本发明专利技术涉及一种散热装置及3D打印设备。该散热装置包括流体驱动件、导风件、分隔件与环形体，导风件的内腔形成风道，分隔件与环形体置于风道内，风道被分隔件分隔形成至少两个通道，通道的入口流体连通于流体驱动件，环形体的内部形成用于安装喷嘴的安装孔，环形体上还设有沿径向贯穿的出风口，通道的出口与安装孔通过出风口流体连通，流体驱动件吹出的气流能够依次流经入口、出口与出风口流入安装孔。通过分隔件将风道分割成至少两个通道，使得风量被引导分流，然后两个通道内的气流从各自的出口流出，并经各自对应的出风口流入安装孔，使得两个通道内的气流从不同区域朝向喷嘴喷出，使得散热效果更好，有效解决大容量挤出时散热不足的问题。不足的问题。不足的问题。
Heat sink and 3D printing equipment
【技术实现步骤摘要】
散热装置及3D打印设备
[0001]本专利技术涉及3D打印散热技术，特别是涉及散热装置及3D打印设备。
技术介绍
[0002]在计算机数字技术智能化的推动下3D打印技术应用的领域越来越广，特别是FDM热熔技术，越来越受到DIY爱好者的青睐。但在现有的3D打印设备在高速打印时会出现冷却散热不及时或不足，导致打印模型塌陷或外观变形，影响了打印质量。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要针对现有3D打印设备在高速打印时因冷却散热不及时或不足，导致打印模型塌陷或外观变形，影响了打印质量技术问题，提供一种散热装置。
[0004]一种散热装置，包括流体驱动件、导风件、分隔件与环形体，所述导风件的内腔形成风道，所述分隔件与所述环形体置于所述风道内，所述风道被所述分隔件分隔形成至少两个通道，所述通道的入口流体连通于所述流体驱动件，所述环形体的内部形成用于安装喷嘴的安装孔，所述环形体上还设有沿径向贯穿的出风口，所述通道的出口与所述安装孔通过所述出风口流体连通，所述流体驱动件吹出的气流能够依次流经所述入口、所述出口与所述出风口流入所述安装孔。
[0005]在其中一个实施例中，所述风道内设有第一分隔部与第二分隔部，所述第一分隔部与所述第二分隔部分别连接于所述环形体的不同区域，所述第一分隔部与所述导风件的内壁的部分区域之间形成第一通道，所述第二分隔部与所述导风件的内壁的部分区域之间形成第二通道，所述第一分隔部与所述第二分隔部之间形成第三通道，所述第三通道沿所述环形体的径向延伸。
[0006]在其中一个实施例中，所述第一通道与所述第二通道连通且整体呈环形，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的所述入口均位于所述导风件的同侧，且沿水平第一方向依次排布。
[0007]在其中一个实施例中，靠近所述入口的部分区域内，沿气流在所述第三通道流动方向，所述导风件的内侧壁上相对设置的两部分的间距逐渐增大。
[0008]在其中一个实施例中，沿气流在所述第三通道流动方向，所述第一分隔部和所述第二分隔部之间的距离逐渐增大。
[0009]在其中一个实施例中，所述出风口沿所述环形体的周向延伸并连通；或，所述出风口的数量为多个，所述出风口沿所述环形体的周向延伸，且多个所述出风口间隔分布。
[0010]在其中一个实施例中，沿所述环形体的径向向内，所述出风口的高度至少在部分区域逐渐降低。
[0011]在其中一个实施例中，所述出风口在竖直方向上的尺寸小于对应的所述通道的所述出口位置在竖直方向的尺寸。
[0012]在其中一个实施例中，沿气流的流动方向，所述导风件至少包括依次分布的第一
区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域导通，所述第一区域的在竖直方向上的尺寸大于所述第二区域在竖直方向上的尺寸，且所述第一区域与所述第二区域在流动方向上的竖直方向上的尺寸逐渐减小。
[0013]在其中一个实施例中，所述散热装置还包括连通件，所述连通件内设有连通通道，所述连通通道包括相互导通的第一连通部和第二连通部，所述流体驱动件流体连通于所述第一连通部，所述第二连通部流体连通于所述通道的所述入口，且所述第二连通部与所述导风件的延伸方向相同。
[0014]本专利技术还提供一种3D打印设备，能够解决上述至少一个技术问题。
[0015]一种3D打印设备，包括上述的散热装置，还包括机架和打印喷头，所述打印喷头和所述流体驱动件均安装于所述机架上，所述打印喷头包括喷嘴，所述喷嘴从所述安装孔中向下伸出。
[0016]有益效果：
[0017]本专利技术实施例提供的一种散热装置，包括流体驱动件、导风件、分隔件与环形体，导风件的内腔形成风道，分隔件与环形体置于风道内，风道被分隔件分隔形成至少两个通道，通道的入口流体连通于流体驱动件，环形体的内部形成用于安装喷嘴的安装孔，环形体上还设有沿径向贯穿的出风口，通道的出口与安装孔通过出风口流体连通，流体驱动件吹出的气流能够依次流经入口、出口与出风口流入安装孔。本申请中通过分隔件将风道分割成至少两个通道，使得风量被引导分流，然后两个通道内的气流从各自的出口流出，并经各自对应的出风口流入安装孔，从而使得两个通道内的气流从不同区域朝向喷嘴喷出，使得散热效果更好，有效解决大容量挤出时散热不足的问题，提高了模型打印质量。
[0018]本专利技术实施例还提供一种3D打印设备，包括上述的散热装置，还包括机架和打印喷头，打印喷头和流体驱动件均安装于机架上，打印喷头包括喷嘴，喷嘴从安装孔中向下伸出。该3D打印设备能够解决上述至少一个技术问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提供的散热装置的剖视图；
[0020]图2为本专利技术提供的散热装置的示意图；
[0021]图3为本专利技术提供的散热装置的仰视图；
[0022]图4为本专利技术提供的散热装置中导风件的示意图；
[0023]图5为本专利技术提供的散热装置中导风件的剖视图。
[0024]附图标号：100
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流体驱动件；110
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风扇；120
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风壳；130
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连通件；131
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第一连通部；132
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第二连通部；133
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第一连接部；200
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导风件；210
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第一通道；220
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第二通道；230
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第三通道；240
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第一分隔部；250
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第二分隔部；260
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第三区域260；270
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第一区域；280
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第二区域；290
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第二连接部；291
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连接孔；300
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环形体；310
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上侧壁；320
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下侧壁；340
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出风口；350
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挡环；360
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安装孔；400
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打印喷头；410
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机架；420
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喷嘴。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括流体驱动件、导风件、分隔件与环形体，所述导风件的内腔形成风道，所述分隔件与所述环形体置于所述风道内，所述风道被所述分隔件分隔形成至少两个通道，所述通道的入口流体连通于所述流体驱动件，所述环形体的内部形成用于安装喷嘴的安装孔，所述环形体上还设有沿径向贯穿的出风口，所述通道的出口与所述安装孔通过所述出风口流体连通，所述流体驱动件吹出的气流能够依次流经所述入口、所述出口与所述出风口流入所述安装孔。2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述分隔件包括第一分隔部和第二分隔部，所述第一分隔部与所述第二分隔部分别连接于所述环形体的不同区域，所述第一分隔部与所述导风件的内壁的部分区域之间形成第一通道，所述第二分隔部与所述导风件的内壁的部分区域之间形成第二通道，所述第一分隔部与所述第二分隔部之间形成第三通道，所述第三通道沿所述环形体的径向延伸。3.根据权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述第一通道与所述第二通道连通且整体呈环绕所述安装孔的环形，所述第一通道、所述第二通道和所述第三通道的所述入口均位于所述导风件的同侧，且沿水平第一方向依次排布。4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，靠近所述入口的部分区域内，沿气流在所述第三通道流动方向，所述导风件的内侧壁上相对设置的两部分的间距逐渐增大。5.根据权利要求2或3或4所述的散热装置，其特征在于，沿气流在所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，叶清平，吕胜员，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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