一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及无菌过滤技术领域，公开了一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，本实用新型专利技术包括箱架，所述箱架的上端固定设有工作箱，所述工作箱内设有由聚氨酯材料和聚乙烯材料间隔排列组成的静电除尘组件，所述工作箱的右端面上侧设有与所述工作箱内连通的单向进气口，所述工作箱的左端面下侧设有与所述工作箱内连通的单向出气口。本实用新型专利技术通过静电吸附远离有效的吸附空气中的灰尘，残留率低，并且不改变空气湿度，长期使用不会对罐体电子元器件造成腐蚀，无积水不会滋生细菌，通过伸缩杆带动聚氨酯柱上下移动进行定期自我清洁，无需拆解清洁，清洁方便。清洁方便。清洁方便。

【技术实现步骤摘要】
一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置


[0001]本技术涉及无菌过滤
，尤其是一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置。

技术介绍

[0002]发酵酸奶在发酵过程中需要严格控制发酵菌以外的细菌，因此需要对参与发酵的空气进行无菌过滤处理；
[0003]现有专利申请号：CN201822071961.8，专利名称为：一种酸奶专用无菌空气过滤装置，公开了一种酸奶专用无菌空气过滤装置，通过进行喷淋处理，把空气中的灰尘杂质给去除掉，通过设置的空气加热除菌装置可以再次的对空气中的细菌杂质进行去除，从而实现对空气中其他的杂质进行有效地去除，最后通过设置的辐照灯实现最后的对空气中的杂质实现灭菌消毒；
[0004]但是众所周知在有机物参与的情况下，积水是良好的“细菌培养皿”，采用喷淋除尘的除尘率有限，且长期使用会锈蚀罐体，且使用喷淋将大大提高空气的湿度，而参与发酵的空气湿度有严格的要求，并且将带电装置长期与喷淋装置处于同一腔体内有很大的用电安全隐患，鉴于以上不足固提出一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，其解决了上述等问题。
[0006]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0007]一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，包括箱架，所述箱架的上端固定设有工作箱，所述工作箱内设有由聚氨酯材料和聚乙烯材料间隔排列组成的静电除尘组件，所述工作箱的右端面上侧设有与所述工作箱内连通的单向进气口，所述工作箱的左端面下侧设有与所述工作箱内连通的单向出气口；
[0008]所述箱架上间隔固定设有伸缩杆，所述工作箱的下端面设有上下贯通的除尘通孔，所述伸缩杆的上端穿过所述除尘通孔向上延伸至所述工作箱内，且所述工作箱内的聚氨酯材料和聚乙烯材料均不与所述工作箱的内壁接触且至少保持十厘米以上的间距。
[0009]优选的，所述静电除尘组件包括固定于所述工作箱下端内壁的橡胶柱，所述橡胶柱表面间隔铰接设有转杆，所述转杆的两端铰接设有聚乙烯柱，所述转杆上铰接设有拉杆，所述拉杆的上端固定连接于往复摩擦组件上，所述静电除尘组件还包括聚氨酯柱，所述聚氨酯柱的下端面与所述伸缩杆的上端固定连接，所述聚氨酯柱与所述聚乙烯柱相抵。
[0010]优选的，所述往复摩擦组件包括转动装于所述工作箱上端的偏心轮，以及上下滑动套装于所述工作箱上端的直齿杆和转动装于所述工作箱上端的扇齿板，且所述扇齿板的一端滑动套装于所述偏心轮的偏心柱上，所述扇齿板与所述直齿杆啮合，所述扇齿板、偏心轮、直齿杆均左右对称安装且所述直齿杆之间固定连接设有连杆，所述工作箱的上端面设有上下贯通的拉杆毛刷孔，位于所述工作箱两侧的所述拉杆向上延伸穿过所述拉杆毛刷孔
与所述直齿杆的下端固定连接，余下所述拉杆向上延伸与所述连杆固定连接。
[0011]优选的，所述工作箱的下端面固定设有风机，所述风机位于所述除尘通孔的左右两侧。
[0012]优选的，所述聚氨酯柱的上端固定设有刮尘板，所述刮尘板的直径至少为所述聚氨酯柱的水平截面直径的一倍，所述刮尘板的表面包裹设有可拆卸的湿纤维布。
[0013]优选的，所述聚氨酯柱的下端面固定设有硅胶塞，所述硅胶塞的竖直截面呈上小下大的梯形状，所述硅胶塞的上端面与所述聚氨酯柱的直径同轴，所述硅胶塞的轴线与所述聚氨酯柱的轴线同轴，所述硅胶塞的下端面直径大于所述除尘通孔的直径。
[0014]优选的，所述聚氨酯柱内设有空腔，所述聚氨酯柱内固定设有紫外线灯管。
[0015]本技术的优点和积极效果是：采用静电吸附远离有效的吸附空气中的灰尘，残留率低，并且不改变空气湿度，长期使用不会对罐体电子元器件造成腐蚀，无积水不会滋生细菌，通过伸缩杆带动聚氨酯柱上下移动进行定期自我清洁，无需拆解清洁，清洁方便。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是图1中静电除尘组件的放大结构示意图。
[0019]附图中标记分述如下：10、工作箱；11、往复摩擦组件；12、静电除尘组件；13、箱架；14、伸缩杆；15、硅胶塞；16、聚氨酯柱；17、紫外线灯管；18、拉杆；19、转杆；20、聚乙烯柱；21、刮尘板；22、橡胶柱；23、单向进气口；24、单向出气口；25、风机；26、除尘通孔；27、拉杆毛刷孔； 28、连杆；29、偏心轮；30、扇齿板；31、直齿杆。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]如图1
‑
2所示，本技术所述的一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，包括箱架13，所述箱架13的上端固定设有工作箱10，所述工作箱10内设有由聚氨酯材料和聚乙烯材料间隔排列组成的静电除尘组件12，所述工作箱10 的右端面上侧设有与所述工作箱10内连通的单向进气口23，所述工作箱10 的左端面下侧设有与所述工作箱10内连通的单向出气口24；
[0023]所述单向进气口23与所述单向出气口24的位置布置使空气进入所述工作箱10后流动路径更长与所述静电除尘组件12的接触面积更多静电除尘效果更好；
[0024]所述箱架13上间隔固定设有伸缩杆14，所述工作箱10的下端面设有上下贯通的除尘通孔26，所述伸缩杆14的上端穿过所述除尘通孔26向上延伸至所述工作箱10内，且所述工作箱10内的聚氨酯材料和聚乙烯材料均不与所述工作箱10的内壁接触且至少保持十厘米以上的间距。
[0025]优选的，所述静电除尘组件12包括固定于所述工作箱10下端内壁的橡胶柱22，所述橡胶柱22上上下间隔铰接设有转杆19，所述转杆19的两端铰接设有聚乙烯柱20，所述转
杆19上铰接设有拉杆18，所述拉杆18的上端固定连接于往复摩擦组件11上，所述静电除尘组件12还包括聚氨酯柱16，所述聚氨酯柱16的下端面与所述伸缩杆14的上端固定连接，所述聚氨酯柱16 与所述聚乙烯柱20相抵；
[0026]应当连接的是，只有当所述转杆19处于水平位置时也就是当聚乙烯柱20 之间的距离最大时所述聚乙烯柱20远离所述橡胶柱22的端面与所述聚氨酯柱16的外表面相抵，并在往复摩擦组件11的往复运动下带动聚乙烯柱20上下往复运动与所述聚氨酯柱16频繁接触产生静电。
[0027]优选的，所述往复摩擦组件11包括转动装于所述工作箱10上端的偏心轮29，以及上下滑动套装于所述工作箱10上端的直齿杆31和转动装于所述工作箱10上端的扇齿板30，且所述扇齿板30的一端滑动套装于所述偏心轮 29的偏心柱上，所述扇齿板30与所述直齿杆31啮合，所述扇齿板30、偏心轮29、直齿杆31均左右对称安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，包括箱架(13)，其特征在于：所述箱架(13)的上端固定设有工作箱(10)，所述工作箱(10)内设有由聚氨酯材料和聚乙烯材料制成且间隔排列组成的静电除尘组件(12)，所述工作箱(10)的右端面上侧设有与所述工作箱(10)内连通的单向进气口(23)，所述工作箱(10)的左端面下侧设有与所述工作箱(10)内连通的单向出气口(24)；所述箱架(13)上间隔固定设有伸缩杆(14)，所述工作箱(10)的下端面设有上下贯通的除尘通孔(26)，所述伸缩杆(14)的上端穿过所述除尘通孔(26)向上延伸至所述工作箱(10)内。2.根据权利要求1所述的一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，其特征在于：所述静电除尘组件(12)包括固定于所述工作箱(10)下端内壁的橡胶柱(22)，所述橡胶柱(22)上上下间隔铰接设有转杆(19)，所述转杆(19)的两端铰接设有聚乙烯柱(20)，所述转杆(19)上铰接设有拉杆(18)，所述拉杆(18)的上端固定连接于往复摩擦组件(11)上，所述静电除尘组件(12)还包括聚氨酯柱(16)，所述聚氨酯柱(16)的下端面与所述伸缩杆(14)的上端固定连接，所述聚氨酯柱(16)与所述聚乙烯柱(20)相抵。3.根据权利要求2所述的一种羊奶酸奶生产用无菌过滤装置，其特征在于：所述往复摩擦组件(11)包括转动装于所述工作箱(10)上端的偏心轮(29)，以及滑动套装于所述工作箱(10)上端的直齿杆(31)和转动装于所述工作箱(10)上端的扇齿板(30)，且所述扇齿板(30)的一端滑动套装于所述偏心轮(29)的偏心柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡榛旸，
申请(专利权)人：浙江葆元牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：