一种色母料条切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种色母料条切断装置，涉及色母粒生产技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设有输送机构，所述输送机构包括两对安装板，其中一对所述安装板之间转动连接有一对转动辊，其中一个所述安装板顶端一侧安装有第二电机，一对所述转动辊之间绕设有输送带，其中一个所述转动辊顶端贯穿安装板并与第二电机输出端传动连接，所述底座顶端另一侧开设有收集槽，所述收集槽内部底端固定安装有吸风机，所述吸风机输端固定安装有吸风管，所述底座顶端靠近输送机构一侧设有切割机构。该实用新型专利技术，能有效的对料条位置进行定位，避免色母料条歪斜，同时对切割中产生的杂质进行收集清理。行收集清理。行收集清理。

【技术实现步骤摘要】
一种色母料条切断装置


[0001]本技术属于色母粒生产
，更具体地说，特别涉及一种色母料条切断装置。

技术介绍

[0002]色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：由于色母料条生产出来的长度较长，需要进行切割，现有切断装置在对色母料条输送过程中，无法对料条位置进行定位，导致色母料条在切断时已经歪斜，从而影响切割精度，同时切割过程中会产生杂质粘附在已经切割完成的料条表面，当后续对已切割完成的料条使用时还需要清理，影响使用。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种色母料条切断装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种色母料条切断装置，以解决现在的
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术色母料条切断装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种色母料条切断装置，包括装置本体，所述装置本体包括底座，所述底座顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设有输送机构，所述输送机构包括第一电机和两对安装板，其中一对所述安装板之间转动连接有一对转动辊，其中一个所述安装板顶端一侧安装有第二电机，一对所述转动辊之间绕设有输送带，其中一个所述转动辊顶端贯穿安装板并与第二电机输出端传动连接，所述底座顶端另一侧开设有收集槽，所述收集槽内部底端固定安装有吸风机，所述吸风机输端固定安装有吸风管，所述底座顶端靠近输送机构一侧设有切割机构，所述切割机构包括一对支撑柱。
[0008]进一步的，所述安装槽内部转动连接有双向丝杠，所述第一电机输出端贯穿底座一侧并与双向丝杠一端传动连接，所述双向丝杠靠近中心处套设有一对滑板，一对所述滑板顶端分别与安装板固定连接。
[0009]进一步的，所述收集槽内部安装有两对滑块，其中一对所述滑块之间滑动连接有过滤框，其中另一个所述滑块之间滑动连接有过滤板，所述过滤板底端与吸风管一端固定贴合。
[0010]进一步的，所述过滤板顶端与吸风管底端固定贴合，所述吸风管顶端安装有吸风头，所述吸风头与过滤框底端固定贴合，所述过滤板内部网眼小于过滤框内部网眼。
[0011]进一步的，一对所述支撑柱顶端固定安装有固定板，所述固定板顶端安装有气缸，
所述气缸输出端贯穿固定板并安装有切割刀，且一对所述支撑柱内部固定安装有支撑杆，一对所述支撑杆均滑动连接有移动板。
[0012]进一步的，所述移动板一侧与切割刀一侧固定连接，一对所述支撑柱之间安装有刀槽，所述刀槽与切割刀相互匹配，所述刀槽一侧安装有导流板，且所述刀槽另一侧与收集槽一侧处同一水平。
[0013]进一步的，所述底座底端四角处均安装有支撑脚，且所述底座正面铰接有箱门，所述箱门正面设有嵌入式把手。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、该种色母料条切断装置，通过启动第一电机，当第一电机旋转时可带动双向丝杠进行转动，通过启动第二电机，使转动辊转动，从而使转动辊通过摩擦力带动输送带循环转动，由于双向丝杠安装一对滑板，使一对滑板以及滑板顶端安装板实现对向滑动，使一对输送到整体对向移动，从而根据色母料条的粗细调节一对输送带之间的距离，使一对输送带相邻一侧与色母料条两侧相贴合，实现输送目的；
[0016]2、该种色母料条切断装置，通过启动吸风机，由于过滤框处已收集切割好的色母料条，当吸风机工作，使收集槽内部的空气被抽出，即使吸风头将过滤框内部的粉尘以及小颗粒通过吸风管吸出，同时吸风管处安装过滤框可使粉尘与小颗粒吸附在过滤框处，实现对粉尘和小颗粒的手机，当打开箱门，由于收集槽内部通过滑块滑动连接过滤框和过滤板，可将过滤框和过滤板抽拉出；本技术，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效对料条输送时进行定位，避免色母料条歪斜，提高切割精度，同时对已经切割完成的料条表面的杂质进行收集，具有较高的实用价值。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图。
[0018]图2是本技术输送机构的立体结构示意图。
[0019]图3是本技术切割机构的爆炸图。
[0020]图4是本技术的底座局部平面剖视示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]100、装置本体；1001、底座；1002、支撑脚；1003、安装槽；1004、收集槽；1005、滑块；1006、过滤框；1007、过滤板；1008、吸风机；1009、吸风管；1010、吸风头；1011、箱门；200、输送机构；2001、第一电机；2002、双向丝杠；2003、滑板；2004、安装板；2005、转动辊；2006、第二电机；2007、输送带；300、切割机构；3001、支撑柱；3002、固定板；3003、气缸；3004、切割刀；3005、支撑杆；3006、移动板；3007、刀槽；3008、导流板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种色母料条切断装置，包括装置本体100，所述装置本体100包
括底座1001，所述底座1001顶端一侧开设有安装槽1003，所述安装槽1003内部设有输送机构200，所述输送机构200包括第一电机2001和两对安装板2004，其中一对所述安装板2004之间转动连接有一对转动辊2005，其中一个所述安装板2004顶端一侧安装有第二电机2006，一对所述转动辊2005之间绕设有输送带2007，其中一个所述转动辊2005顶端贯穿安装板2004并与第二电机2006输出端传动连接，所述底座1001顶端另一侧开设有收集槽1004，所述收集槽1004内部底端固定安装有吸风机1008，所述吸风机1008输端固定安装有吸风管1009，所述底座1001顶端靠近输送机构200一侧设有切割机构300，所述切割机构300包括一对支撑柱3001，通过安装第二电机2006，使转动辊2005转动，从而使输送带2007循环转动，方便对色母料条进行输送。
[0027]其中，安装槽1003内部转动连接有双向丝杠2002，所述第一电机2001输出端贯穿底座1001一侧并与双向丝杠2002一端传动连接，所述双向丝杠2002靠近中心处套设有一对滑板2003，一对所述滑板2003顶端分别与安装板2004固定连接，通过安装第一电机2001，第一电机2001输出端带动双向丝杠2002转动，从而使一对滑板2003以及输送带2007等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色母料条切断装置，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括底座(1001)，所述底座(1001)顶端一侧开设有安装槽(1003)，所述安装槽(1003)内部设有输送机构(200)，所述输送机构(200)包括第一电机(2001)和两对安装板(2004)，其中一对所述安装板(2004)之间转动连接有一对转动辊(2005)，其中一个所述安装板(2004)顶端一侧安装有第二电机(2006)，一对所述转动辊(2005)之间绕设有输送带(2007)，其中一个所述转动辊(2005)顶端贯穿安装板(2004)并与第二电机(2006)输出端传动连接，所述底座(1001)顶端另一侧开设有收集槽(1004)，所述收集槽(1004)内部底端固定安装有吸风机(1008)，所述吸风机(1008)输端固定安装有吸风管(1009)，所述底座(1001)顶端靠近输送机构(200)一侧设有切割机构(300)，所述切割机构(300)包括一对支撑柱(3001)。2.如权利要求1所述色母料条切断装置，其特征在于：所述安装槽(1003)内部转动连接有双向丝杠(2002)，所述第一电机(2001)输出端贯穿底座(1001)一侧并与双向丝杠(2002)一端传动连接，所述双向丝杠(2002)靠近中心处套设有一对滑板(2003)，一对所述滑板(2003)顶端分别与安装板(2004)固定连接。3.如权利要求1所述色母料条切断装置，其特征在于：所述收集槽(1004)内部安装有两对滑块(1005)，其中一对所述滑块(1005)之间滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：