吸隔声结构及装置制造方法及图纸

本申请提供一种吸隔声结构及装置。吸隔声结构包括：微穿孔面板、底板以及设于微穿孔面板和底板之间的至少一层微穿孔波折板；其中，微穿孔面板具有第一结构参数，第一结构参数被配置为使微穿孔面板具有第一声阻抗；每层微穿孔波折板具有第二结构参数，第二结构参数被配置为使微穿孔波折板具有第二声阻抗；在多个不连续的第一频段内，第一声阻抗和各所述第二声阻抗叠加形成的整体声阻抗与空气的声阻抗满足预设的匹配关系，进而有利于提高吸隔声结构于复杂声学环境的吸隔声性能。于复杂声学环境的吸隔声性能。于复杂声学环境的吸隔声性能。

【技术实现步骤摘要】
吸隔声结构及装置


[0001]本技术涉及吸声
，特别是涉及一种吸隔声结构及装置。

技术介绍

[0002]噪声无处不在，严重影响人们的日常生活。随着人们对生活水平地不断提高，对噪声的治理和控制也变得愈加重视。对于众多工程环境，除了对结构的力学性能等的考量，隔声和吸声性能也都是很重要的标准。隔声是指声音从结构的第一侧向与第一侧相对的第二侧传播时，由于结构的阻挡而使第二侧的声能量小于第一侧的声能量。吸声是指声音通过或者入射到介质时，声能量被介质内部的结构或物质所消耗而减小。
[0003]对于吸声材料，传统声学材料中以多孔吸声材料为主，但是其存在中低频吸声性能不足、空间占用大等缺点。近年来微穿孔板的使用越来越广泛，与传统多孔吸声材料相比，微穿孔板具有防火等级高，吸声频带可调制等优点，但是微穿孔板的隔声性能有限。另一方面，普通微穿孔板通常有微穿孔面板，无孔背板以及中间蜂窝结构支撑组成，通过调节微穿孔面板厚度、穿孔直径、孔间距以及背腔深度等参数，可以调节吸声频率。微穿孔板的主要缺点是吸声频段较窄，通常只存在一个吸声峰，对于复杂的声学环境比较难以胜任。
[0004]对于隔声材料，传统隔声材料受质量定律的影响，质量越大其隔声量越高，并且可以通过不同阻抗的材料复合来达到更高的隔声性能，例如常见的三明治板(包括泡沫夹心、蜂窝夹心以及波纹夹心三明治板等)，但是传统的隔声材料并不具备吸声性能，致使其使用条件受到了一定的限制。

技术实现思路

[0005]基于此，为解决上述问题中至少之一，本技术旨在提供一种改进的吸隔声结构。
[0006]第一方面，本申请提供一种吸隔声结构，包括：
[0007]微穿孔面板、底板以及设于所述微穿孔面板和所述底板之间的至少一层微穿孔波折板；
[0008]其中，所述微穿孔面板具有第一结构参数，所述第一结构参数被配置为使所述微穿孔面板具有第一声阻抗；每层所述微穿孔波折板具有第二结构参数，所述第二结构参数被配置为使所述微穿孔波折板具有第二声阻抗；
[0009]在多个不连续的第一频段内，所述第一声阻抗和各所述第二声阻抗叠加形成的整体声阻抗与空气的声阻抗满足预设的匹配关系。
[0010]上述吸隔声结构，通过设计微穿孔面板和每层微穿孔波折板的结构，使其分别具备第一结构参数和第二结构参数，进而使得吸隔声结构的整体声阻抗能够与空气的声阻抗在多个不连续的第一频段内满足预设的匹配关系，形成多个声波吸收峰，从而有利于适用至复杂的声学环境。具体而言，在该匹配关系下，声波经过微穿孔及其对应的背腔时，能够通过共振使空气和内壁发生反复摩擦产生粘热效应，产生热损耗，从而大幅度的消耗声波
能量，实现有效吸隔声。除此之外，相比于传统的多孔吸声材料，本申请的吸隔声结构利用了三明治隔声板的结构，因此还具备较佳地隔声效果。
[0011]在其中一个实施例中，每层所述微穿孔波折板包括多个交替连接的第一微穿孔板和第二微穿孔板，相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板呈角度设置；所述第一结构参数包括所述微穿孔面板的穿孔的孔径、穿孔率、厚度中的至少一个；所述第二结构参数包括所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板的穿孔的孔径、穿孔率、厚度，以及相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板的夹角中的至少一个。
[0012]在其中一个实施例中，所述微穿孔面板上的穿孔具有第一孔径，所述第一微穿孔板上的穿孔具有第二孔径，所述第二微穿孔板上的穿孔具有第三孔径；其中，所述第一孔径、所述第二孔径、所述第三孔径均小于或等于1mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述微穿孔波折板具有多层，所述多层微穿孔波折板沿所述微穿孔面板的法线方向依次连接设置。
[0014]在其中一个实施例中，相邻层所述微穿孔波折板关于与所述微穿孔面板平行的面镜面对称。
[0015]在其中一个实施例中，所述吸隔声结构还包括多个筋，每个所述筋设置在相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板之间，且所述筋的一端与所述微穿孔面板连接，另一端与所述底板连接。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一孔径、所述第二孔径、所述第三孔径的取值范围均为0.2mm～1mm；所述微穿孔面板的穿孔率的取值范围为1.4％～1.8％，所述第一微穿孔板的穿孔率的取值范围为0.36％～2.1％，所述第二微穿孔板的穿孔率的取值范围为0.2％～2.1％；所述微穿孔面板、所述第一微穿孔板、所述第二微穿孔板的厚度的取值范围均为0.6mm～1mm；相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板的夹角的取值范围为120
°
～135
°
。
[0017]在其中一个实施例中，所述微穿孔面板上的穿孔均匀分布，所述微穿孔波折板上的穿孔均匀分布。
[0018]在其中一个实施例中，所述底板背离所述微穿孔面板的一侧设置有阻尼胶。
[0019]第二方面，本申请提供一种吸隔声装置，包括如前所述的吸隔声结构。
[0020]上述吸隔声装置，包括至少一个前述的吸隔声结构，从而能够至少在一个方向上与空气的声阻抗在多个不连续的第一频段内满足预设的匹配关系，形成多个声波吸收峰，实现对复杂的声学环境有效吸隔声，例如，可用于对大交通工具(火车、动车、高铁、飞机等)声学环境的有效吸隔声。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本说明书实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1所示实施例的A
‑
A面的剖视示意图；
[0024]图3为图1所示实施例与传统微穿孔板的吸声系数随频率的变化曲线图；
[0025]图4为图1所示实施例与传统微穿孔板的隔声量随频率的变化曲线图；
[0026]图5为本申请另一实施例的结构示意图；
[0027]图6为图5所示实施例的吸声系数随频率的变化曲线图；
[0028]图7为本申请另一实施例的结构示意图；
[0029]图8为图7所示实施例的吸声系数随频率的变化曲线图；
[0030]图9为本申请又一实施例的结构示意图。
[0031]元件标号说明：
[0032]100、吸隔声结构，110、微穿孔面板，110h、面板穿孔，120、第一层微穿孔波折板，121、第一微穿孔板，121h、第一波折板穿孔，122、第二微穿孔板，122h、第二波折板穿孔，130、第二层微穿孔波折板，131、第一微穿孔板，132、第二微穿孔板，140、底板，150、筋；
[0033]200、吸隔声结构，210、微穿孔面板，210h、面板穿孔，220、微穿孔波折板，221、第一微穿孔板，221h、第一波折板穿孔，222、第二微穿孔板，222h、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸隔声结构，其特征在于，包括：微穿孔面板、底板以及设于所述微穿孔面板和所述底板之间的至少一层微穿孔波折板；其中，所述微穿孔面板具有第一结构参数，所述第一结构参数被配置为使所述微穿孔面板具有第一声阻抗；每层所述微穿孔波折板具有第二结构参数，所述第二结构参数被配置为使所述微穿孔波折板具有第二声阻抗；在多个不连续的第一频段内，所述第一声阻抗和各所述第二声阻抗叠加形成的整体声阻抗与空气的声阻抗满足预设的匹配关系。2.根据权利要求1所述的吸隔声结构，其特征在于，每层所述微穿孔波折板包括多个交替连接的第一微穿孔板和第二微穿孔板，相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板呈角度设置；所述第一结构参数包括所述微穿孔面板的穿孔的孔径、穿孔率、厚度中的至少一个；所述第二结构参数包括所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板的穿孔的孔径、穿孔率、厚度，以及相邻的所述第一微穿孔板和所述第二微穿孔板的夹角中的至少一个。3.根据权利要求2所述的吸隔声结构，其特征在于，所述微穿孔面板上的穿孔具有第一孔径，所述第一微穿孔板上的穿孔具有第二孔径，所述第二微穿孔板上的穿孔具有第三孔径；其中，所述第一孔径、所述第二孔径、所述第三孔径均小于或等于1mm。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的吸隔声结构，其特征在于，所述微穿孔波折板具有多层，所述多层微穿孔波折板沿所述微穿孔面板的法线方向依次连接设置。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建栋，黄唯纯，陈龙虎，解龙翔，陈延峰，卢明辉，钱斯文，颜学俊，
申请(专利权)人：南京光声超构材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：