一种机械式变速器离合器壳体制造技术

技术编号:34115904 阅读:31 留言:0更新日期:2022-07-12 02:38
本实用新型专利技术公开的属于汽车零部件技术领域,具体为一种机械式变速器离合器壳体,包括壳体、倾斜槽和安装孔,所述倾斜槽设置在壳体内部,所述安装孔开设在壳体的内部,还包括:导热组件,所述导热组件安装在壳体的内壁;所述导热组件包括散热组件和散热片五,所述散热组件和散热片五分别安装在壳体的后端,所述导热组件包括散热槽和导热杆,所述散热槽开设在壳体边缘内壁,所述导热杆安装在散热槽内部,所述导热杆内壁开设有凹槽,本实用新型专利技术有益效果是:通过对离合器壳体内部设置导热组件,导热组件把热量传递到离合器壳体外壁,然后离合器壳体外壁安装散热组件,散热组件对离合器壳体外壁进行散热,提高离合器散热效率。提高离合器散热效率。提高离合器散热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式变速器离合器壳体


[0001]本技术涉及汽车零部件
,具体为一种机械式变速器离合器壳体。

技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴,在汽车行驶过程中,驾驶员可根据需要踩下或松开离合器踏板,使发动机与变速箱暂时分离和逐渐接合,以切断或传递发动机向变速器输入的动力,离合器是机械传动中的常用部件,可将传动系统随时分离或接合,对其基本要求有:接合平稳,分离迅速而彻底;调节和修理方便;外廓尺寸小;质量小;耐磨性好和有足够的散热能力;操作方便省力,常用的分为牙嵌式与摩擦式两类,摩擦离合器是应用的最广也是历史最久的一类离合器,它基本上是由主动部分、从动部分、压紧机构和操纵机构四部分组成。
[0003]现有的离合器在工作时会产生一定的热量,离合器壳体对离合器进行散热的效率慢,为此,我们提出一种机械式变速器离合器壳体。

技术实现思路

[0004]鉴于上述和/或现有一种机械式变速器离合器壳体中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种机械式变速器离合器壳体,通过对离合器壳体内部设置导热组件,导热组件把热量传递到离合器壳体外壁,然后离合器壳体外壁安装散热组件,散热组件对离合器壳体外壁进行散热,提高离合器散热效率,能够解决上述提出现有离合器在工作时会产生一定的热量,离合器壳体对离合器进行散热的效率慢的问题。
[0006]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种机械式变速器离合器壳体,其包括:壳体、倾斜槽和安装孔,所述倾斜槽设置在壳体内部,所述安装孔开设在壳体的内部,还包括:导热组件,所述导热组件安装在壳体的内壁;
[0008]所述导热组件包括散热组件和散热片五,所述散热组件和散热片五分别安装在壳体的后端。
[0009]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述导热组件包括散热槽和导热杆,所述散热槽开设在壳体边缘内壁,所述导热杆安装在散热槽内部。
[0010]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述导热杆内壁开设有凹槽,所述导热杆外壁固定安装弧形导热板。
[0011]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述壳体内部安装有固定环,所述固定环内侧安装导热块一。
[0012]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述壳体内部安装有导热环,所述导热环内侧安装导热块二,所述导热块二固定连接导热块一。
[0013]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述散热组件包括散热片三和散热片四,所述散热片三安装在壳体的后端,所述散热片四安装在散热片三的外壁。
[0014]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述散热片三和散热片四内壁连接轴销,所述轴销下端外壁安装密封垫,所述轴销下端螺纹连接壳体。
[0015]作为本技术所述的一种机械式变速器离合器壳体的一种优选方案,其中:所述壳体侧端固定安装连接块,所述壳体后端分别固定安装有散热片一和散热片二。
[0016]与现有技术相比的优点:
[0017]通过对离合器壳体内部设置导热组件,导热组件把热量传递到离合器壳体外壁,然后离合器壳体外壁安装散热组件,散热组件对离合器壳体外壁进行散热,提高离合器散热效率,散热槽内部安装导热杆,导热杆向壳体外壁导热,导热杆内壁开设有凹槽,凹槽加速导热杆散热,导热杆外壁固定安装弧形导热板,导热杆和弧形导热板用来导热散热,壳体内部安装有固定环,固定环用来固定导热块一,固定环内侧安装导热块一,壳体内部安装有导热环,导热环内侧安装导热块二,导热块一和导热块二具有向壳体导热,便于对离合器进行散热。
附图说明
[0018]图1为本技术一种机械式变速器离合器壳体主视图;
[0019]图2为本技术一种机械式变速器离合器壳体的后视图;
[0020]图3为本技术一种机械式变速器离合器壳体中弧形导热板的连接示意图;
[0021]图4为本技术一种机械式变速器离合器壳体中散热组件的结构图。
[0022]图中:壳体1、倾斜槽11、安装孔12、连接块13、散热片一14、散热片二15、导热组件2、散热槽21、弧形导热板22、导热杆23、凹槽24、固定环25、导热块一26、导热块二27、导热环28、散热组件3、散热片三31、散热片四32、轴销33、密封垫34、散热片五4。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0024]本技术提供一种机械式变速器离合器壳体,具有通过对离合器壳体内部设置导热组件,导热组件把热量传递到离合器壳体外壁,然后离合器壳体外壁安装散热组件,散热组件对离合器壳体外壁进行散热,提高离合器散热效率的优点,请参阅图1

4,包括壳体1、倾斜槽11和安装孔12,还包括:导热组件2;
[0025]倾斜槽11设置在壳体1内部,倾斜槽11具有方便对离合器进行安装的作用,安装孔12开设在壳体1的内部,安装孔12具有对离合器进行安装的作用,导热组件2安装在壳体1的内壁,导热组件2具有对离合器壳体进行导热散热的作用,导热组件2包括散热组件3和散热
片五4,散热组件3和散热片五4分别安装在壳体1的后端,散热组件3和散热片五4具有对离合器壳体进行散热的作用。
[0026]导热组件2包括散热槽21和导热杆23,散热槽21开设在壳体1边缘内壁,散热槽21具有方便安装导热杆23和弧形导热板22的作用,导热杆23安装在散热槽21内部,导热杆23具有向壳体1外壁导热的作用,导热杆23内壁开设有凹槽24,凹槽24具有加速导热杆23散热的作用,导热杆23外壁固定安装弧形导热板22,导热杆23和弧形导热板22具有导热散热的作用,壳体1内部安装有固定环25,固定环25具有固定导热块一26的作用,固定环25内侧安装导热块一26,壳体1内部安装有导热环28,导热环28具有固定导热块二27的作用,导热环28内侧安装导热块二27,导热块一26和导热块二27具有向壳体1导热的作用,便于对离合器进行散热的作用,导热块二27固定连接导热块一26,通过对离合器壳体内部设置导热组件,导热组件把热量传递到离合器壳体外壁,然后离合器壳体外壁安装散热组件,散热组件对离合器壳体外壁进行散热,提高离合器散热效率。
[0027]散热组件3包括散热片三31和散热片四32,散热片三31安装在壳体1的后端,散热片三31和散热片四具有对壳体1导热散热的作用,散热片四32安装在散热片三31的外壁,散热片三31和散热片四32内壁连接轴销33,轴销33具有固定散热片三31和本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式变速器离合器壳体,包括壳体(1)、倾斜槽(11)和安装孔(12),所述倾斜槽(11)设置在壳体(1)内部,所述安装孔(12)开设在壳体(1)的内部,其特征在于,还包括:导热组件(2),所述导热组件(2)安装在壳体(1)的内壁;所述导热组件(2)包括散热组件(3)和散热片五(4),所述散热组件(3)和散热片五(4)分别安装在壳体(1)的后端。2.根据权利要求1所述的一种机械式变速器离合器壳体,其特征在于,所述导热组件(2)包括散热槽(21)和导热杆(23),所述散热槽(21)开设在壳体(1)边缘内壁,所述导热杆(23)安装在散热槽(21)内部。3.根据权利要求2所述的一种机械式变速器离合器壳体,其特征在于,所述导热杆(23)内壁开设有凹槽(24),所述导热杆(23)外壁固定安装弧形导热板(22)。4.根据权利要求2所述的一种机械式变速器离合器壳体,其特征在于,所述壳体(1)内部安装有固定环(25),所述固定环(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄智红陈步永杜锐
申请(专利权)人:顺达模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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