本申请涉及一种定型机的余热利用系统，包括定型机和用热设备，定型机的下游设有第一余热换热器和第二余热换热器，第一余热换热器与热风转换组件连接以进行热交换，热风转换组件与定型机连通；第二余热换热器与用热设备连接以进行热交换。本申请能够将废气中通过热风循环利用的热量回收到用热设备中继续使用，从而进一步提高了系统的能源利用效率。进一步提高了系统的能源利用效率。进一步提高了系统的能源利用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种定型机的余热利用系统
[0001]本申请涉及一种定型机的余热利用系统，适用于印染设备的
技术介绍
[0002]印染行业中的印染定型主要用来对布匹进行着色平整，通常涉及到染缸、烘箱及定型机等设备，印染后的布匹最终会经过定型机的高温定型烘干，定型机的最低工作温度在120℃以上，用热设备例如染缸的最高工作温度不超过100℃。印染工艺需要在一定的物理化学条件下进行，涉及到染缸溶液的温度、化学助剂的成份浓度等，定型工艺涉及到烘干气体的温度、流量及时间等。
[0003]定型机在作业过程中会产生含有机物、燃料助剂的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物和芳香族化合物等，特别是纱线在制造过程中会添加润滑剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理期间，染料助剂的成分更为复杂。布料经过高温定型后，布料中的大量纤维会进入废气，因此定型机的废气含有大量油烟和固体颗粒物，会对环境造成极大的污染，也很容易造成定型机起火等安全隐患。另外，定型机也是染整工序中单机耗能最大的设备，作业时需要消耗大量的热空气。然而，织物加工定型时的有效热能仅为总加热量的30％左右，散热损失高达70％，其中废气排放损失热量占60％左右，设备及壁面散热量等占10％左右。如能将这部分废气中的热量回收并再次用于作业，将会大大减小热量的浪费，提高能源利用效率。但由于传热过程存在温差，余热回收的热能不可能等同废气中含有的热能。例如，假设定型工作温度在210℃，其排放的废气温度会在180℃左右，假设环境空气温度是40℃，废气风量为10000方/小时；通过热风转换组件产生热风即使风量也是10000方/小时，也不可能将吸入的温度为40℃的环境空气加热成180℃的热风。因此，废气还富有热能，其温度会比环境温度高，直接排放会影响环境空气质量而且还会造成能源的浪费。另一方面，染缸中溶液的工作温度也会高于环境温度，如果能够将剩余废气热量回收到例如染缸的用热设备中循环使用，势必会进一步提高能源的利用效率。
[0004]中国专利申请202121898692.8公开了一种定型机的余热回收系统，包括依次设置在定型机下游的第一冷凝回收组件和第二冷凝回收组件，所述第一冷凝回收组件的换热进管和所述第二冷凝回收组件的换热进管之间设有制冷组件，所述第一冷凝回收组件的换热出管与所述定型机之间连接有热风转换组件。该专利在定型机的下游分别设有两个换热温度不同的冷凝回收组件，使得废气中的大多数有机物成分能够冷凝回收并且可以实现对新鲜空气的加热，但其未能实现与用热设备之间的热交换，因此余热回收仍不够充分。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是设计一种定型机的余热利用系统，其能够将废气中通过热风循环利用的热量回收到用热设备中继续使用，从而进一步提高了系统的能源利用效率。
[0006]本申请涉及一种定型机的余热利用系统，包括定型机和用热设备，所述定型机的下游设有第一余热换热器和第二余热换热器，所述第一余热换热器与热风转换组件连接以
进行热交换，所述热风转换组件与所述定型机连通；所述第二余热换热器与所述用热设备连接以进行热交换。
[0007]其中，所述第二余热换热器设有换热管，所述第二余热换热器的换热管中的换热介质可以通入所述用热设备中；或者，所述第二余热换热器设有换热管，所述用热设备中也设有换热管，所述第二余热换热器的换热管可以与所述用热设备的换热管相连。其中，所述用热设备可以是染缸或烘干设备；所述第二余热换热器的下游还设有喷淋装置或静电吸附装置，或者同时设有喷淋装置和静电吸附装置。
[0008]其中，所述第一余热换热器设有换热管，所述热风转换组件也设有换热管，所述第一余热换热器的换热管可以与所述热风转换组件的换热管连接，所述热风转换组件上可以设有空气进口和空气出口，所述空气出口连通所述定型机；所述用热设备中可以设有与所述第一余热换热器的换热管相连的换热管。
[0009]其中，所述定型机内可以设有定型机换热管，所述定型机换热管的出口连通至所述用热设备；或者，所述定型机内设有定型机换热管，所述用热设备中可以设有与所述定型机换热管连接的换热管。
[0010]根据本申请的一种定型机的余热利用系统，具有以下技术优势：
[0011](1)本申请通过将废气中的热能按照能源品位不同提供给不同能源品位需求的定型印染设备，高品位热源提供给定型机，低品位热源提供给用热设备，使得废气中的热量可以被充分分级利用，进一步提高了能源的利用效率；
[0012](2)本申请将定型机余热中除热风回收利用以外的热能，提供给用热设备使用，节约了用热设备对低压蒸汽的消耗；
[0013](3)本申请将定型机余热回收更加彻底，使废气可以下降到与环境空气温度一致或略低的温度，同时保证了废气的洁净度。
附图说明
[0014]图1是本申请的第一实施例的余热利用系统的示意图。
[0015]图2是本申请的第二实施例的余热利用系统的示意图。
具体实施方式
[0016]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合；本申请中的“高”和“低”只为比较说明的需要，并不代表对各自数值范围的限定。
[0017]根据本申请的一种定型机的余热利用系统，包括定型机2和用热设备，定型机2的下游设有第一余热换热器3和第二余热换热器4。本领域技术人员可以理解，“下游”是相对于定型机内的热能流经路径而言，即第一余热换热器3和第二余热换热器4并列或前后设置在定型机2排出的废气流经路径上，废气中富含热能。其中，第一余热换热器3与热风转换组件5连接以进行热交换，第二余热换热器4与用热设备连接以进行热交换。优选地，第一余热换热器3和第二余热换热器4的下游还可以设有喷淋装置6或静电吸附装置7或同时设置喷淋装置6和静电吸附装置7，以进一步对定型机的废气进行处理，减少排出的污染物。本申请
实施例中的用热设备可以是染缸、烘干装置等，附图中仅以染缸为例进行说明。
[0018]如图1所示，第一余热换热器3和第二余热换热器4依次前后设置在定型机2的废气流经路径上，第一余热换热器3和第二余热换热器4中设置有换热管，热风转换组件5和染缸1中也都可以设有换热管。其中，一级余热换热器3的换热管与热风转换组件5的换热管相连。热风转换组件5与定型机2连通，热风转换组件5上设有空气进口，以进入外界新鲜空气，热风转换组件5的空气出口连通定型机的作业空间以向定型机内部供入预热后的空气。从定型机2排出的废气首先与第一余热换热器3的换热管进行热交换，将热量回收到换热管的换热介质中，然后换热管中的换热介质与热风转换组件5中进入的新鲜空气进行热交换，使得热风转换组件5中的新鲜空气温度升高，并循环到定型机2中以提高定型机的作业空气温度，从而使得定型机废气中的高品位能源首先被回收利用。由于该换热循环过程中的温度较高，所以第一余热换热器3与热风转换组件5的换热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定型机的余热利用系统，其特征在于，包括定型机和用热设备，所述定型机的下游设有第一余热换热器和第二余热换热器，所述第一余热换热器与热风转换组件连接以进行热交换，所述热风转换组件与所述定型机连通；所述第二余热换热器与所述用热设备连接以进行热交换。2.根据权利要求1所述的余热利用系统，其特征在于，所述第二余热换热器设有换热管，所述第二余热换热器的换热管中的换热介质通入所述用热设备中。3.根据权利要求1所述的余热利用系统，其特征在于，所述第二余热换热器设有换热管，所述用热设备中也设有换热管，所述第二余热换热器的换热管与所述用热设备的换热管相连。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的余热利用系统，其特征在于，所述第一余热换热器设有换热管，所述热风转换组件也设有换热管，所述第一余热换热器的换热管与所述热风转换组件的换热管连接，所述热风转换组件上设有空气进口和空气出口，所述空气出口连通所述定型机。5.根据权利要求4所述的余热利用系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑时红，赵云鹏，茅新波，
申请(专利权)人：浙江尤佳节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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