底部的清洗原液混合难的问题，可充分混合成浓度均匀的清洗液。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术加速混合组件的主视图；
[0018]图4为本技术预载料盒的左视图；
[0019]图5为本技术转盘的俯视图。
[0020]图中：1、输送箱；2、气泵；3、电机；4、限位槽；5、转盘；6、旋叶；7、搅拌杆；8、弹性伸缩水管；9、加速混合组件；91、预载料盒；92、衔接柱；93、承载块；94、混合叶；10、水阀；11、进料管；12、载物板车；13、喷头；14、操控面板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，包括输送箱1，输送箱1的顶部左侧固定设置有气泵2，气泵2的供气端与输送箱1的内腔连通，输送箱1的左侧上部固定设置有弹性伸缩水管8，输送箱1的内腔右上角固定设置有
加速混合组件9，加速混合组件9包括预载料盒91，预载料盒91的前端顶部均匀固定连接有若干衔接柱92，每个衔接柱92的前端顶部均转动连接有承载块93，承载块93的外表面均匀固定连接有若干混合叶94，输送箱1的顶部右侧固定连接有与预载料盒91内部连通的水阀10，输送箱1的右侧上部固定连接有与预载料盒91内部连通的进料管11，通过预载料盒91、衔接柱92、承载块93以及混合叶94的相互配合，清洗原液经进料管11进入预载料盒91的底部，接着水流通过水阀10流进预载料盒91内部，对清洗原液进行冲洗，延长水与清洗原液的接触时间，水流带动混合叶94转动，同时对液体起到搅拌的作用，快速混合，缩短清洗液的配置时间，提高工作效率，输送箱1的内腔底部中间固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转盘5，输送箱1的内腔下部侧壁之间固定设置有一圈限位槽4，转盘5转动连接在限位槽4内部，转盘5的上表面均匀固定连接有若干旋叶6，转盘5的顶部中间固定连接有搅拌杆7，弹性伸缩水管8远离输送箱1的一端固定连接有喷头13，输送箱1的底部固定连接有载物板车12，输送箱1的前端中间固定设置有操控面板14，通过转盘5、旋叶6以及搅拌杆7的相互配合，解决沉淀到输送箱1底部的清洗原液混合难的问题，可充分混合成浓度均匀的清洗液。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，包括输送箱(1)，其特征在于：所述输送箱(1)的顶部左侧固定设置有气泵(2)，所述气泵(2)的供气端与输送箱(1)的内腔连通，所述输送箱(1)的左侧上部固定设置有弹性伸缩水管(8)，所述输送箱(1)的内腔右上角固定设置有加速混合组件(9)，所述加速混合组件(9)包括预载料盒(91)，所述预载料盒(91)的前端顶部均匀固定连接有若干衔接柱(92)，每个所述衔接柱(92)的前端顶部均转动连接有承载块(93)，所述承载块(93)的外表面均匀固定连接有若干混合叶(94)，所述输送箱(1)的顶部右侧固定连接有与预载料盒(91)内部连通的水阀(10)，所述输送箱(1)的右侧上部固定连接有与预载料盒(91)内部连通的进料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产线清洗液的输送装置，其特征在于：所述输送箱(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，周学军，叶铨斌，顾国兴，
申请(专利权)人：科聚力光电新材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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