本实用新型专利技术涉及乳制品生产技术领域，公开了一种自动挤奶计量检测装置，包括底板，所述底板下表面右侧设置有水平机构，所述底板的上方安装有重力传感器，所述重力传感器的上表面放置有装奶桶，所述装奶桶的顶部套接有桶塞，所述桶塞的内部贯穿安装有导奶管，所述导奶管的左端固接有聚集管，所述聚集管的上端固接有吸乳器，所述吸乳器的表面套接有控制器，所述桶塞的下表面固接有液位杆，所述液位杆的表面滑动连接有浮球。通过水平机构，可对该设备进行调整，使得装奶桶能始终处于水平状态，便于液位杆表面的浮球能够竖直朝上滑动，使得装奶桶内的奶达到标准量，避免奶的量不足的问题，从而使得后续检测奶密度时出现误差。从而使得后续检测奶密度时出现误差。从而使得后续检测奶密度时出现误差。
【技术实现步骤摘要】
一种自动挤奶计量检测装置
[0001]本技术涉及乳制品生产
，具体是一种自动挤奶计量检测装置。
技术介绍
[0002]随着现代畜牧业的发展，通过机械化生产出安全优质的牛奶是大势所趋，在现有技术中挤奶设备一类是在挤奶车间内安装有鱼骨管道式挤奶系统，机械化、自动化程度高，适用于大型奶牛场使用，另一类是移动式挤奶机，适用于奶牛、奶羊专业户和中小型奶牛、奶羊场使用。挤奶装置主要由挤奶器和真空装置两部分所组成，利用真空装置产生的抽吸作用，模拟犊牛或羊羔的吸奶动作，从而将牛奶或羊奶吸出。
[0003]但是，现有的移动式挤奶装置在使用时，大多数都是透过装奶桶人为的观察桶内的奶是否装满，再操作设备停止挤奶，过程较为繁琐，自动化程度较低，且养殖场的地面都会有一些牛羊吃剩的草料，使得装奶桶不能放平，在进行挤奶时，装奶桶内的奶量和观察到的会产生一定的误差，导致装奶桶内奶的量不足。因此，本领域技术人员提供了一种自动挤奶计量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动挤奶计量检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动挤奶计量检测装置，包括底板，所述底板的下表面左侧安装有固定脚轮，所述底板下表面右侧设置有水平机构，所述底板的上表面分别固接有立柱和真空泵，所述立柱的表面设置有操作及显示面板，所述操作及显示面板内安装有闪光报警器，所述底板的上方安装有重力传感器，所述重力传感器的上表面放置有装奶桶，所述装奶桶的顶部套接有桶塞，所述桶塞的侧壁固接有密封圈，且所述密封圈的外侧壁抵靠于所述装奶桶顶部开口的侧壁，所述桶塞的内部贯穿安装有导奶管，所述导奶管的左端固接有聚集管，所述聚集管的上端固接有吸乳器，所述吸乳器的表面套接有控制器，所述桶塞的下表面固接有液位杆，且所述液位杆的下端延伸到所述装奶桶的内底壁，所述液位杆的表面滑动连接有浮球，所述真空泵的抽取端固接有波纹管，所述波纹管的上端固接有连接管，且所述连接管的右端贯穿所述桶塞并延伸到所述装奶桶的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述水平机构包括托板槽，所述托板槽开设于所述底板的下表面，所述托板槽的内部滑动连接有托板，所述托板的下表面固接有万向轮，所述托板的上表面固接有校位钉，且所述校位钉贯穿所述底板并延伸到所述底板的上方，所述底板的内部螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的底端贯穿所述托板槽的顶壁并抵靠于所述托板的上表面，所述螺纹杆的顶端固接有转盘，所述转盘的上表面中心位置安装有气泡水平仪。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述液位杆的顶端侧表面固接有顶部块，所述
顶部块的下表面开设有顶部块内槽，所述顶部块内槽的顶壁分别固接有阳极金属片和阴极金属片，所述浮球的上表面固接有金属环。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述金属环和所述顶部块内槽大小规格相互匹配，且所述金属环可拆卸连接于所述顶部块内槽的内部，所述阳极金属片和所述阴极金属片对称固接在所述顶部块内槽的内部，且所述阳极金属片和所述阴极金属片无接触点。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述操作及显示面板的顶端固接有连接杆，所述连接杆的顶端固接有缠绕杆，所述缠绕杆的前侧壁左端固接有挂钩，所述导奶管缠绕于所述缠绕杆的外表面，所述聚集管悬挂于所述挂钩上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导奶管的右端延伸到所述装奶桶内底部，且所述导奶管的右端设置成倒扣的漏斗状，所述连接管的右端位于所述装奶桶的内顶部。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底板的上表面右端对称固接有两个斜杆，两个所述斜杆的上端固态固接有扶手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置水平机构，可以对该设备进行调整，使得装奶桶能始终处于水平状态，便于液位杆表面的浮球能够竖直朝上滑动，且当闪光报警器发出闪光警示时，能使得装奶桶内的奶达到标准量，避免奶的量不足的问题，从而使得后续检测奶的密度出现误差。
[0015]2、通过设置金属环、阳极金属片和阴极金属片，在装奶桶内的奶装满后，能够通过金属环将阳极金属片和阴极金属片接通，使得控制器被短路，从而结束挤奶操作，并使得闪光报警器被接通，发出闪光，警示工作人员装奶桶内的奶已经装满，需要更换装奶桶进行装奶。
附图说明
[0016]图1为一种自动挤奶计量检测装置的结构示意图；
[0017]图2为一种自动挤奶计量检测装置中水平机构的结构示意图；
[0018]图3为一种自动挤奶计量检测装置中转盘的俯视图；
[0019]图4为一种自动挤奶计量检测装置中滑杆的内部结构示意图；
[0020]图5为一种自动挤奶计量检测装置中顶部块的俯视图；
[0021]图6为一种自动挤奶计量检测装置中闪光报警器的控制电路图。
[0022]图中：1、底板；2、固定脚轮；3、水平机构；31、托板；32、万向轮；33、托板槽；34、螺纹杆；35、转盘；36、气泡水平仪；37、校位钉；4、立柱；5、操作及显示面板；51、闪光报警器；52、重力传感器；6、连接杆；7、缠绕杆；8、挂钩；9、吸乳器；10、控制器；11、聚集管；12、导奶管；13、桶塞；14、连接管；15、波纹管；16、真空泵；17、装奶桶；18、液位杆；181、顶部块；182、顶部块内槽；183、浮球；184、金属环；185、阳极金属片；186、阴极金属片；19、密封圈；21、斜杆；22、扶手。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种自动挤奶计量检测装置，包括底板1，底板1的下表面左侧安装有固定脚轮2，底板1下表面右侧设置有水平机构3，底板1的上表面分别固接有立柱4和真空泵16，立柱4的表面设置有操作及显示面板5，操作及显示面板5内安
装有闪光报警器51，底板1的上方安装有重力传感器52，重力传感器52的上表面放置有装奶桶17，装奶桶17的顶部套接有桶塞13，桶塞13的侧壁固接有密封圈19，且密封圈19的外侧壁抵靠于装奶桶17顶部开口的侧壁，桶塞13的内部贯穿安装有导奶管12，导奶管12的左端固接有聚集管11，聚集管11的上端固接有吸乳器9，吸乳器9的表面套接有控制器10，桶塞13的下表面固接有液位杆18，且液位杆18的下端延伸到装奶桶17的内底壁，液位杆18的表面滑动连接有浮球183，真空泵16的抽取端固接有波纹管15，波纹管15的上端固接有连接管14，且连接管14的右端贯穿桶塞13并延伸到装奶桶17的内部。
[0024]优选的，水平机构3包括托板槽33，托板槽33开设于底板1的下表面，托板槽33的内部滑动连接有托板31，托板31的下表面固接有万向轮32，托板31的上表面固接有校位钉37，且校位钉37贯穿底板1并延伸到底板1的上方，底板1的内部螺纹连接有螺纹杆34，且螺纹杆34的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动挤奶计量检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的下表面左侧安装有固定脚轮(2)，所述底板(1)下表面右侧设置有水平机构(3)，所述底板(1)的上表面分别固接有立柱(4)和真空泵(16)，所述立柱(4)的表面设置有操作及显示面板(5)，所述操作及显示面板(5)内安装有闪光报警器(51)，所述底板(1)的上方安装有重力传感器(52)，所述重力传感器(52)的上表面放置有装奶桶(17)，所述装奶桶(17)的顶部套接有桶塞(13)，所述桶塞(13)的侧壁固接有密封圈(19)，且所述密封圈(19)的外侧壁抵靠于所述装奶桶(17)顶部开口的侧壁，所述桶塞(13)的内部贯穿安装有导奶管(12)，所述导奶管(12)的左端固接有聚集管(11)，所述聚集管(11)的上端固接有吸乳器(9)，所述吸乳器(9)的表面套接有控制器(10)，所述桶塞(13)的下表面固接有液位杆(18)，且所述液位杆(18)的下端延伸到所述装奶桶(17)的内底壁，所述液位杆(18)的表面滑动连接有浮球(183)，所述真空泵(16)的抽取端固接有波纹管(15)，所述波纹管(15)的上端固接有连接管(14)，且所述连接管(14)的右端贯穿所述桶塞(13)并延伸到所述装奶桶(17)的内部。2.根据权利要求1所述的一种自动挤奶计量检测装置，其特征在于，所述水平机构(3)包括托板槽(33)，所述托板槽(33)开设于所述底板(1)的下表面，所述托板槽(33)的内部滑动连接有托板(31)，所述托板(31)的下表面固接有万向轮(32)，所述托板(31)的上表面固接有校位钉(37)，且所述校位钉(37)贯穿所述底板(1)并延伸到所述底板(1)的上方，所述底板(1)的内部螺纹连接有螺纹杆(34)，且所述螺纹杆(34)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡榛旸，潘聪，
申请(专利权)人：浙江葆元牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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