一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴制造技术

一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，有效的解决了喷嘴熔化耗材速度慢无法满足高速打印需求的问题；包括连接在一起的进料部和喷嘴部，进料部和喷嘴部内部贯通设有进料通道，进料通道包括与进料部配合的柱形腔以及与喷嘴部配合的喷嘴腔，柱形腔靠近喷嘴腔一端的中部设有加热板；本实用新型专利技术结构简单巧妙，使得耗材在喷嘴内经过加热片后实现同时加热，加快耗材熔化速度，提升耗材熔化效率，从而满足高速打印的需求。速打印的需求。速打印的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴


[0001]本技术涉及3D打印机
，特别是涉及一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴。

技术介绍

[0002]在3D打印技术日渐成熟的情况下，对3D打印机的打印速度有了越来越高的要求，为了满足高速打印的情况下耗材的挤出问题，需要增加挤出耗材的流量。
[0003]现有的3D打印机喷嘴是金属制成的空心圆柱状结构，上口直径较大是耗材的进料口，下口的直径较小是耗材的出料口。喷嘴外壁是螺纹，用于固定到加热块上，加热块上固定有加热棒，加热棒上附有电极，通电以加热，从而使喷嘴中的耗材融化而挤出。
[0004]现有技术的缺点是加热块从外部对喷嘴进行加热，耗材的融化量无法满足高速打印的需求，因此需要对其结构进行改进。

技术实现思路

[0005]为克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，有效的解决了喷嘴熔化耗材速度慢无法满足高速打印需求的问题。
[0006]其解决技术问题的技术方案是：一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，包括连接在一起的进料部和喷嘴部，进料部和喷嘴部内部贯通设有进料通道，进料通道包括与进料部配合的柱形腔以及与喷嘴部配合的喷嘴腔，柱形腔靠近喷嘴腔一端的中部设有加热板。
[0007]优选的，所述的进料部和喷嘴部的连接处设有环槽。
[0008]优选的，所述的喷嘴腔包括与柱形腔连接的锥形腔和贯通喷嘴部端部的直线腔。
[0009]优选的，所述的锥形腔的锥角角度为60
°
。
[0010]优选的，所述的加热板长度为柱形腔长度的一半。
[0011]本技术结构简单巧妙，使得耗材在喷嘴内经过加热片后实现同时加热，加快耗材熔化速度，提升耗材熔化效率，从而满足高速打印的需求。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0014]图3是本技术图2中A
‑
A的剖视示意图。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0016]由图1至图3可知，一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，包括连接在一起的进料部1和喷嘴部2，进料部1和喷嘴部2的连接处设有环槽7，进料部1和喷嘴部2内部贯通设有
进料通道3，进料通道3包括与进料部1配合的柱形腔4以及与喷嘴部2配合的喷嘴腔5，柱形腔4靠近喷嘴腔5一端的中部设有加热板6，加热板6长度为柱形腔4长度的一半。
[0017]本技术在使用时，
[0018]在喷嘴外部固定加热块，环槽7与加热块边缘卡接，耗材从进料部1一端进入到进料通道3内，柱形腔4内分为无加热板6部分和有加热板6部分，在无加热板6部分的耗材先经过加热块的预热熔化，然后进入有加热板6部分时被加热板6分成两个部分，加热板6为金属制成的，能够导热，从耗材内部对耗材进行加热，使耗材加速熔化，满足高速打印时加速熔化耗材的需求。
[0019]加热板6将耗材从中间分开，耗材与加热板6接触增加了耗材与热源的接触面积，从而实现内部和外部同时对耗材加热的目的，使耗材更快更充分的熔化，满足高速打印的需求。
[0020]喷嘴腔5包括与柱形腔4连接的锥形腔8和贯通喷嘴部2端部的直线腔9，锥形腔8的锥角角度为60
°
，耗材从锥形腔8被挤压到直线腔9，且锥形腔8的锥角设置为60
°
，使得熔融态耗材通过喷嘴时更加均匀顺畅，保证了3D打印机打印作业的稳定性和可靠性。
[0021]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：通过设置加热板，增大耗材与热源的接触面积，加速耗材熔化速度，满足高速打印的需求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，其特征在于，包括连接在一起的进料部（1）和喷嘴部（2），进料部（1）和喷嘴部（2）内部贯通设有进料通道（3），进料通道（3）包括与进料部（1）配合的柱形腔（4）以及与喷嘴部（2）配合的喷嘴腔（5），柱形腔（4）靠近喷嘴腔（5）一端的中部设有加热板（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于3D打印机加速熔化耗材的喷嘴，其特征在于，所述的进料部（1）和喷嘴部（2）的连接处设有环槽（7）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤东，陈霄，魏东升，
申请(专利权)人：郑州潮阔电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：