一种冲压工装制造技术

一种冲压工装，包括上模架和下模架，上模架和下模架之间连接有多个导柱，下模架包括下托板，下托板上固定设置有多个下垫脚，下垫脚上沿长度方向开设有多个螺孔，相邻两个下垫脚之间设置有冲压模具，冲压模具包括下模座和上模座，下模座上开设有若干个与螺孔相配合的通孔，下模座与下垫脚通过螺栓连接，上模座与上模架连接。本实用新型专利技术提供的一种冲压工装，下垫脚上设置多个螺孔，根据相邻两个螺孔之间的距离便于下模座在下垫脚上进行位置微调，提高冲压模具的灵活度。冲压模具的灵活度。冲压模具的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压工装


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种冲压工装。

技术介绍

[0002]冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具分为上模和下模，在安装过程中一般是先固定上模后固定下模，由于下模后固定，因此下模的位置会根据上模的位置进行判断，保证下模与上模对称。在下模的大体位置对正之后需要进行微调，由于模架上没有相应的参照，微调的过程及其繁琐，导致冲压模具的灵活度较低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中的不足，本技术提供一种冲压工装，下垫脚上设置多个螺孔，根据相邻两个螺孔之间的距离便于下模座在下垫脚上进行位置微调，提高冲压模具的灵活度。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压工装，包括上模架和下模架，上模架和下模架之间连接有多个导柱，下模架包括下托板，下托板上固定设置有多个下垫脚，下垫脚上沿长度方向开设有多个螺孔，相邻两个下垫脚之间设置有冲压模具，冲压模具包括下模座和上模座，下模座上开设有若干个与螺孔相配合的通孔，下模座与下垫脚通过螺栓连接，上模座与上模架连接。
[0005]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述上模架与所述上模座之间设置有用于改变所述冲压模具状态的滑块，滑块连接有气缸，气缸固定设置在上模架，气缸工作过程中滑块移动到上模架与上模座之间或是与冲压模具错开。
[0006]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述滑块包括主体和与所述气缸连接的滑动轴，滑动轴穿过主体，主体上设置有用于固定滑动轴位置的锁止组件。
[0007]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述锁止组件包括开设在主体上的条形槽和方形槽，条形槽和方形槽通过连接孔连通，所述滑动轴的轴向与条形槽的延伸方向相互垂直，条形槽内滑动设置有锁止销，锁止销穿过连接孔伸入到方形槽中，锁止销固定连接有弹簧，弹簧设置在条形槽内，方形槽内转动设置有用于对滑动轴锁止的锁止件，锁止件上开设有与锁止销相配合的销孔。
[0008]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述主体上开设有第一方孔和第二方孔，第一方孔和第二方孔均与所述方形槽连通，第一方孔通过所述连接孔与所述条形槽连通，第二方孔内转动设置有转轴，所述锁止件呈L型，锁止件包括一体连接的连接板和转动板，连接板伸入第一方孔，所述销孔开设在连接板上，转动板与转轴连接，转动板上设置有第一啮合齿，所述滑动轴上设置有与第一啮合齿啮合的第二啮合齿。
[0009]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述冲压模具包括固定设置在所述下模架上的下模座，下模座连接有上模座，上模座与所述上模架连接，上模座上设置有两个上垫
块，两个上垫块之间形成通道，上垫块与上模架之间留有用于容纳所述主体的空间，所述气缸工作过程中主体移动到上垫块与上模架之间或与上垫块错开。
[0010]作为上述一种冲压工装的进一步优化：所述上模架上开设有多个安装槽，安装槽内固定设置有气缸座，所述气缸固定设置在相应的气缸座上。
[0011]有益效果是：本技术提供的一种冲压工装，下垫脚上设置多个螺孔，根据相邻两个螺孔之间的距离便于下模座在下垫脚上进行位置微调，提高冲压模具的灵活度；通过气缸与滑块控制相应的冲压模具的工作，需要进行该冲压模具的工序时，将滑块送至上垫块上方，不需要进行该冲压模具的工序时，将滑块送至上模架与上模座之间，工序的进行与否根据产品的形状进行调整，同一套模具便能生产出多种产品，提高冲压模具的通用性。
附图说明
[0012]图1是上模架和下模架的结构示意图；
[0013]图2是下垫脚的结构示意图；
[0014]图3是冲压工装的俯视图；
[0015]图4是冲压模具使用状态图Ⅰ；
[0016]图5是冲压模具使用状态图Ⅱ；
[0017]图6是冲压模具使用状态图Ⅲ；
[0018]图7是图1状态下的滑块位置示意图；
[0019]图8是图3状态下的滑块位置示意图；
[0020]图9是滑块的主视图；
[0021]图10是滑块的后视图；
[0022]图11是滑块的剖视图。
[0023]附图说明：1、气缸座，2、气缸，3、活塞杆，4、导柱，5、下模架，501、下垫脚，502、下托板，503、螺孔，6、下模座，7、下模板，8、上模板，9、上垫板，10、上模座，11、上垫块，12、滑块，1201、主体，1202、条形槽，1203、弹簧，1204、锁止销，1205、螺柱，1206、锁止件，1207、滑动轴，1208、销孔，1209、转轴，1210、第一方孔，1211、第二方孔，1212、方形槽，13、上模架，14、滑轨。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1至图11，一种冲压工装，包括上模架13和下模架5，上模架 13和下模架5之间连接有多个导柱4，下模架5包括下托板502，下托板502上固定设置有多个下垫脚501，下垫脚501上沿长度方向开设有多个螺孔503，相邻两个下垫脚501之间设置有冲压模具，冲压模具包括下模座6和上模座10，下模座6上开设有若干个与螺孔503相配合的通孔，下模座6与下垫脚501通过螺栓连接，上模座10与上模架13连接。
[0027]本实施例中，导柱4和下垫脚501的数量均为四个。四个下垫脚501中，位于最外侧的两个下垫脚501上均开设有一列螺孔503，位于中间的两个下垫脚 501上均开设有两列螺孔503。上模架13的底部固定连接有多个与下垫脚501 配合的滑轨14，滑轨14的长度方向与下垫脚501相互平行，滑轨14的数量与下垫脚501的数量相同，冲压模具的下模座6设置在相邻两个下垫脚501上，上模座10设置在相邻两个滑轨14之间，滑轨14对冲压模具起导向作用，同时防止冲压模具的位置发生偏移。
[0028]在实际的使用过程中，上模座10在上模架13上的位置先被确定，之后用吊运的方式将上模架13以及与上模架13连接的上模座10上移，然后根据上模座10的位置确定下模座6在下模架5上的位置。在下模座6的大体位置确定后，将上模架13和上模座10下移一段距离，推动冲压模具沿滑轨14滑动，根据上模座10对下模座6的位置进行微调，下模座6上的通孔为腰形孔，腰形孔的长度大于螺孔503直径的两倍，当下模座6的位置微调结束后，可直接通过螺栓将下模座6固定到下模架5上，不用再次对腰形孔与螺孔503的位置进行校正。
[0029]实施例2
[0030]实施例2是在实施例1的基础上进行的改进：所述上模架13与所述上模座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压工装，其特征在于：包括上模架(13)和下模架(5)，上模架(13)和下模架(5)之间连接有多个导柱(4)，下模架(5)包括下托板(502)，下托板(502)上固定设置有多个下垫脚(501)，下垫脚(501)上沿长度方向开设有多个螺孔(503)，相邻两个下垫脚(501)之间设置有冲压模具，冲压模具包括下模座(6)和上模座(10)，下模座(6)上开设有若干个与螺孔(503)相配合的通孔，下模座(6)与下垫脚(501)通过螺栓连接，上模座(10)与上模架(13)连接。2.如权利要求1所述的一种冲压工装，其特征在于：所述上模架(13)与所述上模座(10)之间设置有用于改变所述冲压模具状态的滑块(12)，滑块(12)连接有气缸(2)，气缸(2)固定设置在上模架(13)，气缸(2)工作过程中滑块(12)移动到上模架(13)与上模座(10)之间或是与冲压模具错开。3.如权利要求2所述的一种冲压工装，其特征在于：所述滑块(12)包括主体(1201)和与所述气缸(2)连接的滑动轴(1207)，滑动轴(1207)穿过主体(1201)，主体(1201)上设置有用于固定滑动轴(1207)位置的锁止组件。4.如权利要求3所述的一种冲压工装，其特征在于：所述锁止组件包括开设在主体(1201)上的条形槽(1202)和方形槽(1212)，条形槽(1202)和方形槽(1212)通过连接孔连通，所述滑动轴(1207)的轴向与条形槽(1202)的延伸方向相互垂直，条形槽(1202)内滑动设置有锁止销(1204)，锁止销(1204)穿过连接孔伸入到方形槽(1212)中，锁止销(1204)固定连接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔兵涛，王振豪，吴俊，
申请(专利权)人：洛阳岩兆设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：