一种羊奶生产用安全灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及乳制品生产技术领域，公开了一种羊奶生产用安全灌装设备，包括两个立板，两个所述立板之间固接有中部横板，两个所述立板的内部共同贯穿有传输带，两个所述立板的相对侧均固接有连接块，两个所述连接块的相对侧共同固接有羊奶储存箱，所述中部横板的内部等距贯穿安装有固定管，所述固定管的内部开设有固定管内腔，所述固定管内腔的内壁表面滑动连接有灌装器，所述灌装器的下端固接有灌装头，所述羊奶储存箱的内部设置有过滤网板。通过气缸推动顶部连接板移动，再利用竖直连接杆拉动过滤网板移动，从而使得羊奶中的泡沫被过滤网板所阻隔，避免气泡通过软管进入到灌装器并被灌装到灌装瓶内，导致灌装羊奶量不足的问题出现。题出现。题出现。

【技术实现步骤摘要】
一种羊奶生产用安全灌装设备


[0001]本技术涉及乳制品生产
，具体是一种羊奶生产用安全灌装设备。

技术介绍

[0002]羊奶以其营养丰富、易于吸收等优点被视为乳品中的精品，被称为奶中之王，是世界上公认的最接近人奶的乳品，羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖，羊奶干物质中蛋白质、脂肪、矿物质含量均高于人奶和牛奶，乳糖低于人奶和牛奶，羊奶中的维生素及微量元素也高于牛奶。羊奶在加工生产时需要使用一种专门用来灌装羊奶的灌装设备，通常由灌装瓶、输送带、灌装器等组成。
[0003]但是，现有的羊奶灌装设备在灌装过程中，当需要补充羊奶到储存箱时容易起泡沫，灌装时，可能将泡沫灌装到灌装瓶内，造成灌装的量不足等现象。因此，本领域技术人员提供了一种羊奶生产用安全灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羊奶生产用安全灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种羊奶生产用安全灌装设备，包括立板，所述立板的数量为两个，所述立板的表面安装有控制箱，两个所述立板之间固接有中部横板，两个所述立板的内部共同贯穿有传输带，两个所述立板的相对面均固接有连接块，两个所述连接块的相对面共同固接有羊奶储存箱，所述中部横板的内部等距贯穿安装有固定管，所述固定管的内部开设有固定管内腔，所述固定管内腔的内壁表面滑动连接有灌装器，所述灌装器的下端固接有灌装头，所述羊奶储存箱的下表面等距固接有伸缩杆，且所述伸缩杆和所述灌装器的数量相等，所述伸缩杆的驱动端固接于所述灌装器的上表面，所述灌装器的上端均固接有软管，且所述软管的上端贯穿所述羊奶储存箱的底壁并延伸到所述羊奶储存箱的内部，所述羊奶储存箱的内部设置有过滤网板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述羊奶储存箱的上表面贯穿安装有所述羊奶添加口，所述羊奶储存箱的顶壁等距开设有排气孔。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述过滤网板的侧壁固接有刮板，所述刮板的外侧壁滑动连接于所述羊奶储存箱的侧壁内表面，所述羊奶储存箱的顶壁外表面固接有气缸，所述气缸的驱动端固接有顶部连接板，所述过滤网板的上表面等距固接有竖直连接杆，且所述竖直连接杆的上端贯穿所述羊奶储存箱的顶壁并延伸到所述羊奶储存箱的上方并固接于所述顶部连接板的下表面。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述刮板的上部设置成外侧高，内侧低的斜面。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述固定管内腔的底端固接有接液板和所述支撑板，且所述接液板位于所述支撑板的下端，所述支撑板的内侧固接有硅胶刮环，所述硅胶
刮环的上表面固接有硅胶套，且所述硅胶套的上端固接于所述灌装头的表面，所述固定管的内部开设有废液输出孔，所述固定管的外表面固接有废液排出管，且所述废液排出管和所述废液输出孔连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述接液板的上表面和所述支撑板的下底面均设置成内侧高、外侧底的斜面，所述支撑板的下表面和所述接液板的上表面均设置有凸块，且所述支撑板表面的凸块位于所述接液板的上表面的上方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述废液输出孔的下底面设置成内侧高、外侧低的斜面，且所述废液输出孔的底面最高处和所述接液板上表面最低处等高
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过气缸推动顶部连接板上下移动，再利用竖直连接杆拉动过滤网板上下移动，从而使得羊奶中的泡沫被过滤网板所阻隔，避免气泡通过软管进入到灌装器并被灌装到灌装瓶内，避免出现灌装羊奶量不足的问题出现，设置刮板更有利于对羊奶储存箱的内壁进行剐蹭，防止羊奶中的物质凝固到羊奶储存箱的内壁上，在灌装头的下方设置硅胶刮环和接液板，可以在灌装完羊奶后收起硅胶刮环时，通过硅胶刮环的内侧壁对灌装头的前端进行挤压，使得灌装头前端的羊奶残余顺着硅胶刮环的下表面并通过支撑板下表面的凸块滴入到接液板的上表面，然后顺着接液板流入到废液输出孔内，最后通过废液排出管排出，防止在长时间灌装后，灌装头表面残留的羊奶会滴落到传输带表面和灌装瓶外部，造成污染。
附图说明
[0015]图1为一种羊奶生产用安全灌装设备初始状态的结构示意图；
[0016]图2为一种羊奶生产用安全灌装设备第二状态的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大图；
[0018]图4为图2中B处放大图；
[0019]图5为图1中C处放大图；
[0020]图6为一种羊奶生产用安全灌装设备中过滤网板的俯视图。
[0021]图中：1、立板；2、传输带；3、灌装瓶；4、中部横板；5、控制箱；6、固定管；7、灌装器；8、软管；9、伸缩杆；10、羊奶储存箱；11、连接块；12、羊奶添加口；13、排气孔；14、过滤网板；15、气缸；16、顶部连接板；17、竖直连接杆；18、灌装头；19、固定管内腔；20、硅胶套；21、硅胶刮环；22、接液板；23、支撑板；24、废液排出管；25、废液输出孔；26、刮板。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种羊奶生产用安全灌装设备，包括立板1，立板1的数量为两个，立板1的表面安装有控制箱5，两个立板1之间固接有中部横板4，两个立板1的内部共同贯穿有传输带2，两个立板1的相对面均固接有连接块11，两个连接块11的相对面共同固接有羊奶储存箱10，中部横板4的内部等距贯穿安装有固定管6，固定管6的内部开设有固定管内腔19，固定管内腔19的内壁表面滑动连接有灌装器7，灌装器7的下端固接有灌装头18，羊奶储存箱10的下表面等距固接有伸缩杆9，且伸缩杆9和灌装器7的数量相等，伸缩杆9的驱动端固接于灌装器7的上表面，灌装器7的上端均固接有软管8，且软管8的上端贯穿羊奶储存箱10的底壁并延伸到羊奶储存箱10的内部，羊奶储存箱10的内部设置有
过滤网板14。
[0023]优选的，羊奶储存箱10的上表面贯穿安装有羊奶添加口12，羊奶储存箱10的顶壁等距开设有排气孔13，用于将羊奶通过羊奶添加口12添加到羊奶储存箱10内，并通过排气孔13使得羊奶储存箱10内外压强相等，防止羊奶储存箱10内压强过大。
[0024]优选的，过滤网板14的侧壁固接有刮板26，刮板26的外侧壁滑动连接于羊奶储存箱10的侧壁内表面，羊奶储存箱10的顶壁外表面固接有气缸15，气缸15的驱动端固接有顶部连接板16，过滤网板14的上表面等距固接有竖直连接杆17，且竖直连接杆17的上端贯穿羊奶储存箱10的顶壁并延伸到羊奶储存箱10的上方并固接于顶部连接板16的下表面，通过气缸15推动顶部连接板16上下移动，再利用竖直连接杆17拉动过滤网板14上下移动，从而使得羊奶中的泡沫被过滤网板14阻隔，避免气泡通过软管8进入到灌装器7并被灌装到灌装瓶3内，避免出现灌装羊奶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊奶生产用安全灌装设备，包括立板(1)，所述立板(1)的数量为两个，其特征在于，所述立板(1)的表面安装有控制箱(5)，两个所述立板(1)之间固接有中部横板(4)，两个所述立板(1)的内部共同贯穿有传输带(2)，两个所述立板(1)的相对面均固接有连接块(11)，两个所述连接块(11)的相对面共同固接有羊奶储存箱(10)，所述中部横板(4)的内部等距贯穿安装有固定管(6)，所述固定管(6)的内部开设有固定管内腔(19)，所述固定管内腔(19)的内壁表面滑动连接有灌装器(7)，所述灌装器(7)的下端固接有灌装头(18)，所述羊奶储存箱(10)的下表面等距固接有伸缩杆(9)，且所述伸缩杆(9)和所述灌装器(7)的数量相等，所述伸缩杆(9)的驱动端固接于所述灌装器(7)的上表面，所述灌装器(7)的上端均固接有软管(8)，且所述软管(8)的上端贯穿所述羊奶储存箱(10)的底壁并延伸到所述羊奶储存箱(10)的内部，所述羊奶储存箱(10)的内部设置有过滤网板(14)。2.根据权利要求1所述的一种羊奶生产用安全灌装设备，其特征在于，所述羊奶储存箱(10)的上表面贯穿安装有羊奶添加口(12)，所述羊奶储存箱(10)的顶壁等距开设有排气孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种羊奶生产用安全灌装设备，其特征在于，所述过滤网板(14)的侧壁固接有刮板(26)，所述刮板(26)的外侧壁滑动连接于所述羊奶储存箱(10)的侧壁内表面，所述羊奶储存箱(10)的顶壁外表面固接有气缸(15)，所述气缸(15)的驱动端固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡榛旸，
申请(专利权)人：浙江葆元牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：