一种曲轴铣钻一体化批量加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，包括：底座；多个用于固定曲轴的装夹机构，该些装夹机构沿第一方向排列地设置在所述底座上，按排列顺序，前半段的多个装夹机构形成第一加工单元，后半段的多个装夹机构形成第二加工单元；曲轴的轴线沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；所述第一加工单元的两侧分别设有钻孔机构，所述第二加工单元的一侧设有钻孔机构，而另一侧设有铣槽机构；所述钻孔机构和所述铣槽机构均由位移驱动机构驱动，而实现沿第二方向移动。该加工设备能够批量地实现曲轴的铣钻加工，有效提高曲轴的加工效率。轴的加工效率。轴的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴铣钻一体化批量加工设备


[0001]本技术涉及压缩机曲轴加工装置
，尤其涉及一种曲轴铣钻一体化批量加工设备。

技术介绍

[0002]曲轴是压缩机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动其他附件工作。曲轴的加工比较繁琐，在其本体上经常需要开设槽、孔等结构；结构不同的曲轴需要不同的装置加工，即使是同一个曲轴的不同结构，也可能需要用不同的设备加工；如图1示出了一种比较普通的曲轴，曲轴(100)的轴身(200)上设有偏心块(300)；在一些情况下，需要对曲轴的两端进行钻孔，曲轴其中一端的孔包括同轴的小孔和大孔，还需要对曲轴的端部进行铣尾槽(400)；现在的曲轴加工设备难以一次性完成该些结构的加工，也难以批量进行加工，导致生产效率低下；曲轴在钻不同的孔和铣槽时也需要利用不同的夹具装夹多次，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，可以至少在一定程度上解决上述问题之一。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，包括：
[0006]底座；
[0007]多个用于固定曲轴的装夹机构，该些装夹机构沿第一方向排列地设置在所述底座上，按排列顺序，前半段的多个装夹机构形成第一加工单元，后半段的多个装夹机构形成第二加工单元；曲轴的轴线沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；
[0008]所述第一加工单元的两侧分别设有钻孔机构，所述第二加工单元的一侧设有钻孔机构，而另一侧设有铣槽机构；所述钻孔机构和所述铣槽机构均由位移驱动机构驱动，而实现沿第二方向移动。
[0009]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述底座上方设有用于将第一加工单元上的曲轴移动到第二加工单元上的转移装置，所述转移装置为机械手。
[0010]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述位移驱动机构设置在所述底座上，所述位移驱动机构包括移动台、可转动地设置在所述移动台上的螺杆、用于驱动所述螺杆转动的伺服电机、固定在所述移动台底部的导轨；所述底座上固定有导向座和滑座，所述导轨可滑动地设置在滑座上，所述螺杆与所述导向座螺纹连接，所述螺杆和所述导轨平行设置。
[0011]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述钻孔机构包括设置在所述移动台上的第一安装台，所述第一安装台上设有多个并排设置的锁刀主轴，所述锁刀主轴的轴线沿第二方向设置，所述第一安装台上还设有用于驱动所述锁刀主轴转动的
第一驱动电机；所述锁刀主轴的一端设有沿其轴向设置的安装孔，所述安装孔内设有夹持筒体，所述夹持筒体的侧壁沿周向形成有多瓣夹板，多瓣夹板之间形成有夹孔，所述夹孔内设有钻头，所述锁刀主轴的端部螺纹连接有限位环，所述限位环上设有供所述钻头穿过的通孔，所述限位环套接在所述夹持筒体外，当所述限位环沿所述锁刀主轴移动时，所述限位环挤压所述夹板，从而令多瓣夹板往其轴心靠拢。
[0012]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述锁刀主轴上固设有第一同步轮和第二同步轮，相邻的锁刀主轴的两个第一同步轮或两个第二同步轮通过同步带传动连接；所述第一驱动电机通过同步带传动连接所述锁刀主轴上的第一同步轮或第二同步轮。
[0013]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述铣槽机构包括设置在所述移动台上的第二安装台、可转动地设置在所述第二安装台上的转轴、用于驱动所述转轴转动的第二驱动电机；所述转轴上同轴地设置有圆形铣刀。
[0014]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述装夹机构包括基座，所述基座上设有限位槽，所述限位槽的槽底开设有倒T型槽；所述限位槽内可滑动地设有多个承台，所述承台的顶部开设有用于支撑所述曲轴轴身的V型槽；所述承台上设有竖直贯穿的锁孔，所述锁孔内从上往下插设有锁定螺栓，所述锁定螺栓的底端螺纹连接有T型卡块，所述T型卡块位于所述倒T型槽内；所述曲轴的偏心块抵接在其中一承台的侧面；所述基座上设有端部抵接块，所述端部抵接块上开设有供钻头和铣刀穿过的避让槽；所述曲轴的端部抵接在所述端部抵接块的侧面；所述基座上设有压置机构，所述压置机构包括用于将曲轴压置在所述承台上的压块。
[0015]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述限位槽内可滑动地设有调节座，所述调节座上设有倾斜的第一契合面，所述调节座上设有用于支撑所述曲轴上的偏心块的支撑台，所述支撑台的底部设有倾斜的第二契合面，所述第二契合面可滑动地抵接在所述第一契合面上；所述支撑台上设有竖直观察的第一槽孔，所述第一契合面上设有竖直的第一螺纹孔，所述第一槽孔内穿设有第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的端部与所述第一螺纹孔螺纹连接；所述调节座上具有竖设的侧板，所述侧板位于所述第一契合面较高的一端；所述侧板上设有第二槽孔，所述第二槽孔的长度方向为竖向；所述支撑台的侧面设有第二螺纹孔，所述第二槽孔内穿设有第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的端部与所述第二螺纹孔螺纹连接。
[0016]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述基座上设有两条限位槽，每一限位槽上对应装夹一曲轴；所述压置机构包括旋转伸缩气缸，所述旋转伸缩气缸设置在两条限位槽之间，所述旋转伸缩气缸的活塞杆上设有连接件，所述连接件为T型，所述连接件的两侧对称地设有所述压块。
[0017]作为所述曲轴铣钻一体化批量加工设备的进一步可选方案，所述底座上设有两条倾斜流道，两条倾斜流道分别位于所述装夹机构的两侧。
[0018]本技术的有益效果有：利用多个装夹机构使曲轴被成排地装夹，利用第一加工单元两侧的钻孔机构对曲轴两端进行钻孔，之后将第一加工单元上的曲轴转移至第二加工单元的装夹机构上，利用第二加工单元外侧的钻孔机构对曲轴的端部进行钻大孔，并利用所述铣槽机构对曲轴的端部进行铣尾槽；如此，能够批量地实现曲轴的铣钻加工，有效提
高曲轴的加工效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种曲轴的结构示意图；
[0021]图2为一种曲轴铣钻一体化批量加工设备的结构示意图；
[0022]图3为装夹机构在底座上排列设置的结构示意图；
[0023]图4为钻孔机构设置在位移驱动机构上的结构示意图；
[0024]图5为钻孔机构设置在位移驱动机构上的爆炸示意图；
[0025]图6为锁刀主轴并排设置的结构示意图；
[0026]图7为图6中C的放大图；
[0027]图8为铣槽机构设置在位移驱动机构上的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，所述曲轴包括轴身和设置在轴身上的偏心块，其特征在于，包括：底座；多个用于固定曲轴的装夹机构，该些装夹机构沿第一方向排列地设置在所述底座上，按排列顺序，前半段的多个装夹机构形成第一加工单元，后半段的多个装夹机构形成第二加工单元；曲轴的轴线沿第二方向设置，所述第一方向和所述第二方向相互垂直；所述第一加工单元的两侧分别设有钻孔机构，所述第二加工单元的一侧设有钻孔机构，而另一侧设有铣槽机构；所述钻孔机构和所述铣槽机构均由位移驱动机构驱动，而实现沿第二方向移动。2.根据权利要求1所述的一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，其特征在于，所述底座上方设有用于将第一加工单元上的曲轴移动到第二加工单元上的转移装置，所述转移装置为机械手。3.根据权利要求1所述的一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，其特征在于，所述位移驱动机构设置在所述底座上，所述位移驱动机构包括移动台、可转动地设置在所述移动台上的螺杆、用于驱动所述螺杆转动的伺服电机、固定在所述移动台底部的导轨；所述底座上固定有导向座和滑座，所述导轨可滑动地设置在滑座上，所述螺杆与所述导向座螺纹连接，所述螺杆和所述导轨平行设置。4.根据权利要求3所述的一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，其特征在于，所述钻孔机构包括设置在所述移动台上的第一安装台，所述第一安装台上设有多个并排设置的锁刀主轴，所述锁刀主轴的轴线沿第二方向设置，所述第一安装台上还设有用于驱动所述锁刀主轴转动的第一驱动电机；所述锁刀主轴的一端设有沿其轴向设置的安装孔，所述安装孔内设有夹持筒体，所述夹持筒体的侧壁沿周向形成有多瓣夹板，多瓣夹板之间形成有夹孔，所述夹孔内设有钻头，所述锁刀主轴的端部螺纹连接有限位环，所述限位环上设有供所述钻头穿过的通孔，所述限位环套接在所述夹持筒体外，当所述限位环沿所述锁刀主轴移动时，所述限位环挤压所述夹板，从而令多瓣夹板往其轴心靠拢。5.根据权利要求4所述的一种曲轴铣钻一体化批量加工设备，其特征在于，所述锁刀主轴上固设有第一同步轮和第二同步轮，相邻的锁刀主轴的两个第一同步轮或两个第二同步轮通过同步带传动连接；所述第一驱动电机通过同步带传动连接所述锁刀主轴上的第一同步轮或第二同步轮。6.根据权利要求3所述的一种曲轴铣钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静深，
申请(专利权)人：广州市新帅机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：