一种标签自动剥离机构制造技术

本实用新型专利技术涉及标签剥离相关技术领域，具体公开了一种标签自动剥离机构，包括安装在打印机上的标签纸卷、打印纸压紧辊、底纸压紧辊、标签剥离辊轴、胶辊轴和贴标辊轮；所述打印机的一侧设置有标签纸仓，标签纸卷安装在标签纸仓内，标签纸仓的一侧设置有底纸传送仓，底纸传送仓的顶端安装有标签剥离辊轴，标签剥离辊轴的上方安装有贴标辊轮，标签剥离辊轴的下方安装有胶辊轴，胶辊轴的底部一侧安装有底纸压紧辊。该标签自动剥离机构通过胶辊轴带动有标签的纸张前进，当标签走到标签剥离辊轴位置时，由于底纸是通过底纸压紧辊拉着反折往下走，而标签在标签剥离辊轴反折底纸时与底纸分离，继续沿出纸方向前进，完成一次标签自动剥离工作。离工作。离工作。

【技术实现步骤摘要】
一种标签自动剥离机构


[0001]本技术涉及标签剥离相关
，具体为一种标签自动剥离机构。

技术介绍

[0002]对于即打即用的标签打印机的操作者来说，标签自动剥离功能非常重要， 目前大多数安装有标签自动剥离装置的标签打印机大多存在结构复杂，操作繁琐，自动化程度较低，能耗较高的缺陷，需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种标签自动剥离机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种标签自动剥离机构，包括安装在打印机上的标签纸卷、打印纸压紧辊、底纸压紧辊、标签剥离辊轴、胶辊轴和贴标辊轮；所述打印机的一侧设置有标签纸仓，标签纸卷安装在标签纸仓内，标签纸仓的一侧设置有底纸传送仓，底纸传送仓的顶端安装有标签剥离辊轴，标签剥离辊轴的上方安装有贴标辊轮，标签剥离辊轴的下方安装有胶辊轴，胶辊轴的底部一侧安装有底纸压紧辊，底纸压紧辊与胶辊轴间隙设置；
[0005]所述标签纸卷与胶辊轴、标签剥离辊轴之间通过标签纸连接，标签剥离辊轴、胶辊轴、底纸压紧辊之间通过标签底纸连接，底纸压紧辊底部的标签底纸穿过底纸传送仓并延伸至底纸传送仓的下方；所述标签纸和标签底纸分别设置在标签剥离辊轴、胶辊轴的左右两侧。
[0006]优选的，所述打印纸压紧辊安装在第一缓冲腔内，第一缓冲腔的内部安装有第一辊轮弹簧，第一辊轮弹簧与打印纸压紧辊的一侧侧壁连接。
[0007]优选的，所述底纸压紧辊安装在第二缓冲腔内，第二缓冲腔的内部安装有第二辊轮弹簧，第二辊轮弹簧与底纸押金辊轮的底部侧壁连接。
[0008]优选的，所述打印纸压紧辊、底纸压紧辊、标签剥离辊轴、胶辊轴和贴标辊轮的左右两端均设置有连接转轴，并通过连接转轴与打印机转动连接。
[0009]优选的，所述胶辊轴上的连接转轴上安装有传动齿轮，并通过传动齿轮连接有主动齿轮，主动齿轮的轴心处连接有驱动电机。
[0010]优选的，所述胶辊轴上的连接转轴上安装有两个主动轮，标签剥离辊轴上的连接转轴上安装有第一从动轮，第一从动轮与其中一个主动轮之间通过第一同步带传动连接。
[0011]优选的，所述底纸压紧辊的连接转轴上安装有两个第二从动轮，其中一个第二从动轮与胶辊轴上的另一个主动轮之间通过第二同步带传动连接。
[0012]优选的，所述打印纸压紧辊的连接转轴上安装有第三从动轮，第三从动轮与底纸压紧辊上的另一个第二从动轮之间通过第三同步带传动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的一种标签自动剥离机构，该标签自动剥离机构在实际使用时，胶辊轴带动有标签的纸张前进，当标签走到标签剥离辊轴位置时，由于底纸是通过底纸压紧辊拉着反折往下走，而标签在标签剥离辊轴反折底纸时与底纸分离，继续沿出纸方向前进，完成一次标签自动剥离的工作，该标签剥离机构具有结构紧凑，操作简便，自动化程度较高，能耗低的特点。
附图说明
[0015]图1为本技术的实施例1的主视图；
[0016]图2为本技术的实施例1的剖视图；
[0017]图3为本技术的实施例1的具体结构示意图；
[0018]图4为本技术的实施例2的传动齿轮与主动齿轮的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术的实施例2的主视图。
[0020]图中：1、标签纸卷；2、打印纸压紧辊；3、底纸压紧辊；4、标签剥离辊轴；5、胶辊轴；6、贴标辊轮；7、打印机；8、标签纸仓；9、底纸传送仓；10、第一辊轮弹簧；11、第二辊轮弹簧；12、连接转轴；13、传动齿轮；14、主动齿轮；15、驱动电机；16、主动轮；17、第一从动轮；18、第一同步带；19、第二从动轮；20、第二同步带；21、第三从动轮；22、第三同步带。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]下面结合附图1~5描述本技术的任意一个实施例，以作进一步的说明：
[0025]实施例1：一种标签自动剥离机构，包括安装在打印机7上的标签纸卷1、打印纸压紧辊2、底纸压紧辊3、标签剥离辊轴4、胶辊轴5和贴标辊轮6；打印机7的一侧设置有标签纸仓8，标签纸卷1安装在标签纸仓8内，标签纸仓8的一侧设置有底纸传送仓9，底纸传送仓9的顶端安装有标签剥离辊轴4，标签剥离辊轴4的上方安装有贴标辊轮6，标签剥离辊轴4的下方安装有胶辊轴5，胶辊轴5的底部一侧安装有底纸压紧辊3，底纸压紧辊3与胶辊轴5间隙设置；
[0026]标签纸卷1与胶辊轴5、标签剥离辊轴4之间通过标签纸连接，标签剥离辊轴4、胶辊
轴5、底纸压紧辊3之间通过标签底纸连接，底纸压紧辊3底部的标签底纸穿过底纸传送仓9并延伸至底纸传送仓9的下方；标签纸和标签底纸分别设置在标签剥离辊轴4、胶辊轴5的左右两侧。
[0027]作为优选实施例，打印纸压紧辊2安装在第一缓冲腔内，第一缓冲腔的内部安装有第一辊轮弹簧10，第一辊轮弹簧10与打印纸压紧辊2的一侧侧壁连接。
[0028]作为优选实施例，底纸压紧辊3安装在第二缓冲腔内，第二缓冲腔的内部安装有第二辊轮弹簧11，第二辊轮弹簧11与底纸押金辊轮的底部侧壁连接。
[0029]在本实施例中：在该设备实际使用时，先把标签纸卷1按要求装入标签纸仓8，标签底纸必须按照要求装入并绷紧；剥纸时，通过胶辊轴5带动有标签的纸张前进，当标签走到标签剥离辊轴4的位置时，由于底纸是通过底纸压紧辊3拉着反折往下走，而标签在标签剥离辊轴4反折底纸时与底纸分离，继续沿出纸方向前进，当整张标签走完时，完成一次标签自动剥离。
[0030]实施例2：打印纸压紧辊2、底纸压紧辊3、标签剥离辊轴4、胶辊轴5和贴标辊轮6的左右两端均设置有连接转轴12，并通过连接转轴12与打印机7转动连接；胶辊轴5上的连接转轴12上安装有传动齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签自动剥离机构，其特征在于：包括安装在打印机（7）上的标签纸卷（1）、打印纸压紧辊（2）、底纸压紧辊（3）、标签剥离辊轴（4）、胶辊轴（5）和贴标辊轮（6）；所述打印机（7）的一侧设置有标签纸仓（8），标签纸卷（1）安装在标签纸仓（8）内，标签纸仓（8）的一侧设置有底纸传送仓（9），底纸传送仓（9）的顶端安装有标签剥离辊轴（4），标签剥离辊轴（4）的上方安装有贴标辊轮（6），标签剥离辊轴（4）的下方安装有胶辊轴（5），胶辊轴（5）的底部一侧安装有底纸压紧辊（3），底纸压紧辊（3）与胶辊轴（5）间隙设置；所述标签纸卷（1）与胶辊轴（5）、标签剥离辊轴（4）之间通过标签纸连接，标签剥离辊轴（4）、胶辊轴（5）、底纸压紧辊（3）之间通过标签底纸连接，底纸压紧辊（3）底部的标签底纸穿过底纸传送仓（9）并延伸至底纸传送仓（9）的下方；所述标签纸和标签底纸分别设置在标签剥离辊轴（4）、胶辊轴（5）的左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机构，其特征在于：所述打印纸压紧辊（2）安装在第一缓冲腔内，第一缓冲腔的内部安装有第一辊轮弹簧（10），第一辊轮弹簧（10）与打印纸压紧辊（2）的一侧侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种标签自动剥离机构，其特征在于：所述底纸压紧辊（3）安装在第二缓冲腔内，第二缓冲腔的内部安装有第二辊轮弹簧（11），第二辊轮弹簧（11）与底纸押金辊轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋武靖，
申请(专利权)人：上海芝柯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：