本申请涉及一种具有热风送风机构的定型机。热风送风机构包括风机、热风通道和送风组件，所述送风组件的进风口与热风通道相连接，所述送风组件的出风口与所述定型机的进风口相连接，所述送风组件包括送风下罩和/或送风上罩，所述送风下罩和/或送风上罩分别位于所述定型机内纺织物的下侧和/或上侧。本申请能够及时将废气余热转化为热风的能量并补回定型机，从而有效实现定型机的节能，并提高定型机内纺织物的加热效率和加热质量。机内纺织物的加热效率和加热质量。机内纺织物的加热效率和加热质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有热风送风机构的定型机
[0001]本申请涉及一种具有热风送风机构的定型机，适用于定型机余热回收利用的
技术介绍
[0002]在纺织印染行业，定型机作为纺织物加工过程必不可少的设备，一般采用天然气、中压蒸汽和导热油等作为能源物质，天然气通过直接燃烧给空气加热提供热空气，中压蒸汽及导热油则通过换热器加热空气提供热空气。热空气再与纺织物等进行热交换，使纺织物温度升高从而实现纺织物定型、烘干的功能。
[0003]定型机内的热空气通过一个或者多个空气加热装置，具体可以是燃烧器、换热器或者送风装置，并通过内部风机实现定型机内温度场的均匀一致。由于定型机吸入的空气温度一般比较低，如在35～55℃，在定型机端部通过天然气燃烧等方式不可能升温至纺织物加工所需的工艺温度，如120～220℃，因此在定型机内需要设置多个空气加热装置，纺织物在定型机内行进是一个逐步升温的过程，这样就造成了定型机端部纺织物没有在所需的工艺温度下进行生产加工，从而使得纺织物经受温度不均匀，造成纺织物的定型质量不高。
[0004]同时，定型机内的热空气在完成与纺织物热交换之后，变成废气排出定型机，但废气中含有大量棉絮或者印染定型用的化学助剂，同时废气温度较高，富含有大量的热能。因此定型机余热回收及废气的清洁处理，可以有效提高定型机能源利用率并改善对环境大气的污染。废气中的热能可以通过废气余热回收，再通过换热器转化成为热风补回定型机，从而进一步减少定型机对天然气、中压蒸汽和导热油的能源消耗。
[0005]因此，现有技术中需要一种定型温度均匀且能源利用效率高的定型机。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是提供一种具有热风送风机构的定型机，能够及时地将废气余热转化为热风的能量并补回定型机，从而有效实现定型机的节能，并提高定型机内纺织物的加热效率和加热质量。
[0007]本申请涉及一种具有热风送风机构的定型机，热风送风机构包括风机、热风通道和送风组件，所述送风组件的进风口与热风通道相连接，所述送风组件的出风口与所述定型机的进风口相连接，所述送风组件包括送风下罩和/或送风上罩，所述送风下罩和/或送风上罩分别位于所述定型机内纺织物的下侧和/或上侧。
[0008]其中，所述送风下罩和/或送风上罩可以具有蜗壳结构，所述送风下罩和/或送风上罩的末端可以设有热风定型口；所述风机可以设置在所述热风通道的端部或内部；所述热风通道内可以设有储热的换热器；所述送风组件的进风口与所述定型机的内部之间可以设有至少一个风管；所述送风下罩和/或送风上罩可以设有保温层；所述送风组件可以安装在所述定型机的进布端或者所述定型机的出布端，或者同时安装在所述进布端和所述出布端。
[0009]其中，所述送风组件可以设有第一送风通道，所述第一送风通道面向定型机的一侧设有多个送风口，并通过所述送风口分别与所述送风下罩和/或送风上罩连通；所述第一送风通道可以在所述定型机的上方设有第二送风通道，所述第二送风通道通过风管连通到所述定型机的内部。
[0010]根据本申请的一种具有热风送风机构的定型机，具有以下技术优势：
[0011](1)采用本申请的热风送风机构，通过将送风组件的送风下罩和/或送风上罩延伸至待定型纺织物的上下两侧，能够保证定型机内纺织物的下侧和/或上侧能与余热回收设备送来的热风进行热交换，从而提高定型的效率和质量；
[0012](2)采用本申请的热风送风机构，既保证了热风均匀地送入定型机，防止热风往环境空气散逸造成热量损失，又能防止环境中的冷空气进入定型机；
[0013](3)采用本申请的定型机，能够使热风提前与纺织物进行热交换，减少了纺织物在定型机内逐步升温的时间，提高了定型机的加工效率。
附图说明
[0014]图1是本申请的具有热风送风机构的定型机的整体示意图。
[0015]图2是图1中热风送风机构的A向视图。
具体实施方式
[0016]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0017]如图1
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2所示，根据本申请的热风送风机构包括风机22、热风通道2和送风组件3，其中风机22可以设置在热风通道2的端部或内部，热风通道2和送风组件3连通，送风组件3 连接到定型机的进口。定型机主要用于纺织物加工并产生废气提供能源，以便热风通道2进行余热回收，同时作为送风组件3的安装基体。热风通道2可以通过设于其内部的换热器21 储存回收自定型机1内废气的余热，此时可以另行设置废气的余热回收设备，并将定型机出口排放废气中的余热储存在换热器21内，利用此部分余热加热环境空气，并在风机22驱动下形成热风。本申请所述的热风，不仅局限于上述实施方式中热风通道内经过换热产生的热风，也可以是通过天然气、中压蒸汽等通过消耗能源物质加热产生的热风。
[0018]送风组件3可以安装在定型机1的进布端11和/或出布端12，送风组件3的进风口31 与热风通道2相连接，送风组件3的出风口32与定型机的进风口相连接，将热风送进定型机。同时根据定型机内温度场的需要，可以通过风管33将热风从进风口31直接送风至定型机内部的任意位置，使得在定型机的内部形成均匀的温度场。送风组件3的出风口32具有一定的风压，该风压大于定型机内的压力，且略大于定型机所安装位置的环境大气压，这样能够保证热风完全送进定型机内，热风不向周围环境散逸。送风组件3要在纺织物的上下实现送风，防止环境中的冷风吸入定型机。同时送进的热风同步与纺织物产生热交换，使得纺织物所需工艺温度得到大幅提升，从而提高了定型机的纺织物加工效率。
[0019]送风组件3主要由送风下罩322和/或送风上罩321构成，送风下罩322和/或送风上罩 321分别位于定型机内纺织物10行进方向的下方和/或上方，考虑到定型机加工的纺织
物以水平方向行进，可以把送风下罩322、送风上罩321做成蜗壳机构。送风下罩322和/或送风上罩321通过风管与热风通道2相连，以便接收热风通道2送过来的热风。送风下罩322和 /或送风上罩321与周围环境形成隔离，防止热风向定型机端口的环境中扩散，导致热量损失。同时送风下罩322和/或送风上罩321设有保温层，防止热风中的热量通过送风下罩322和/ 或送风上罩321的传导导致热量损失。送风下罩322和/或送风上罩321可以采用具有耐蚀镀层的金属材料制成，也可以采用耐高温的有机合成材料制成，防止热风在送风过程中产生锈蚀污物，导致纺织物质量受损。
[0020]如图2所示，其中显示了一种实施方式的送风组件的具体结构。热风从进风口31进入送风组件3。送风组件3设有竖向的第一送风通道320，第一送风通道320面向定型机的一侧设有多个送风口，并通过所述送风口分别与送风下罩322和送风上罩321连通。第一送风通道320面向定型机的一侧还可以在定型机的上方设有水平的第二送风通道31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有热风送风机构的定型机，其特征在于，所述热风送风机构包括风机、热风通道和送风组件，所述送风组件的进风口与所述热风通道相连接，所述送风组件的出风口与所述定型机的进风口相连接，所述送风组件包括送风下罩和/或送风上罩，所述送风下罩和/或所述送风上罩分别位于所述定型机内纺织物的下侧和/或上侧。2.根据权利要求1所述的定型机，其特征在于，所述送风下罩和/或送风上罩具有蜗壳结构，所述送风下罩和/或送风上罩的末端设有热风定型口。3.根据权利要求1或2所述的定型机，其特征在于，所述风机设置在所述热风通道的端部或内部。4.根据权利要求3所述的定型机，其特征在于，所述热风通道内设有储热的换热器。5.根据权利要求1或2或4所述的定型机，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑时红，赵云鹏，茅新波，
申请(专利权)人：浙江尤佳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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