一种3D打印机用近程挤出机构制造技术

一种3D打印机用近程挤出机构，有效的解决了现有3D打印机中近程挤出机导引效果差的问题；包括前壳和后壳，前壳和后壳经连接柱可拆卸连接，后壳上转动固定有位于前壳和后壳之间的白轮轴，白轮轴上同步转动设置有主动齿轮，后壳上转动固定有压盖，压盖上固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上相同位置设有送丝槽，前壳下端设有导向套，导向套内固定有导向管，导向管端部插入送丝槽位置，前壳外部设有多个凸起；本实用新型专利技术结构简单巧妙，组装方便；散热器与挤出机外壳合二为一，材质利用率高，结构紧凑，节省空间，从而保证挤出机的导引效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机用近程挤出机构


[0001]本技术涉及3D打印机
，特别是涉及一种3D打印机用近程挤出机构。

技术介绍

[0002]近年来3D打印行业蓬勃发展，而FDM作为起点较低，人人可用的机型，市场渗透率较深，而挤出机作为打印机的核心动力部件，在整个打印系统中尤为重要，近年近程挤出机越来越多的出现在各个品牌新品中，作为挤出系统，近程挤出因为更靠近加热部件，可以排除远程挤出送丝途中遭遇的种种阻力，可以以更小的动力提供给熔料系统更大的挤压力。
[0003]现有的近程挤出机，部分体积较大，并不适合近程挤出，而体积小的挤力又匮乏，而且配合散热、加热块、喉管等部件后体积很大，特别是高度方向比较高，在打印过程中来回摆动而打印不稳，效果欠佳。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种3D打印机用近程挤出机构，有效的解决了现有3D打印机中近程挤出机导引效果差的问题。
[0005]其解决技术问题的技术方案是：一种3D打印机用近程挤出机构，包括前壳和后壳，前壳和后壳经连接柱可拆卸连接，后壳上转动固定有位于前壳和后壳之间的白轮轴，白轮轴上同步转动设置有主动齿轮，后壳上转动固定有压盖，压盖上固定有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮上相同位置设有送丝槽，前壳下端设有导向套，导向套内固定有导向管，导向管端部插入送丝槽位置，前壳外部设有多个凸起。
[0006]优选的，所述的后壳采用注塑成型，后壳外侧固定有驱动主动齿轮的电机。
[0007]优选的，所述的后壳上方设有固定块，固定块上螺纹连接有穿过压盖的锁紧螺栓，锁紧螺栓上套接有弹簧，弹簧将压盖向靠近固定块的方向推动。
[0008]优选的，所述的导向套和前壳一体成型，采用铝合金材质。
[0009]优选的，所述的固定块上设有送料管，送料管上安装有气动接头。
[0010]优选的，所述的送丝槽单侧深度0.25
‑
0.30mm，送丝槽上均布有多个凹槽。
[0011]本技术结构简单巧妙，组装方便；散热器与挤出机外壳合二为一，材质利用率高，结构紧凑，节省空间，从而保证挤出机的导引效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术去掉前壳后的结构示意图。
[0014]图3是本技术中前壳的结构示意图一。
[0015]图4是本技术中前壳的结构示意图二。
[0016]图5是本技术的侧视结构示意图。
[0017]图6是本技术图5中A
‑
A的剖视示意图。
[0018]图7是本技术图5中B
‑
B的剖视示意图。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0020]由图1至图7可知，一种3D打印机用近程挤出机构，包括前壳1和后壳2，后壳2采用注塑成型，前壳1和后壳2经连接柱3可拆卸连接，后壳2上转动固定有位于前壳1和后壳2之间的白轮轴4，白轮轴4上同步转动设置有主动齿轮5，后壳2外侧固定有驱动主动齿轮5的电机12，后壳2上转动固定有压盖6，压盖6上固定有从动齿轮7，主动齿轮5和从动齿轮7上相同位置设有送丝槽8，前壳1下端设有导向套9，导向套9和前壳1一体成型，采用铝合金材质，导向套9内固定有导向管10，导向管10端部插入送丝槽8位置，前壳1外部设有多个凸起11。
[0021]本技术在使用时，
[0022]挤出机的壳体由前壳1和后壳2组成，仅保留连接柱3用于紧固和支撑，其余方位的壳壁均去除，减轻整体的重量；后壳2注塑成型，背侧贴合电机12，前壳1外侧的凸起11可以作为散热鳍片使用，由于前壳1与导向套9一体成型，能够将导向管10内耗材上的热量吸收过来，便于快速散热。
[0023]在后壳2上方设有固定块13，固定块13上螺纹连接有穿过压盖6的锁紧螺栓14，锁紧螺栓14上套接有弹簧15，弹簧15将压盖6向靠近固定块13的方向推动，压盖6上锁紧螺栓14和弹簧15的配合，使从动齿轮7与主动齿轮5 紧密啮合，将耗材夹紧在送丝槽8内。
[0024]送丝槽8单侧深度0.25
‑
0.30mm，送丝槽8上均布有多个凹槽，多个凹槽使得送丝槽8与耗材紧密接触，提供更大的挤力。
[0025]固定块13上设有送料管16，送料管16上安装有气动接头17。
[0026]主动齿轮5和从动齿轮7选用17齿，模数0.5的齿轮，体积小，重量轻；白轮轴4经齿轮组与电机12实现传动连接。
[0027]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0028]1、送丝槽单侧深度0.25
‑
0.30mm，可提供更大的挤力，且送丝槽上的多个凹槽使得送丝槽能够更好的排屑；
[0029]2、前壳1上集成了散热功能，减小挤出机的体积，更易进行安装使用；
[0030]3、导向管与喉管合二为一，减小体积的同时不影响耗材的输送；
[0031]4、挤出机外壳去除非功能性的壳壁，减轻重量，加工费用降低，装配工时缩短。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机用近程挤出机构，其特征在于，包括前壳(1)和后壳(2)，前壳(1)和后壳(2)经连接柱(3)可拆卸连接，后壳(2)上转动固定有位于前壳(1)和后壳(2)之间的白轮轴(4)，白轮轴(4)上同步转动设置有主动齿轮(5)，后壳(2)上转动固定有压盖(6)，压盖(6)上固定有从动齿轮(7)，主动齿轮(5)和从动齿轮(7)上相同位置设有送丝槽(8)，前壳(1)下端设有导向套(9)，导向套(9)内固定有导向管(10)，导向管(10)端部插入送丝槽(8)位置，前壳(1)外部设有多个凸起(11)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用近程挤出机构，其特征在于，所述的后壳(2)采用注塑成型，后壳(2)外侧固定有驱动主动齿轮(5)的电机(12)。3.根据权利要求1所述的一种3D...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏丰祥，申康，尹佳伟，
申请(专利权)人：郑州潮阔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：