本实用新型专利技术涉及贴标机技术领域，具体为一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，包括主梁和支撑组件，所述支撑组件装配在主梁的底部，且所述主梁的底部固定有伺服电机，所述支撑组件的输出端装配有标签料盘，所述主梁的底部通过转轴转动连接有摆杆，所述摆杆远离标签料盘的一端底部通过连接轴转动连接有导辊，所述主梁的侧面装配有张紧机构，所述张紧机构包括连接座，且所述连接座通过螺栓固定在主梁的侧面，所述连接座的表面固定有卷簧箱，所述卷簧箱内活动连接有拉索，且所述拉索背离卷簧箱的一端固定在摆杆上，本实用新型专利技术改进了张紧机构，提高张紧效果，便于调整卷簧的放卷长度。便于调整卷簧的放卷长度。便于调整卷簧的放卷长度。
【技术实现步骤摘要】
一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置
[0001]本技术涉及贴标机
，具体为一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置。
技术介绍
[0002]贴标机要实现自动贴标，需要用到自动送卷装置输送卷标，送卷装置主要由料盘、摆杆和导辊组成，卷标放在料盘上并穿过导辊，随着料盘旋转送标。
[0003]而现有的送卷装置，是依靠卷标自身的拉力实现的张紧，容易造成卷标断裂，因此亟需设计一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的张紧效果不好，易造成卷标断裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，包括主梁和支撑组件，所述支撑组件装配在主梁的底部，且所述主梁的底部固定有伺服电机，所述支撑组件的输出端装配有标签料盘，所述主梁的底部通过转轴转动连接有摆杆，所述摆杆远离标签料盘的一端底部通过连接轴转动连接有导辊，所述主梁的侧面装配有张紧机构，所述张紧机构包括连接座，且所述连接座通过螺栓固定在主梁的侧面，所述连接座的表面固定有卷簧箱，所述卷簧箱内活动连接有拉索，且所述拉索背离卷簧箱的一端固定在摆杆上。
[0006]优选的，所述主梁背离支撑组件的一端固定有连接块。
[0007]优选的，所述连接座的外表面固定有第一限位块，所述主梁远离第一限位块的一侧固定有第二限位块，且所述摆杆与第一限位块和第二限位块皆位于同一平面上。
[0008]优选的，所述卷簧箱包括箱盒，所述箱盒固定在连接座上，所述箱盒的内部中心处设置有连接桩，所述连接桩的一端套设有卷簧，所述连接桩的另一端均匀开设有螺纹，所述连接桩通过螺纹与箱盒固定连接，且所述连接桩背离卷簧的一端固定有螺母，所述卷簧的一端与连接桩固定连接，所述卷簧的另一端与拉索固定连接。
[0009]优选的，所述支撑组件由两根连杆、两根连接梁、一根主轴、螺套和螺杆组成，两根所述连接梁分布在两根连杆的两端，且两根所述连杆皆与主梁伸缩连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器与主轴的一端相连，所述主轴的另一端与标签料盘中心处伸缩连接，且所述标签料盘与第一根连接梁转动连接，所述螺套的一端固定在伺服电机上，所述螺套的另一端通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆背离螺套的一端穿过第二根连接梁设置有转轮，且所述螺杆与第二根连接梁转动连接。
[0010]优选的，所述主轴上开设有导槽，所述标签料盘的中心处固定有与导槽相配合的连接块。
[0011]优选的，所述主梁的下表面固定有安装座，所述安装座底部固定有角位移传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置改进张紧机构，提高张紧效果，便于调整卷簧的放卷长度。
[0013](1)通过在主梁的侧面安装有箱盒，并将拉索的两端分别与卷簧和摆杆相连，送标时，摆杆会通过拉索拉着卷簧收卷，送标完成后，导辊失去卷标的拉力，卷簧放卷就会反向将摆杆拉回初始位置，解决了通过卷标张紧容易断裂的问题，从而提高张紧效果；
[0014](2)通过将连接桩与箱盒螺纹连接，并通过螺母二次紧固，这样通过旋转连接桩就能调整卷簧的初始放卷长度，调整完成后可通过螺母固定；
[0015](3)通过将标签料盘与第一根连接梁转动连接，通过旋转螺杆在螺套内旋转，可以调整螺杆在螺套内的高度，从而使螺杆带动第二根连接梁和连杆在主梁上升降，从而调整第一根连接梁和标签料盘的高度，适用不同高度标签的送标作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构整体示意图；
[0017]图2为本技术的结构局部示意图；
[0018]图3为本技术的结构正视示意图；
[0019]图4为本技术图1中卷簧箱的结构俯视示意图。
[0020]图中：1、主梁；2、连接块；3、张紧机构；31、连接座；32、卷簧箱；321、箱盒；322、连接桩；323、卷簧；33、第一限位块； 34、拉索；4、标签料盘；5、支撑组件；51、连接梁；52、连杆； 53、螺套；54、螺杆；55、主轴；6、摆杆；7、导辊；8、第二限位块；9、伺服电机；10、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，包括主梁1和支撑组件5，支撑组件5 装配在主梁1的底部，且主梁1的底部固定有伺服电机9，支撑组件 5的输出端装配有标签料盘4，支撑组件5由两根连杆、两根连接梁和一根主轴组成，主轴通过轴承和轴承座配合与主梁1转动连接，且主轴的顶端与标签料盘4中心处固定连接，两根连杆分布在主轴的两侧，且两根连杆的两端分别与两根连接梁固定连接，主轴依次穿过连接梁和主梁1，外部伺服电机输出端可与主轴相连，使标签料盘4能被伺服电机驱动旋转，两根连杆皆穿过主梁1，且两根连杆皆通过紧固螺套与主梁1固定，通过调整连杆凸出主梁1的高度，即可改变标签料盘4的高度，利于整体设备的调配。
[0023]进一步的，如图1所示，主梁1背离支撑组件5的一端固定有用于连接外部设备的连接块2。
[0024]主梁1的底部通过转轴转动连接有摆杆6，摆杆6远离标签料盘 4的一端底部通过连接轴转动连接有导辊7主梁1的侧面装配有张紧机构3，张紧机构3包括连接座31，且连接座31通过螺栓固定在主梁1的侧面，连接座31的表面固定有卷簧箱32，卷簧箱32内活动连接有拉索34，且拉索34背离卷簧箱32的一端固定在摆杆6上，摆杆6在主梁1上摆动时，卷标可
依次穿过导辊7再与贴标机的贴标头相连，再通过摆杆6摆动，即可保证卷标始终处于张紧状态。
[0025]进一步的，如图1
‑
2所示，考虑到限制摆杆6的转动角度，顾在连接座31的外表面固定有用于对摆杆6进行限位的第一限位块 33，以及在主梁1远离第一限位块33的一侧固定有对摆杆6另一方向进行限位的第二限位块8，且摆杆6与第一限位块33和第二限位块8皆位于同一平面上，保证第一限位块33能对摆杆6进行限位。
[0026]进一步的，如图4所示，卷簧箱32包括箱盒321，箱盒321固定在连接座31上，箱盒321的内部中心处设置有连接桩322，连接桩322的一端套设有卷簧323，连接桩322的另一端均匀开设有螺纹，连接桩322通过螺纹与箱盒321固定连接，且连接桩322背离卷簧 323的一端固定有螺母，通过螺母可对连接桩322进行固定，卷簧 323的一端与连接桩322固定连接，卷簧323的另一端与拉索34固定连接，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，包括主梁(1)和支撑组件(5)，所述支撑组件(5)装配在主梁(1)的底部，且所述主梁(1)的底部固定有伺服电机(9)，其特征在于：所述支撑组件(5)的输出端装配有标签料盘(4)，所述主梁(1)的顶部通过转轴转动连接有摆杆(6)，所述摆杆(6)远离标签料盘(4)的一端顶部通过连接轴转动连接有导辊(7)，所述主梁(1)的侧面装配有张紧机构(3)，所述张紧机构(3)包括连接座(31)，且所述连接座(31)通过螺栓固定在主梁(1)的侧面，所述连接座(31)的表面固定有卷簧箱(32)，所述卷簧箱(32)内活动连接有拉索(34)，且所述拉索(34)背离卷簧箱(32)的一端固定在摆杆(6)上。2.根据权利要求1所述的一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，其特征在于：所述主梁(1)背离支撑组件(5)的一端固定有连接块(2)。3.根据权利要求1所述的一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，其特征在于：所述连接座(31)的外表面固定有第一限位块(33)，所述主梁(1)远离第一限位块(33)的一侧固定有第二限位块(8)，且所述摆杆(6)与第一限位块(33)和第二限位块(8)皆位于同一平面上。4.根据权利要求1所述的一种圆瓶旋转式热熔胶贴标机的送卷装置，其特征在于：所述卷簧箱(32)包括箱盒(321)，所述箱盒(321)固定在连接座(31)上，所述箱盒(321)的内部中心处设置有连接桩(322)，所述连接桩(322)的一端套设有卷簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：封其柱，
申请(专利权)人：苏州嘉达禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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