一种不锈钢封头清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢封头清洗装置，属于封头清洗设备技术领域，包括夹紧固定装置，还包括安装板和内壁贴合清洁装置，所述安装板设置在夹紧固定装置的正上方，所述内壁贴合清洁装置设置在安装板的底部，所述内壁贴合清洁装置包括连接架、擦拭毛刷和环形扩张组件，所述连接架设置在安装板的底部，所述环形扩张组件设置在连接架的底部，所述擦拭毛刷有若干个，若干个所述擦拭毛刷呈圆形均匀地布设在环形扩张组件的底部；本装置实现了对不锈钢封头内壁上残留的水渍进行擦拭，并且针对不同尺寸的不锈钢封头均可对其内壁进行擦拭作业的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢封头清洗装置


[0001]本技术涉及封头清洗设备
，尤其涉及一种不锈钢封头清洗装置。

技术介绍

[0002]不锈钢封头是一种用来封堵不锈钢管道的产品。是管道到头了之后或者在一段圆管的两头焊上两个封头做容器用的一种产品。
[0003]在对不锈钢封头内壁清洗后，需要对其表面清洗留下的水分进行烘干处理，但是在烘干后其表面依旧会残留有部分水渍，若不及时处理长时间后可能会产生锈迹，所以需要对其内壁的水渍进行擦拭作业，采用人工擦拭的话效率较低且较为费时，通常会采用专门的擦拭设备对其内壁进行擦拭，不锈钢封头表面呈椭圆状且其内壁为镂空，不同尺寸大小的不锈钢封头其内部直径也有所不同，现有的擦拭设备的擦拭端尺寸较为单一且不可调节，每次仅可针对一种尺寸的不锈钢封头进行擦拭，对其他尺寸的不锈钢封头进行擦拭清洁时则需要更换不同尺寸的擦拭端，较为麻烦且成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种不锈钢封头清洗装置，以解决上述提到的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括夹紧固定装置，还包括安装板和内壁贴合清洁装置，所述安装板设置在夹紧固定装置的正上方，所述内壁贴合清洁装置设置在安装板的底部，所述内壁贴合清洁装置包括连接架、擦拭毛刷和环形扩张组件，所述连接架设置在安装板的底部，所述环形扩张组件设置在连接架的底部，所述擦拭毛刷有若干个，若干个所述擦拭毛刷呈圆形均匀地布设在环形扩张组件的底部。
[0006]进一步的，所述环形扩张组件包括第一电机、驱动齿轮、齿轮盘、弧形槽、滑槽架和滑槽杆，所述滑槽架设置在连接架的底部，所述滑槽架自中心向外侧延伸有若干呈圆形设置的滑道，所述齿轮盘设置在滑槽架的顶部且齿轮盘的圆心处与滑槽架的中心处转动连接，所述驱动齿轮设置在齿轮盘的侧端且与其啮合，所述第一电机设置在连接架的底部且第一电机的输出端与驱动齿轮的圆心处连接，所述滑槽杆有若干个，每个所述滑槽杆分别设置在滑槽架上的一个滑道处且滑动配合，所述弧形槽有若干个，若干个所述弧形槽呈圆形均匀的布设在齿轮盘的底部，每个所述滑槽杆的顶部均与一个弧形槽滑动配合，每个所述滑槽杆的底部均设置有一个擦拭毛刷。
[0007]进一步的，还包括第二电机，所述第二电机设置在安装板和连接架之间，所述连接架顶部呈圆形设置，所述第二电机的尾端与安装板的底部连接，所述第二电机的输出端与连接架顶部的圆心处连接。
[0008]进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆有两个，两个所述电动推杆对称且竖直设置在夹紧固定装置的两侧，并且两个所述电动推杆的输出端均与安装板的底部连接。
[0009]进一步的，每个所述擦拭毛刷均采用柔性材质。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本装置通过将待擦拭清洁的不锈钢封头内壁朝上放置于夹紧固定装置处进行固定，通过环形扩张组件可控制若干呈圆形分布的擦拭毛刷呈圆形进行扩张或者收缩，从而使得若干擦拭毛刷分别与不锈钢封头的内壁贴合，接着驱动若干擦拭毛刷贴着不锈钢封头的内壁进行圆周运动，从而实现对不锈钢封头内壁上残留的水渍进行擦拭，并且针对不同尺寸的不锈钢封头均可对其内壁进行擦拭作业的效果。
[0012]其二，通过控制第一电机工作带动驱动齿轮旋转，从而带动齿轮盘旋转，旋转过程中其上的弧形槽带动与其滑动配合的滑槽杆滑动，同时滑槽杆在滑槽架上的滑道内滑动，从而使得若干滑槽杆同步进行滑动，根据滑动方向的不同，使得若干擦拭毛刷组成的圆形进行扩张运动或者收缩运动，从而与不锈钢封头的内壁直径匹配，与其贴合，从而实现对不锈钢封头内壁上残留的水渍进行擦拭，并且针对不同尺寸的不锈钢封头均可对其内壁进行擦拭作业的效果。
[0013]其三，当若干擦拭毛刷与不锈钢封头的内壁贴合后，控制第二电机工作带动连接架旋转从而带动若干擦拭毛刷旋转，实现对不锈钢封头内壁进行擦拭清洁的效果；通过控制电动推杆工作带动安装板进行上升或者下降，从而对擦拭毛刷的高度进行调节，需要对不锈钢封头内壁进行清洁时，控制擦拭毛刷下降至不锈钢封头内部，清洁完成后，控制擦拭毛刷上升远离不锈钢封头即可；由于不锈钢封头呈椭圆状，其内部不同深度其直径也有所差异，所以将擦拭毛刷设置为柔性材质，使其具有一定的延展性和弯折性，以便于其在不锈钢封头内部顺利进行擦拭作业。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中内壁贴合清洁装置的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术中环形扩张组件的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术中环形扩张组件的爆炸结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]夹紧固定装置1、安装板2、内壁贴合清洁装置3、连接架31、擦拭毛刷32、环形扩张组件33、第一电机331、驱动齿轮332、齿轮盘333、弧形槽334、滑槽架335、滑槽杆336、第二电机4、电动推杆5。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]本技术实施例提供一种不锈钢封头清洗装置，包括夹紧固定装置1，还包括安装板2和内壁贴合清洁装置3，所述安装板2设置在夹紧固定装置1的正上方，所述内壁贴合清洁装置3设置在安装板2的底部，所述内壁贴合清洁装置3包括连接架31、擦拭毛刷32和环形扩张组件33，所述连接架31设置在安装板2的底部，所述环形扩张组件33设置在连接架31的底部，所述擦拭毛刷32有若干个，若干个所述擦拭毛刷32呈圆形均匀地布设在环形扩张组件33的底部；在对不锈钢封头内壁清洗后，需要对其表面清洗留下的水分进行烘干处理，但是在烘干后其表面依旧会残留有部分水渍，若不及时处理长时间后可能会产生锈迹，所以需要对其内壁的水渍进行擦拭作业，采用人工擦拭的话效率较低且较为费时，通常会采用专门的擦拭设备对其内壁进行擦拭，不锈钢封头表面呈椭圆状且其内壁为镂空，不同尺寸大小的不锈钢封头其内部直径也有所不同，现有的擦拭设备的擦拭端尺寸较为单一且不可调节，每次仅可针对一种尺寸的不锈钢封头进行擦拭，对其他尺寸的不锈钢封头进行擦拭清洁时则需要更换不同尺寸的擦拭端，较为麻烦且成本较高；本装置通过将待擦拭清洁的不锈钢封头内壁朝上放置于夹紧固定装置1处进行固定，通过环形扩张组件33可控制若干呈圆形分布的擦拭毛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢封头清洗装置，包括夹紧固定装置（1），其特征在于，还包括安装板（2）和内壁贴合清洁装置（3），所述安装板（2）设置在夹紧固定装置（1）的正上方，所述内壁贴合清洁装置（3）设置在安装板（2）的底部，所述内壁贴合清洁装置（3）包括连接架（31）、擦拭毛刷（32）和环形扩张组件（33），所述连接架（31）设置在安装板（2）的底部，所述环形扩张组件（33）设置在连接架（31）的底部，所述擦拭毛刷（32）有若干个，若干个所述擦拭毛刷（32）呈圆形均匀地布设在环形扩张组件（33）的底部。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢封头清洗装置，其特征在于，所述环形扩张组件（33）包括第一电机（331）、驱动齿轮（332）、齿轮盘（333）、弧形槽（334）、滑槽架（335）和滑槽杆（336），所述滑槽架（335）设置在连接架（31）的底部，所述滑槽架（335）自中心向外侧延伸有若干呈圆形设置的滑道，所述齿轮盘（333）设置在滑槽架（335）的顶部且齿轮盘（333）的圆心处与滑槽架（335）的中心处转动连接，所述驱动齿轮（332）设置在齿轮盘（333）的侧端且与其啮合，所述第一电机（331）设置在连接架（31）的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锡其，陈超，
申请(专利权)人：宜兴市通茂化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：