一种振动除渣装置制造方法及图纸

技术编号:34106844 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-12 00:37
本实用新型专利技术专利属于猪舍设备加工的技术领域,具体公开了一种振动除渣装置,包括输送岩棉条的辊道和设置在辊道且连接有除尘机构的箱体以及动力机构,箱体设置有供岩棉条进出的进口和出口,且箱体内设置有均布漏渣孔的支撑板和沿辊道宽度方向延伸的滚刷,动力机构驱动滚刷转动,支撑板位于滚刷的下方,滚刷和支撑板之间构成供岩棉条穿行的通道,且滚刷和支撑板之间的距离不大于岩棉条的厚度,支撑板连接有振动器,辊道的下方设置有收集斗;本装置实现自动化除渣,避免岩棉条表面有碎屑和粉尘的残留,防止污染车间,且有效提高粘接质量。且有效提高粘接质量。且有效提高粘接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种振动除渣装置


[0001]本技术涉及猪舍设备加工的
,尤其是一种振动除渣装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,在养殖行业内,越来越多的钢构圈舍代替传统圈舍,而钢构圈舍需要使用大量的复合岩棉板作为围墙,以达到保温的作用,且复合岩棉板具有阻燃的特性,能够有效避免发生火灾。
[0003]复合岩棉板又称复合岩棉保温板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维板,是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。复合岩棉保温板制造成型后为了便于运输和存储,通常需要将岩棉板切割成岩棉条后直接输送至后续加工,但是岩棉板切割后表面仍残留大量的粉尘和碎屑,在输送过程中会脱离污染生产线,且岩棉条缠流的碎屑影响生产保温板时岩棉条之间错位粘接的牢固性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题,本技术的目的是要提供一种振动除渣装置,以实现自动化除渣,避免岩棉条表面有碎屑和粉尘的残留,防止污染车间,且有效提高粘接质量。
[0005]为了达到上述目的,本技术的技术方案是:
[0006]一种振动除渣装置,包括输送岩棉条的辊道,还包括设置在辊道且连接有除尘机构的箱体以及动力机构,所述箱体设置有供岩棉条进出的进口和出口,且所述箱体内设置有均布漏渣孔的支撑板和沿辊道宽度方向延伸的滚刷,所述动力机构驱动滚刷转动,所述支撑板位于滚刷的下方,所述滚刷和支撑板之间构成供岩棉条穿行的通道,且所述滚刷和支撑板之间的距离不大于岩棉条的厚度,所述支撑板连接有振动器,所述辊道的下方设置有收集斗。
[0007]进一步,所述支撑板的下方与收集斗连通。
[0008]进一步,所述除尘装置为袋式除尘器。
[0009]进一步,所述进口和出口的内侧的上端和下端设置有喷嘴,所述喷嘴朝向岩棉条。
[0010]进一步,所述动力机构包括电机。
[0011]进一步,所述收集斗的数量多个,且所述收集斗沿辊道的输送方向等间距均布。
[0012]进一步,所述滚刷为尼龙丝滚筒刷。
[0013]进一步,所述收集斗的底部通过管道连接有风力抽吸机构。
[0014]与现有技术相比,本技术提供的一种振动除渣装置结构与众不同,通过驱动滚刷转动,以拍打下方的岩棉条,进而使粘附在岩棉条表面的粉尘和碎屑脱落,达到清理岩棉条的目地,且利用支撑板支撑岩棉条的下端,避免岩棉条在滚刷的拍打下发生弯折而导致损伤以及与出口错位卡滞,且利用支撑板下端的振动器,以带动岩棉条同步振动,进一步提高岩棉条上碎屑的脱落效率;另,利用除尘机构和收集斗能有效收集碎屑和拍打成飘散在箱体内的粉尘,有效防止污染空气和生产线。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]附图1为一种振动除渣装置的结构示意图。
[0017]图中:1.辊道,2.收集斗,3.岩棉条,4.出口,5.喷嘴,6.箱体,7.滚刷,8.刷毛,9.进口,10.支撑板,11.振动器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1所示,作为本技术一优选实施例的一种振动除渣装置,包括输送岩棉条3的辊道1和设置在辊道1且连接有除尘机构的箱体6以及动力机构,箱体6设置有供岩棉条3进出的进口9和出口4,且箱体6内设置有均布漏渣孔的支撑板10和沿辊道1宽度方向延伸的滚刷7,所述动力机构驱动滚刷7绕自身轴线转动,所述支撑板10位于滚刷7的下方,所述滚刷7和支撑板10之间构成供岩棉条3穿行的通道,且滚刷7和支撑板10之间的距离不大于岩棉条3的厚度,以便于滚刷7拍打挤压岩棉条3,且刷毛8能够深入岩棉条3之间的间隙,所述支撑板10连接有振动器11,所述辊道1的下方设置有收集斗2,通过收集斗2实现收集储存碎屑。
[0020]应用本技术提供的振动除渣装置时,通过驱动滚刷7转动,以拍打下方的岩棉条3,进而使粘附在岩棉条3表面的粉尘和碎屑脱落,达到清理岩棉条3的目地,且利用支撑板10支撑岩棉条3的下端,避免岩棉条3在滚刷7的拍打下发生弯折而导致损伤以及与出口4错位卡滞,且利用支撑板10下端的振动器11,以带动岩棉条3同步振动,进一步提高岩棉条3上碎屑的脱落效率;另,利用除尘机构和收集斗2能有效收集碎屑和拍打成飘散在箱体6内的粉尘,有效防止污染空气和生产线。
[0021]在上述实施例的基础之上,所述支撑板10的下方与收集斗2连通,以便于脱落到支撑板10上的碎屑穿过漏渣孔落入收集斗2。
[0022]作为一优选地实施例,可将所述除尘装置选为袋式除尘器,利用袋式除尘器抽吸箱体6内的空气,形成负压,避免粉尘混入外界空气。
[0023]为了更好的技术效果,在进口9和出口4的内侧的上端和下端均设置喷嘴5,所述喷嘴5朝向岩棉条3,以使喷嘴5喷射的气体吹向岩棉条3,进而利用强风将岩棉条3上的碎屑吹落,且利用喷嘴5喷出的强风形成风幕,进而实现进口9和出口4的隔离,避免箱体6内的粉尘从进口9或出口4流入外界。
[0024]具体地,动力机构包括电机,电机直接或通过减速机驱动滚刷7转动。
[0025]在上述实施例的基础之上,收集斗2的数量可根据实际使用情况设置多个,且所述收集斗2沿辊道1的输送方向等间距均布。
[0026]优选地,所述滚刷7可选为尼龙丝滚筒刷。
[0027]在上述实施例的基础之上,收集斗2的底部通过管道连接有风力抽吸机构,该风力抽吸机构也可以为袋式除尘器,用于抽吸收集斗2内的碎屑,且在收集斗2内形成负压,避免落入收集斗2的碎屑和粉尘飘入外界。
[0028]最后,还需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0029]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动除渣装置,包括输送岩棉条(3)的辊道(1),其特征在于,还包括设置在辊道(1)且连接有除尘机构的箱体(6)以及动力机构,所述箱体(6)设置有供岩棉条(3)进出的进口(9)和出口(4),且所述箱体(6)内设置有均布漏渣孔的支撑板(10)和沿辊道(1)宽度方向延伸的滚刷(7),所述动力机构驱动滚刷(7)转动,所述支撑板(10)位于滚刷(7)的下方,所述滚刷(7)和支撑板(10)之间构成供岩棉条(3)穿行的通道,且所述滚刷(7)和支撑板(10)之间的距离不大于岩棉条(3)的厚度,所述支撑板(10)连接有振动器(11),所述辊道(1)的下方设置有收集斗(2)。2.根据权利要求1所述的振动除渣装置,其特征在于,所述支撑板(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹祖博鲁宗杰王丽英
申请(专利权)人:河南寅兴牧业设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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