一种新型色母料条冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型色母料条冷却装置，包括底板，底座固定在底板上表面，冷却筒安装在底座上，弹簧一端固定在安装槽内，另一端和限位弧块连接，冷气通过冷却筒一侧的进气管进入冷气腔中，然后冷气腔中的冷气通过出气孔喷出，在色母料条挤出后，进入冷却筒内，然后由出气孔喷出的冷气进行冷却，进入冷却筒内的色母料条位于两个相对应限位弧块中间，弹簧和限位弧块相互配合，可以配合不同粗细的色母料条在冷却筒内进行冷却，从而可以方便对色母料条进行冷却，同时因不采用水槽进行冷却，使得色母料条经冷气冷却后，表面只会附着少量热气遇冷凝结的水滴，方便在后续快速风干，保证生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型色母料条冷却装置


[0001]本技术涉及色母条生产设备
，特别涉及一种新型色母料条冷却装置。

技术介绍

[0002]生产色母粒时，需通过挤出机将原料制成色母料条，然后将色母料条冷却后切割为色母粒，色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母主要用在塑料上，色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]现有色母料条冷却时，通常将色母料条投入装有冷却水的水槽中冷却，但是冷却后的色母料条上带有大量的水珠，需要对水珠进行长时间风干，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种新型色母料条冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种新型色母料条冷却装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位弧块，所述冷却筒的内部开设有冷气腔，所述冷气腔的内壁开设有出气孔。
[0007]为了达到方便冷气进入冷气腔的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述冷却筒的一侧固定连接有进气管。
[0008]为了达到安装清洁套的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述底板的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内壁从上至下依次活动连接有第一转杆和第二转杆。
[0009]为了达到方便第二转杆进行转动的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述第一转杆和第二转杆的外表面均固定连接有清洁套，所述第二转杆的一端固定连接有伺服电机。
[0010]为了达到对色母料条进行风干的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述底板的上表面固定连接有安装框，所述安装框的内顶壁和内底壁均固定连接有风机。
[0011]为了达到方便限制色母料条输送位置的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述底板的上表面固定连接有第二安装座，所述第二安装座的内壁活动连接有输送辊。
[0012]为了达到对装置进行支撑的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，
所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为六根。
[0013]为了达到方便使装置矗立在地面上的效果，作为本技术一种新型色母料条冷却装置，所述支撑腿的下表面固定连接有防护垫脚。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.该新型色母料条冷却装置，通过底座、冷却筒、安装槽、弹簧、限位弧块、冷气腔和出气孔的设置，底座固定在底板上表面，冷却筒安装在底座上，弹簧一端固定在安装槽内，另一端和限位弧块连接，冷气通过冷却筒一侧的进气管进入冷气腔中，然后冷气腔中的冷气通过出气孔喷出，在色母料条挤出后，进入冷却筒内，然后由出气孔喷出的冷气进行冷却，进入冷却筒内的色母料条位于两个相对应限位弧块中间，弹簧和限位弧块相互配合，可以配合不同粗细的色母料条在冷却筒内进行冷却，从而可以方便对色母料条进行冷却，同时因不采用水槽进行冷却，使得色母料条经冷气冷却后，表面只会附着少量热气遇冷凝结的水滴，方便在后续快速风干，保证生产效率。
[0016]2.该新型色母料条冷却装置，通过第一安装座、第一转杆、第二转杆、清洁套、伺服电机、安装框和风机的设置，第一安装座位于冷却筒一侧的底板上表面上，第一安装座上安装第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆外表面安装有清洁套，伺服电机输出端和第二转杆一端相连接，在色母料条从冷却筒出来后，进入由伺服电机带动的两个清洁套中间，清洁套可以对色母料条上水滴进行吸附，也能擦拭色母料条表面，对其进行清洁，然后色母料条进入安装框内，由安装框内部上下两个风机进行风干，进一步清除色母料条表面可能遗漏水滴，从而保证后续生产中色母料条表面没有水滴，保证色母料条的干燥性。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种新型色母料条冷却装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种新型色母料条冷却装置正视的剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种新型色母料条冷却装置中冷却筒的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种新型色母料条冷却装置图2中A处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例2防护垫脚结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、底座；3、冷却筒；4、安装槽；5、弹簧；6、限位弧块；7、冷气腔；8、出气孔；9、第一安装座；10、第一转杆；11、第二转杆；12、清洁套；13、伺服电机；14、安装框；15、风机；16、第二安装座；17、输送辊；18、支撑腿；19、进气管；20、防护垫脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，一种新型色母料条冷却装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接
有底座2，底座2的上表面固定连接有冷却筒3，冷却筒3的内壁开设有安装槽4，安装槽4的内壁固定连接有弹簧5，弹簧5的一端固定连接有限位弧块6，冷却筒3的内部开设有冷气腔7，冷气腔7的内壁开设有出气孔8。
[0026]具体使用时，通过底座2、冷却筒3、安装槽4、弹簧5、限位弧块6、冷气腔7和出气孔8的设置，底座2固定在底板1上表面，冷却筒3安装在底座2上，弹簧5一端固定在安装槽4内，另一端和限位弧块6连接，冷气通过冷却筒3一侧的进气管19进入冷气腔7中，然后冷气腔7中的冷气通过出气孔8喷出，在色母料条挤出后，进入冷却筒3内，然后由出气孔8喷出的冷气进行冷却，进入冷却筒3内的色母料条位于两个相对应限位弧块6中间，弹簧5和限位弧块6相互配合，可以配合不同粗细的色母料条在冷却筒3内进行冷却，从而可以方便对色母料条进行冷却，同时因不采用水槽进行冷却，使得色母料条经冷气冷却后，表面只会附着少量热气遇冷凝结的水滴，方便在后续快速风干，保证生产效率。
[0027]在本实施例中，冷却筒3的一侧固定连接有进气管19。
[0028]具体使用时，通过进气管19的设置，能够方便冷气进入冷气腔7。
[0029]在本实施例中，底板1的上表面固定连接有第一安装座9，第一安装座9的内壁从上至下依次活动连接有第一转杆10和第二转杆11。
[0030]具体使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型色母料条冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有底座(2)，所述底座(2)的上表面固定连接有冷却筒(3)，所述冷却筒(3)的内壁开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内壁固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)的一端固定连接有限位弧块(6)，所述冷却筒(3)的内部开设有冷气腔(7)，所述冷气腔(7)的内壁开设有出气孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型色母料条冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(3)的一侧固定连接有进气管(19)。3.根据权利要求1所述的一种新型色母料条冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有第一安装座(9)，所述第一安装座(9)的内壁从上至下依次活动连接有第一转杆(10)和第二转杆(11)。4.根据权利要求3所述的一种新型色母料条冷却装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖文龙，
申请(专利权)人：佛山市沧龙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：