一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，包括撬块底座、热氨融霜管道、板式蒸发器、气液分离器和低压集油器，所述撬块底座的上表面安装有板式蒸发器，所述撬块底座上位于板式蒸发器的上方安装有气液分离器，所述板式蒸发器与气液分离器通过热氨融霜管道连通，所述撬块底座的上表面位于板式蒸发器的一侧安装有低压集油器。本实用新型专利技术具备利用压缩机的排气压力增加蒸发器的蒸发压力，提高蒸发温度防止水侧温度过低结冰；同时利用高温气体对板式蒸发器进行融霜，不需要停机，也能保证机组出水温度满足用户要求的优点。也能保证机组出水温度满足用户要求的优点。也能保证机组出水温度满足用户要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块


[0001]本技术涉及撬块
，具体为一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块。

技术介绍

[0002]常规氨分板换撬块在2℃出水时，蒸发温度多为
‑
1℃，当蒸发温度波动时，容器造成板式蒸发器中的水结冰形成冰堵现象。需要停机，从板式蒸发器水侧加入热水进行融霜，操作复杂并且影响用户生产作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，具备利用压缩机的排气压力增加蒸发器的蒸发压力，提高蒸发温度防止水侧温度过低结冰；同时利用高温气体对板式蒸发器进行融霜，不需要停机，也能保证机组出水温度满足用户要求的优点，解决了常规氨分板换撬块在2℃出水时，蒸发温度多为
‑
1℃，当蒸发温度波动时，容器造成板式蒸发器中的水结冰形成冰堵现象。需要停机，从板式蒸发器水侧加入热水进行融霜，操作复杂并且影响用户生产作业的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，包括撬块底座、热氨融霜管道、板式蒸发器、气液分离器和低压集油器，所述撬块底座的上表面安装有板式蒸发器，所述撬块底座上位于板式蒸发器的上方安装有气液分离器，所述板式蒸发器与气液分离器通过热氨融霜管道连通，所述撬块底座的上表面位于板式蒸发器的一侧安装有低压集油器。
[0006]优选的，所述热氨融霜管道共设有两个，且两个热氨融霜管道在板式蒸发器的同一侧表面对称分布。
>[0007]优选的，所述低压集油器与板式蒸发器通过导管连通。
[0008]优选的，所述气液分离器的顶端通过阀门及管道与外部管路连通。
[0009]优选的，所述低压集油器背离板式蒸发器的一端通过管道与集油管路连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在板式蒸发器进液口增加热氨融霜管道，将油分离器出口的高温高压气体引致板式蒸发器入口，利用压缩机的排气压力增加蒸发器的蒸发压力，提高蒸发温度防止水侧温度过低结冰；同时利用高温气体对板式蒸发器进行融霜，进而达到不需要停机，也能保证机组出水温度满足用户要求的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图。
[0012]图中：1、撬块底座；2、热氨融霜管道；3、板式蒸发器；4、气液分离器；5、低压集油器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：
[0017]一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，包括撬块底座1、热氨融霜管道2、板式蒸发器3、气液分离器4和低压集油器5，撬块底座1的上表面安装有板式蒸发器3，撬块底座1上位于板式蒸发器3的上方安装有气液分离器4，气液分离器4的顶端通过阀门及管道与外部管路连通，板式蒸发器3与气液分离器4通过热氨融霜管道2连通，在板式蒸发器3进液口增加热氨融霜管道2，将油分离器出口的高温高压气体引致板式蒸发器3入口，利用压缩机的排气压力增加蒸发器的蒸发压力，提高蒸发温度防止水侧温度过低结冰；同时利用高温气体对板式蒸发器3进行融霜，进而达到不需要停机，也能保证机组出水温度满足用户要求的效果，热氨融霜管道2共设有两个，且两个热氨融霜管道2在板式蒸发器3的同一侧表面对称分布，撬块底座1的上表面位于板式蒸发器3的一侧安装有低压集油器5，低压集油器5与板式蒸发器3通过导管连通，低压集油器5背离板式蒸发器3的一端通过管道与集油管路连通。
[0018]工作原理：在板式蒸发器3进液口增加热氨融霜管道2，将油分离器出口的高温高压气体引致板式蒸发器3入口，利用压缩机的排气压力增加蒸发器的蒸发压力，提高蒸发温度防止水侧温度过低结冰；同时利用高温气体对板式蒸发器3进行融霜，进而达到不需要停机，也能保证机组出水温度满足用户要求的效果。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，包括撬块底座(1)、热氨融霜管道(2)、板式蒸发器(3)、气液分离器(4)和低压集油器(5)，其特征在于：所述撬块底座(1)的上表面安装有板式蒸发器(3)，所述撬块底座(1)上位于板式蒸发器(3)的上方安装有气液分离器(4)，所述板式蒸发器(3)与气液分离器(4)通过热氨融霜管道(2)连通，所述撬块底座(1)的上表面位于板式蒸发器(3)的一侧安装有低压集油器(5)。2.根据权利要求1所述的一种采用热氨融霜防止结冰的氨分板换撬块，其特征在于：所述热氨融霜管...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明威，罗叶欣，张云浩，李昌阳，丁岳，张超，
申请(专利权)人：武汉盟特节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：