一种数码标签模切余料高效收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数码标签模切余料高效收集装置，包括收集处理箱体，所述收集处理箱体的右侧下端螺栓安装有容纳固定箱体，所述容纳固定箱体内腔右侧中部的前后两端对称可拆卸连接有液压推杆，两个所述液压推杆的左端可拆卸连接有矩形推板，所述收集处理箱体的右侧下端壁体开设有矩形通槽，所述收集处理箱体的左侧中部壁体开设有排气通槽，所述排气通槽的内腔左端插设有滤尘网板。该数码标签模切余料高效收集装置，通过设置的液压推杆、矩形推板、矩形通槽的相互配合可以方便将堆积在收集处理箱体底部一侧的碎料大致推平，可提高压实效果，不使用时矩形推板可收纳进入矩形通槽的内腔进行密封。的内腔进行密封。的内腔进行密封。

An efficient collection device for digital label die cutting residues

【技术实现步骤摘要】
一种数码标签模切余料高效收集装置


[0001]本技术涉及数码标签模切余料高效收集装置领域，特别涉及一种数码标签模切余料高效收集装置。

技术介绍

[0002]目前模切机根据压印形式的不同，主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型；根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种；根据自动化程度分为半自动和全自动两种；从功能上讲，除了模切之外，还有烫金功能，称做烫印模切机，有的带有自动清废功能，称做清废模切机。虽然每个机器工作原理不同，但是他们最终都离不开利用钢刀、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状这一工作原理；在数码标签模切的过程中，会产生许多模切余料，余料留在模切机上会对模切产生一定的影响，不利于数码标签模切的进行。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201821169610.4中公开了一种数码标签模切余料的收集装置，该装置包括支撑架和箱体，支撑架的顶端两侧均固定设有中空护板，中空护板的内部设有螺杆和固定轴，螺杆与固定轴中部嵌设有的轴承穿插连接，固定轴的两端与中空护板两侧的内壁固定连接，中空护板的背面安装有电动机，电动机的输出轴与螺杆的一端固定连接，中空护板的内侧开设有方形开口，支撑架的顶部设有推板，推板的两侧固定设有滑柱。该技术一种数码标签模切余料的收集装置，通过设置的推板能够将支撑架上的余料推入收集箱内，通过设置的粉碎机能够对余料进行粉碎，通过设置的压板能够将粉碎后的余料进行挤压成块，提高箱体内空间的利用率。该装置箱体底部的碎料会堆积在一侧，不利于压实工作，实用性较差，同时该装置未设置滤尘组件，排出的气体会带有粉尘污染工作环境。
[0004]因此，提出一种数码标签模切余料高效收集装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种数码标签模切余料高效收集装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种数码标签模切余料高效收集装置，包括收集处理箱体，所述收集处理箱体的右侧下端螺栓安装有容纳固定箱体，所述容纳固定箱体内腔右侧中部的前后两端对称可拆卸连接有液压推杆，两个所述液压推杆的左端可拆卸连接有矩形推板，所述收集处理箱体的右侧下端壁体开设有矩形通槽，所述收集处理箱体的左侧中部壁体开设有排气通槽，所述排气通槽的内腔左端插设有滤尘网板，所述排气通槽内腔顶部的前后两侧壁体对称开设有固定插槽，所述排气通槽内腔底部的左端开设有限位导向卡槽，所述限位导向卡槽内腔的右侧壁体开设有限位导向插槽，所述滤尘网板底部的左端固定连接有限位导向卡块，所述限位导向卡块的右侧固定连接有限位导向插块，所述滤尘网板顶部的前后两端对称开设
有挤压容纳槽，两个所述挤压容纳槽的内腔对称插设有固定插块，两个所述固定插块的底部对称固定连接有复位弹簧，所述滤尘网板左侧上端的前后两端壁体对称开设有活动通槽，两个所述固定插块的左侧下端对称固定连接有辅助拉块。
[0008]优选的，所述矩形推板与矩形通槽处于同一高度，并且矩形推板与矩形通槽适配。
[0009]优选的，所述滤尘网板的顶部、底部以及前后侧壁与排气通槽内腔的顶部、底部以及前后侧壁贴合。
[0010]优选的，所述限位导向插块插设于限位导向插槽的内腔，限位导向插块与限位导向插槽适配，所述限位导向卡块卡设于限位导向卡槽的内腔，限位导向卡块与限位导向卡槽适配，并且限位导向卡块的左侧壁体与收集处理箱体的外侧壁体平齐。
[0011]优选的，所述活动通槽与挤压容纳槽连通，所述辅助拉块的左端穿过活动通槽并延伸至收集处理箱体的左侧外部，辅助拉块的前后侧壁与活动通槽内腔的前后侧壁贴合。
[0012]优选的，两个所述固定插块的上端分别插设于两个固定插槽的内腔，并且固定插块与固定插槽适配，所述复位弹簧的底部与挤压容纳槽内腔的底部固定连接。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种数码标签模切余料高效收集装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该数码标签模切余料高效收集装置，通过设置的液压推杆、矩形推板、矩形通槽的相互配合可以方便将堆积在收集处理箱体底部一侧的碎料大致推平，可提高压实效果，不使用时矩形推板可收纳进入矩形通槽的内腔进行密封。
[0016]2、该数码标签模切余料高效收集装置，通过设置的排气通槽便于气体的排出，滤尘网板的设置便于对粉尘进行过滤，避免了外排，减少了环境的污染，通过设置的固定插槽、固定插块、辅助拉块、复位弹簧、限位导向卡块、限位导向插块、限位导向卡槽、限位导向插槽的相互配合可以方便滤尘网板的拆卸和安装，便于对滤尘网板进行维护清洁，操作便捷，增加了实用性。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1中A处放大图；
[0019]图3是本技术图2中B处放大图；
[0020]图4是本技术图2中C处放大图。
[0021]图中：1、收集处理箱体；2、容纳固定箱体；3、液压推杆；4、矩形推板；5、矩形通槽；6、排气通槽；7、滤尘网板；8、固定插槽；9、活动通槽；10、挤压容纳槽；11、固定插块；12、辅助拉块；13、复位弹簧；14、限位导向卡块；15、限位导向插块；16、限位导向卡槽；17、限位导向插槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种数码标签模切余料高效收集装置，包括收集处理箱体1，收集处
理箱体1的右侧下端螺栓安装有容纳固定箱体2，容纳固定箱体2内腔右侧中部的前后两端对称可拆卸连接有液压推杆3，两个液压推杆3的左端可拆卸连接有矩形推板4，收集处理箱体1的右侧下端壁体开设有矩形通槽5，矩形推板4与矩形通槽5处于同一高度，并且矩形推板4与矩形通槽5适配，通过设置的液压推杆3、矩形推板4、矩形通槽5的相互配合可以方便将堆积在收集处理箱体1底部一侧的碎料大致推平，可提高压实效果，不使用时矩形推板4可收纳进入矩形通槽5的内腔进行密封，收集处理箱体1的左侧中部壁体开设有排气通槽6，排气通槽6的内腔左端插设有滤尘网板7，通过设置的排气通槽6便于气体的排出，滤尘网板7的设置便于对粉尘进行过滤，避免了外排，减少了环境的污染，滤尘网板7的顶部、底部以及前后侧壁与排气通槽6内腔的顶部、底部以及前后侧壁贴合，排气通槽6内腔顶部的前后两侧壁体对称开设有固定插槽8，排气通槽6内腔底部的左端开设有限位导向卡槽16，限位导向卡槽16内腔的右侧壁体开设有限位导向插槽17，滤尘网板7底部的左端固定连接有限位导向卡块14，限位导向卡块14卡设于限位导向卡槽16的内腔，限位导向卡块14与限位导向卡槽16适配，并且限位导向卡块14的左侧壁体与收集处理箱体1的外侧壁体平齐，限位导向卡块14的右侧固定连接有限位导向插块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数码标签模切余料高效收集装置，包括收集处理箱体（1），其特征在于：所述收集处理箱体（1）的右侧下端螺栓安装有容纳固定箱体（2），所述容纳固定箱体（2）内腔右侧中部的前后两端对称可拆卸连接有液压推杆（3），两个所述液压推杆（3）的左端可拆卸连接有矩形推板（4），所述收集处理箱体（1）的右侧下端壁体开设有矩形通槽（5），所述收集处理箱体（1）的左侧中部壁体开设有排气通槽（6），所述排气通槽（6）的内腔左端插设有滤尘网板（7），所述排气通槽（6）内腔顶部的前后两侧壁体对称开设有固定插槽（8），所述排气通槽（6）内腔底部的左端开设有限位导向卡槽（16），所述限位导向卡槽（16）内腔的右侧壁体开设有限位导向插槽（17），所述滤尘网板（7）底部的左端固定连接有限位导向卡块（14），所述限位导向卡块（14）的右侧固定连接有限位导向插块（15），所述滤尘网板（7）顶部的前后两端对称开设有挤压容纳槽（10），两个所述挤压容纳槽（10）的内腔对称插设有固定插块（11），两个所述固定插块（11）的底部对称固定连接有复位弹簧（13），所述滤尘网板（7）左侧上端的前后两端壁体对称开设有活动通槽（9），两个所述固定插块（11）的左侧下端对称固定连接有辅助拉块（12）。2.根据权利要求1所述的一种数码标签模切余料高效收集装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞元双，甘红美，匡根元，麦妃树，
申请(专利权)人：广东迪麦智能标识有限公司，
类型：新型
国别省市：