用于膜包机的薄膜放卷牵引机构制造技术

本实用新型专利技术涉及膜包机技术领域，具体涉及用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体，所述膜包机本体的前侧两端顶底均设置有放卷机构，所述膜包机本体的两内壁之间固连有热切机构和支板，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆一，所述膜包机本体的前端顶部固连有两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有横板。本实用新型专利技术中，两个限位杆之间滑动连接有横板，使得换卷时横板可以滑动增大与支板的间距，有更大的操作空间，便于将下方的薄膜提出，同时辅助杆二配合辅助杆一将薄膜夹住的同时向上搓动，能够自动将薄膜的一端向上漏出，使得上料更为便捷，优化了换卷效率，弹簧二推动辅助杆一也能够对薄膜进行绷紧，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
用于膜包机的薄膜放卷牵引机构


[0001]本技术涉及膜包机
，具体涉及用于膜包机的薄膜放卷牵引机构。

技术介绍

[0002]膜包机主要用于350ml、500ml、1L、1.5L等容量瓶装水产品的包装，同时与恒温PE膜收缩炉配套使用，使瓶装产品达到更佳的包装效果，自动进行囊膜、封切、热缩、冷却定型，全套动作一机合成，现有的部分膜包机通过转动式的压杆对薄膜进行适应性拉伸，使得薄膜绷紧，但在上料时由于压杆的拖拽使得换卷较为不便，同时上料板与出料板之间的缝隙较窄，不便于将下方的薄膜提出，使得换卷效率较低，影响膜包机的工作效率，不方便使用。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术提供了用于膜包机的薄膜放卷牵引机构。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体，所述膜包机本体的前侧两端顶底均设置有放卷机构，所述膜包机本体的两内壁之间固连有热切机构和支板，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆一，所述膜包机本体的前端顶部固连有两个限位杆，两个所述限位杆之间设置有横板，所述横板的两侧均固连有滑块，所述滑块滑动连接于相邻限位杆的内部，所述横板的内部设置有用于对其自身进行调控的限位机构，所述横板的底部设置有用于辅助上料的辅助机构。
[0006]进一步在于：所述限位机构包括滑动连接于横板一侧的卡块，与卡块相邻限位杆的一侧开设有卡槽，所述卡块与卡槽活动卡接，所述卡块的一端与横板之间固连有弹簧一。
[0007]进一步在于：所述卡块的一端固连有钢丝绳，所述横板的内部滑动连接有拉块，所述钢丝绳的一端贯穿横板并与拉块固连。
[0008]进一步在于：所述辅助机构包括两个分别滑动连接于膜包机本体两内侧壁的限位块，所述限位块的一侧与膜包机本体之间固连有弹簧二，两个所述限位块之间转动连接有辅助杆一，所述膜包机本体的两内侧壁之间转动连接有绕杆二。
[0009]进一步在于：所述膜包机本体的两侧壁均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的相邻端之间转动连接有辅助杆二，两个所述滑杆的相背端均贯穿膜包机本体并延伸至其外部，与拉块相邻滑杆的一端固连有齿条三，所述膜包机本体的一外侧壁转动连接有齿轮二，与齿轮二相邻的滑块的一侧固连有连接杆，所述连接杆贯穿限位杆并延伸至其外部，所述连接杆的底端固连有齿条二，所述齿条二和齿条三均与齿轮二相啮合。
[0010]进一步在于：所述辅助杆二的其中一个转轴上固定套接有齿轮一，所述膜包机本体的一内侧壁固连有齿条一，所述齿轮一与齿条一相啮合。
[0011]进一步在于：所述膜包机本体的一外侧壁上固连有防护壳，所述连接杆贯穿防护壳并与其滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在两个限位杆之间滑动连接有横板，使得换卷时横板可以滑动增大与支板的间距，有更大的操作空间，便于将下方的薄膜提出，同时辅助杆二配合辅助杆一将薄膜夹住的同时向上搓动，能够自动将薄膜的一端向上漏出，使得上料更为便捷，优化了换卷效率，弹簧二推动辅助杆一也能够对薄膜进行绷紧，方便使用。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2
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3是本技术膜包机本体侧剖多角度展示结构示意图；
[0017]图4是本技术图3中A处局部放大结构示意图；
[0018]图5是本技术横板横剖结构示意图；
[0019]图6是本技术滑杆结构示意图；
[0020]图7是本技术限位杆横剖结构示意图。
[0021]图中：1、膜包机本体；11、放卷机构；12、热切机构；13、支板；14、绕杆一；15、齿条一；16、防护壳；17、绕杆二；2、限位杆；21、横板；22、滑块；23、卡槽；24、连接杆；25、齿条二；3、限位机构；31、卡块；32、弹簧一；33、钢丝绳；34、拉块；4、辅助机构；41、限位块；42、弹簧二；43、辅助杆一；44、滑杆；45、辅助杆二；46、齿轮一；47、齿条三；48、齿轮二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7所示，用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体1，膜包机本体1的前侧两端顶底均设置有放卷机构11，膜包机本体1的两内壁之间固连有热切机构12和支板13，膜包机本体1的两内侧壁之间转动连接有绕杆一14，膜包机本体1的前端顶部固连有两个限位杆2，两个限位杆2之间设置有横板21，横板21的两侧均固连有滑块22，滑块22滑动连接于相邻限位杆2的内部，横板21的内部设置有用于对其自身进行调控的限位机构3，横板21的底部设置有用于辅助上料的辅助机构4；
[0024]限位机构3包括滑动连接于横板21一侧的卡块31，与卡块31相邻限位杆2的一侧开设有卡槽23，卡块31与卡槽23活动卡接，卡块31的一端与横板21之间固连有弹簧一32，作业状态下，在弹簧一32的推动下，卡块31卡在卡槽23内部，从而对横板21进行限位，使得横板21不能滑动，此时横板21与支板13之间仍保留有一段距离，防止下方的薄膜放卷时卡住，卡块31的一端固连有钢丝绳33，横板21的内部滑动连接有拉块34，钢丝绳33的一端贯穿横板21并与拉块34固连，当需要进行换卷时，此时拉动拉块34的外端，从而通过钢丝绳33带动卡块31向内侧滑动，对弹簧一32进行挤压，使得卡块31完全从卡槽23内移出，此时横板21可向前侧拉动，使得滑块22在限位杆2内滑动，将横板21与支板13之间腾出较大空间，使得上卷更为方便；
[0025]辅助机构4包括两个分别滑动连接于膜包机本体1两内侧壁的限位块41，限位块41的一侧与膜包机本体1之间固连有弹簧二42，两个限位块41之间转动连接有辅助杆一43，膜包机本体1的两内侧壁之间转动连接有绕杆二17，通过两个限位块41对辅助杆一43进行转动限位的同时，也使得辅助杆一43能够横向移动，并用弹簧二42驱动辅助杆一43复位，在底部的放卷机构11上放卷，并将卷布先后绕过绕杆一14和绕杆二17后挂在辅助杆一43上，膜包机本体1的两侧壁均滑动连接有滑杆44，两个滑杆44的相邻端之间转动连接有辅助杆二45，两个滑杆44的相背端均贯穿膜包机本体1并延伸至其外部，与拉块34相邻滑杆44的一端固连有齿条三47，膜包机本体1的一外侧壁转动连接有齿轮二48，与齿轮二48相邻的滑块22的一侧固连有连接杆24，连接杆24贯穿限位杆2并延伸至其外部，连接杆24的底端固连有齿条二25，齿条二25和齿条三47均与齿轮二48相啮合，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于膜包机的薄膜放卷牵引机构，包括膜包机本体(1)，所述膜包机本体(1)的前侧两端顶底均设置有放卷机构(11)，所述膜包机本体(1)的两内壁之间固连有热切机构(12)和支板(13)，所述膜包机本体(1)的两内侧壁之间转动连接有绕杆一(14)，其特征在于，所述膜包机本体(1)的前端顶部固连有两个限位杆(2)，两个所述限位杆(2)之间设置有横板(21)，所述横板(21)的两侧均固连有滑块(22)，所述滑块(22)滑动连接于相邻限位杆(2)的内部，所述横板(21)的内部设置有用于对其自身进行调控的限位机构(3)，所述横板(21)的底部设置有用于辅助上料的辅助机构(4)。2.根据权利要求1所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述限位机构(3)包括滑动连接于横板(21)一侧的卡块(31)，与卡块(31)相邻限位杆(2)的一侧开设有卡槽(23)，所述卡块(31)与卡槽(23)活动卡接，所述卡块(31)的一端与横板(21)之间固连有弹簧一(32)。3.根据权利要求2所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述卡块(31)的一端固连有钢丝绳(33)，所述横板(21)的内部滑动连接有拉块(34)，所述钢丝绳(33)的一端贯穿横板(21)并与拉块(34)固连。4.根据权利要求1所述的用于膜包机的薄膜放卷牵引机构,其特征在于，所述辅助机构(4)包括两个分别滑动连接于膜包机本体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：封其柱，李高武，
申请(专利权)人：苏州嘉达禾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：