本实用新型专利技术涉及压缩机组技术领域，尤其涉及一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组。其技术方案包括：底座、管道箱和箱门，所述底座上表面一侧的前端固定有机座，所述机座顶端一侧固定有叶轮外壳，机座顶端另一侧固定有电机，所述电机和叶轮外壳之间转动安装有联轴器，所述底座上表面的后端固定有管道箱，所述叶轮外壳的出口端通过连接管与管道箱正面一侧的下方连接，所述管道箱一侧的下方固定有出料管，所述管道箱背面内部底端的两侧分别通过铰链与箱门正面底部的两侧连接，所述管道箱上表面后端的两侧分别通过锁扣与箱门上表面的两侧固定。本实用新型专利技术具有能够快速对管路进行检修，便于操作，管道箱对管路进行保护的优点。的优点。的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组
[0001]本技术涉及压缩机组
，具体为一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组。
技术介绍
[0002]压缩冷凝机组由一台或多台制冷压缩机、冷凝器及必要的辅助设备(不含蒸发器和节流装置)所组成的装备装置。
[0003]构成装置的辅助设备包括气液分离器、油分离器、过滤器、视液镜、阀、避震器等。压缩冷凝机组是一种制冷设备，按其冷却方式可分为水冷式与风冷式。
[0004]一般的压缩机组上的管路放置在封闭的箱体内，对管路检修时需要整个的将箱体拆卸下来露出管路才能进行检修，操作麻烦，浪费时间。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，包括底座、管道箱和箱门，所述底座上表面一侧的前端固定有机座，所述机座顶端一侧固定有叶轮外壳，机座顶端另一侧固定有电机，所述电机和叶轮外壳之间转动安装有联轴器，所述底座上表面的后端固定有管道箱，所述叶轮外壳的出口端通过连接管与管道箱正面一侧的下方连接，所述管道箱一侧的下方固定有出料管，所述管道箱背面内部底端的两侧分别通过铰链与箱门正面底部的两侧连接，所述管道箱上表面后端的两侧分别通过锁扣与箱门上表面的两侧固定。
[0007]优选的，所述电机通过联轴器带动叶轮外壳内置的叶轮转动。
[0008]优选的，所述底座上表面另一侧的前端固定有控制箱，控制箱正面的上方嵌入安装有按钮。
[0009]优选的，所述叶轮外壳顶部的进口端固定有进料管，进料管与叶轮外壳内部连通。
[0010]优选的，所述管道箱内部安装的管路进口与连接管对接，管道箱内部安装的管路出口与出料管对接。
[0011]优选的，所述管道箱的内腔开口向后，箱门将管道箱的内腔开口封闭。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：对压缩机组的管路进行检修时，直接将锁扣打开，向下转动打开箱门露出管道箱内的压缩机组管路，工作人员通过管道箱背面的开口对管道箱内部的管路进行检修。完成检修后，向上转动关闭箱门，并将锁扣关上，箱门与管道箱固定，箱门将管道箱背面的开口封闭。能够快速对管路进行检修，便于操作。管路位于管道箱内，管道箱对管路进行保护。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的后视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术的箱门打开后管道箱右视连接结构示意图；
[0017]图5为本技术的图4的铰链连接结构放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、控制箱；3、按钮；4、电机；5、机座；6、联轴器；7、叶轮外壳；8、进料管；9、管道箱；10、锁扣；11、出料管；12、箱门；13、连接管；14、铰链。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1和图3，本技术提供的一种实施例：一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，包括底座1和管道箱9，底座1上表面一侧的前端固定有机座5，机座5顶端一侧固定有叶轮外壳7，机座5顶端另一侧固定有电机4，正如本领域技术人员所熟知的，电机4的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机4和叶轮外壳7之间转动安装有联轴器6，电机4通过联轴器6带动叶轮外壳7内置的叶轮转动。底座1上表面另一侧的前端固定有控制箱2，控制箱2正面的上方嵌入安装有按钮3，通过控制箱2对电机4进行控制。
[0024]底座1上表面的后端固定有管道箱9，叶轮外壳7顶部的进口端固定有进料管8，进料管8与叶轮外壳7内部连通，叶轮外壳7的出口端通过连接管13与管道箱9正面一侧的下方连接，管道箱9一侧的下方固定有出料管11，管道箱9内部安装的管路进口与连接管13对接，管道箱9内部安装的管路出口与出料管11对接。电机4启动通过联轴器6带动叶轮外壳7内的叶轮转动，介质从进料管8进入到叶轮外壳7内被转动的叶轮输送从连接管13进入到管道箱9内的管路中，介质再从出料管11排出。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，包括管道箱9和箱门12，管道箱9背面内部底端的两侧分别通过铰链14与箱门12正面底部的两侧连接，管道箱9上表面后端的两侧分别通过锁扣10与箱门12上表面的两侧固定，管道箱9的内腔开口向后，箱门12将管道箱9的内腔开口封闭。对压缩机组的管路进行检修时，直接将锁扣10打开，向下转动打开箱门12露出管道箱9内的压缩机组管路，工作人员通过管道箱9背面的开口对管道箱9内部的管路进行检修。完成检修后，向上转动关闭箱门12，并将锁扣10关上，箱门12与管道箱9固定，箱门12将管道箱9背面的开口封闭。能够快速对管路进行检修，便于操作。管路位于管道箱9内，管道箱9对管路进行保护。
[0027]工作原理：电机4启动通过联轴器6带动叶轮外壳7内的叶轮转动，介质从进料管8进入到叶轮外壳7内被转动的叶轮输送从连接管13进入到管道箱9内的管路中，介质再从出料管11排出。
[0028]对压缩机组的管路进行检修时，直接将锁扣10打开，向下转动打开箱门12露出管道箱9内的压缩机组管路，工作人员通过管道箱9背面的开口对管道箱9内部的管路进行检修。完成检修后，向上转动关闭箱门12，并将锁扣10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，包括底座(1)、管道箱(9)和箱门(12)，其特征在于：所述底座(1)上表面一侧的前端固定有机座(5)，所述机座(5)顶端一侧固定有叶轮外壳(7)，机座(5)顶端另一侧固定有电机(4)，所述电机(4)和叶轮外壳(7)之间转动安装有联轴器(6)，所述底座(1)上表面的后端固定有管道箱(9)，所述叶轮外壳(7)的出口端通过连接管(13)与管道箱(9)正面一侧的下方连接，所述管道箱(9)一侧的下方固定有出料管(11)，所述管道箱(9)背面内部底端的两侧分别通过铰链(14)与箱门(12)正面底部的两侧连接，所述管道箱(9)上表面后端的两侧分别通过锁扣(10)与箱门(12)上表面的两侧固定。2.根据权利要求1所述的一种采用柔性钢联轴器便于现场安装及对中的压缩机组，其特征在于：所述电机(4)通过联轴器(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明威，罗叶欣，张云浩，李昌阳，丁岳，张超，
申请(专利权)人：武汉盟特节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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