一种色母粒生产用纺丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色母粒生产用纺丝机，包括机面板，所述机面板的上表面固定连接有第一电机固定块，所述第一电机固定块的上表面固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有锥齿联轴器，所述锥齿联轴器的另一端固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆的外表面设置有上料筒，所述上料筒的下部开口固定连接有料斗，通过第一步进电机、锥齿联轴器、送料螺杆、上料筒、料斗的设置，首先启动第一步进电机转动，通过锥齿联轴器传动使上料筒中的送料螺杆转动，向料斗中添加原料，原料通过送料螺杆由下端送到上端，最终进入混合罐中，通过这些设置从而解决料斗在机器上方存在放料不方便的问题。放料不方便的问题。放料不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用纺丝机


[0001]本技术涉及纺丝机
，特别涉及一种色母粒生产用纺丝机。

技术介绍

[0002]产色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，主要用在塑料上，是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品，它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母纺丝机用于将色母粒和各种聚酯切片制成着色的丝状纤维。色母纺丝机同时适用于色母粒生产厂家、纺丝厂家和实验室，其中色母粒生产厂家可以通过实验向纺丝厂家提供所需颜色的配方和参考添加量；纺丝厂家可以此来测试所需色母粒是否符合生产要求以及是否适用于大规模生产；实验室可用于科学研究以及进行各种试验与测试。
[0003]色母纺丝机通常包括料斗、混合罐、螺旋挤出机以及纺丝箱，通常料斗在机器上方存在放料不方便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种色母粒生产用纺丝机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种色母粒生产用纺丝机，包括机面板，所述机面板的上表面固定连接有第一电机固定块，所述第一电机固定块的上表面固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有锥齿联轴器，所述锥齿联轴器的另一端固定连接有送料螺杆，所述送料螺杆的外表面设置有上料筒，所述上料筒的下部开口固定连接有料斗。
[0007]为了达到色母粒与聚酯切片混合更加均匀的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述上料筒的上部开口固定连接有混合罐，所述混合罐的上表面固定连接有第二电机固定块，所述第二电机固定块的上表面固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。
[0008]为了达到上料筒固定更好的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述上料筒的外表面下方固定连接有支撑块。
[0009]为了达到使原料通过螺杆挤压、剪切和搅拌，使原料受热塑化，并由口型连续挤出的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述混合罐的出料口固定连接有螺杆挤出机。
[0010]为了达到给螺杆挤出机提高更好的动力，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述螺杆挤出机的左端固定连接有直线联轴器，所述直线联轴器的另一端固定连接有第三步进电机，所述第三步进电机的上表面固定连接有第三电机固定块。
[0011]为了达到使原料进一步成型为丝线的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述螺杆挤出机的右端固定连接有出料管，所述出料管的右端固定连接有纺丝箱，所
述纺丝箱的右端固定连接有喷丝头。
[0012]为了达到机器有稳定支撑的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述机面板的下表面固定连接有机腿。
[0013]为了达到料斗不使用时防止落入灰尘的效果，作为本技术一种色母粒生产用纺丝机，所述料斗的上表面设置有斗盖，所述斗盖的上表面固定连接有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该色母粒生产用纺丝机，通过第一步进电机、锥齿联轴器、送料螺杆、上料筒、料斗的设置，首先启动第一步进电机转动，通过锥齿联轴器传动使上料筒中的送料螺杆转动，向料斗中添加原料，原料通过送料螺杆由下端送到上端，最终进入混合罐中，通过这些设置从而解决料斗在机器上方存在放料不方便的问题。
[0016]2、该色母粒生产用纺丝机，通过混合罐、第二步进电机、转轴、搅拌杆的设置，当原料色母粒与聚酯切片进入混合罐中后，通过第二步进电机转动带动转轴转动，转轴转动带动搅拌杆转动从而使色母粒与聚酯切片充分回合均匀，避免纺丝线颜色出现色差，提高了纺丝效果。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种色母粒生产用纺丝机的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种色母粒生产用纺丝机的等轴侧结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种色母粒生产用纺丝机正视的部分剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种色母粒生产用纺丝机中部分结构的等轴侧示意图；
[0021]图5为本技术实施例2斗盖和把手的结构示意图。
[0022]图中：1、机面板；2、第一电机固定块；3、第一步进电机；4、锥齿联轴器；5、送料螺杆；6、支撑块；7、上料筒；8、料斗；9、混合罐；10、第二电机固定块；11、第二步进电机；12、转轴；13、搅拌杆；14、螺杆挤出机；15、直线联轴器；16、第三步进电机；17、第三电机固定块；18、出料管；19、纺丝箱；20、喷丝头；21、机腿；22、斗盖；23、把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种色母粒生产用纺丝机，包括机面板1，机面板1的上表面固定连接有第一电机固定块2，第一电机固定块2的上表面固定连接有第一步进电机3，第一步进电机3的输出端固定连接有锥齿联轴器4，锥齿联轴器4的另一端固定连接有送料螺杆5，送料螺杆5的外表面设置有上料筒7，上料筒7的下部开口固定连接有料斗8。
[0026]具体使用时，通过第一步进电机3、锥齿联轴器4、送料螺杆5、上料筒7、料斗8的设置，首先启动第一步进电机3转动，通过锥齿联轴器4传动使上料筒7中的送料螺杆5转动，向料斗8中添加原料，原料通过送料螺杆5由下端送到上端，最终进入混合罐9中，通过这些设
置从而解决料斗8在机器上方存在放料不方便的问题。。
[0027]在本实施例中，上料筒7的上部开口固定连接有混合罐9，混合罐9的上表面固定连接有第二电机固定块10，第二电机固定块10的上表面固定连接有第二步进电机11，第二步进电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12的外表面固定连接有搅拌杆13。
[0028]具体使用时，通过混合罐9的设置，达到色母粒与聚酯切片混合更加均匀的效果。
[0029]在本实施例中，上料筒7的外表面下方固定连接有支撑块6。
[0030]具体使用时，通过支撑块6的设置，达到上料筒7固定更好的效果。
[0031]在本实施例中，混合罐9的出料口固定连接有螺杆挤出机14。
[0032]具体使用时，通过螺杆挤出机14的设置，达到使原料通过螺杆挤压、剪切和搅拌，使原料受热塑化，并由口型连续挤出的效果。
[0033]在本实施例中，螺杆挤出机14的左端固定连接有直线联轴器15，直线联轴器15的另一端固定连接有第三步进电机16，第三步进电机16的上表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用纺丝机，包括机面板(1)，其特征在于：所述机面板(1)的上表面固定连接有第一电机固定块(2)，所述第一电机固定块(2)的上表面固定连接有第一步进电机(3)，所述第一步进电机(3)的输出端固定连接有锥齿联轴器(4)，所述锥齿联轴器(4)的另一端固定连接有送料螺杆(5)，所述送料螺杆(5)的外表面设置有上料筒(7)，所述上料筒(7)的下部开口固定连接有料斗(8)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用纺丝机，其特征在于：所述上料筒(7)的上部开口固定连接有混合罐(9)，所述混合罐(9)的上表面固定连接有第二电机固定块(10)，所述第二电机固定块(10)的上表面固定连接有第二步进电机(11)，所述第二步进电机(11)的输出端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面固定连接有搅拌杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用纺丝机，其特征在于：所述上料筒(7)的外表面下方固定连接有支撑块(6)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：