一种封头坡口防变形机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封头坡口防变形机构，属于封头加工技术领域，包括等离子切割装置、封头坡口定形板、定形板调节装置、定形板固定装置和支撑架，所述定形板调节装置设置在等离子切割装置的侧端，所述支撑架设置在定形板调节装置上，所述定形板固定装置安装在定形板调节装置上，所述封头坡口定形板处于定形板固定装置处，使用时，定形板固定装置可对封头坡口定形板进行夹持并固定，然后定形板调节装置对定形板固定装置进行调节，使封头坡口定形板处于封头坡口内部，再通过等离子切割装置沿着封头坡口定形板边缘的轨迹对封头进行切割操作，在封头坡口定形板的支撑作用下，可使封头在加工过程中不会受到等离子切割装置所产生的热量而发生变形。的热量而发生变形。的热量而发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种封头坡口防变形机构


[0001]本技术涉及封头加工
，尤其涉及一种封头坡口防变形机构。

技术介绍

[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。
[0003]为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口，在坡口加工前需要对封头的沿口处进行切割，现有技术中通常使用等离子切割装置对封头进行切割，但在切割过程中会产生一定的热量，进而容易导致封头沿口处发生变形，对后续使用有很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种封头坡口防变形机构，以解决现有技术中通过等离子切割装置对封头进行切割时会产生一定的热量，进而容易导致封头沿口处发生变形，对后续使用有很大影响的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括等离子切割装置、封头坡口定形板、定形板调节装置、定形板固定装置和支撑架，所述定形板调节装置设置在等离子切割装置的侧端，所述支撑架设置在定形板调节装置上，且支撑架与定形板调节装置相连接，所述定形板固定装置安装在定形板调节装置上，所述封头坡口定形板处于定形板固定装置处。
[0006]进一步的，所述封头坡口定形板为圆形设置，且封头坡口定形板中心处设有定位孔。
[0007]进一步的，所述封头坡口定形板上设有若干个槽孔，且若干个槽孔均匀布设在封头坡口定形板上。
[0008]进一步的，所述定形板固定装置包括固定托架、驱动盘、定形板夹持组件和夹持电动推缸，所述固定托架安装在支撑架的下方，所述驱动盘设置在固定托架的内部，所述定形板夹持组件设有若干个，若干个所述定形板夹持组件设置在固定托架的一侧，且每个定形板夹持组件均贯穿固定托架与驱动盘相连接，所述夹持电动推缸安装在固定托架的另一侧，且夹持电动推缸的输出端贯穿固定托架与驱动盘相连接，所述定形板夹持组件包括固定杆、夹爪驱动杆、夹爪连杆和夹爪部件，固定杆设置在固定托架上，所述夹爪连杆设置在固定杆的一侧，所述夹爪部件设置在固定托架的下方，且夹爪部件的两侧分别与固定杆和夹爪连杆活动连接，所述夹爪驱动杆贯穿设置在固定托架上且可以在固定托架上滑动，所述夹爪驱动杆的两端分别与驱动盘和夹爪连杆相连接。
[0009]进一步的，所述定形板调节装置包括限位组件和调节电动推缸，所述调节电动推缸设有两个，两个调节电动推缸对称设置在支撑架的两端，所述限位组件安装在两个调节电动推缸的侧端。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本技术通过定形板固定装置可对封头坡口定形板进行夹持并固定，然后定形板调节装置开始运行，并对定形板固定装置的高度进行调节，使封头坡口定形板的位置处于封头坡口内部，再通过等离子切割装置沿着封头坡口定形板边缘的轨迹对封头进行切割操作，在封头坡口定形板的支撑作用下，可使封头在加工过程中不会受到等离子切割装置所产生的热量而发生变形，进而有效保证封头坡口切割后的规整度，对封头的加工效率有显著提升。
[0012]其二，本技术中的封头坡口定形板为圆形设置，且封头坡口定形板中心处设有定位孔，当封头坡口定形板处于封头沿口位置时，可通过封头坡口定形板的外壁以和定位孔对封头进行校准，来判断封头是否规整，进而有效降低坏品的产出。
[0013]其三，本技术中封头坡口定形板上还设有若干个槽孔，且若干个槽孔均匀布设在封头坡口定形板上，当需要加工时，定形板固定装置可通过槽孔对封头坡口进行夹持，以保证封口坡口在辅助加工时的稳定性，在封头坡口定形板下压过程中，封头内的空气和等粒子切割装置所产生的热量可从若干个槽孔排出，从而起到透气排热作用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0016]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0017]图3为本技术中封头坡口定形板的立体结构示意图一；
[0018]图4为本技术中封头坡口定形板的立体结构示意图二；
[0019]图5为本技术中定形板固定装置的第一状态结构示意图；
[0020]图6为本技术中定形板固定装置的第二状态结构示意图。
[0021]附图标记
[0022]等离子切割装置1、封头坡口定形板2、定位孔21、槽孔22、定形板调节装置3、限位组件31、调节电动推缸32、定形板固定装置4、固定托架41、驱动盘42、定形板夹持组件43、固定杆431、夹爪驱动杆432、夹爪连杆433、夹爪部件434、夹持电动推缸44、支撑架5。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0025]本技术实施例提供一种封头坡口防变形机构，包括等离子切割装置1、封头坡口定形板2、定形板调节装置3、定形板固定装置4和支撑架5，所述定形板调节装置3设置在
等离子切割装置1的侧端，所述支撑架5设置在定形板调节装置3上，且支撑架5与定形板调节装置3相连接，所述定形板固定装置4安装在定形板调节装置3上，所述封头坡口定形板2处于定形板固定装置4处，使用时，通过设置的定形板固定装置4可对封头坡口定形板2进行夹持并固定，然后定形板调节装置3开始运行，并对定形板固定装置4的高度进行调节，使封头坡口定形板2的位置处于封头坡口内部，再通过等离子切割装置1沿着封头坡口定形板2边缘的轨迹对封头进行切割操作，在封头坡口定形板2的支撑作用下，可使封头在加工过程中不会受到等离子切割装置1所产生的热量而发生变形，进而有效保证封头坡口切割后的规整度，对封头的加工效率有显著提升。
[0026]优选的，所述封头坡口定形板2为圆形设置，且封头坡口定形板2中心处设有定位孔21，当封头坡口定形板2处于封头沿口位置时，可通过封头坡口定形板2的外壁以和定位孔21对封头进行校准，来判断封头是否规整，进而有效降低坏品的产出。
[0027]优选的，所述封头坡口定形板2上设有若干个槽孔22，且若干个槽孔22均匀布设在封头坡口定形板2上，当需要加工时，定形板固定装置4可通过槽孔22对封头坡口进行夹持，以保证封口坡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封头坡口防变形机构，其特征在于，包括等离子切割装置(1)、封头坡口定形板(2)、定形板调节装置(3)、定形板固定装置(4)和支撑架(5)，所述定形板调节装置(3)设置在等离子切割装置(1)的侧端，所述支撑架(5)设置在定形板调节装置(3)上，且支撑架(5)与定形板调节装置(3)相连接，所述定形板固定装置(4)安装在定形板调节装置(3)上，所述封头坡口定形板(2)处于定形板固定装置(4)处。2.根据权利要求1所述的一种封头坡口防变形机构，其特征在于，所述封头坡口定形板(2)为圆形设置，且封头坡口定形板(2)中心处设有定位孔(21)。3.根据权利要求1所述的一种封头坡口防变形机构，其特征在于，所述封头坡口定形板(2)上设有若干个槽孔(22)，且若干个槽孔(22)均匀布设在封头坡口定形板(2)上。4.根据权利要求1所述的一种封头坡口防变形机构，其特征在于，所述定形板固定装置(4)包括固定托架(41)、驱动盘(42)、定形板夹持组件(43)和夹持电动推缸(44)，所述固定托架(41)安装在支撑架(5)的下方，所述驱动盘(42)设置在固定托架(41)的内部，所述定形板夹持组件(43)设有若干个，若干个所述定形板夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡其，陈超，
申请(专利权)人：宜兴市通茂化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：