一种玻璃杯关节定位机构制造技术

一种玻璃杯关节定位机构，涉及玻璃杯制造领域，包括定位壳体，所述定位壳体下端面固设有支撑立柱，所述定位壳体中设置有开口向上的第一空间，所述第一空间下侧壁连通有疏通腔，所述第一空间下侧壁连通有第二空间，所述第二空间呈环状被所述疏通腔穿过，本实用新型专利技术通过使用气流驱动对玻璃杯进行尖嘴定位的同时利用气流对玻璃杯支撑面进行清理，从而完成定位同时自动纠正玻璃杯的垂直度，使得满足吸盘进行吸料的同时保证玻璃杯尖嘴位置统一，随时保证所述环形硬质橡胶圈上端面的整洁度，避免杂质颗粒影响玻璃杯放置与玻璃杯的垂直高度进而影响后续吸盘对玻璃杯进行抓取。而影响后续吸盘对玻璃杯进行抓取。而影响后续吸盘对玻璃杯进行抓取。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯关节定位机构


[0001]本技术涉及玻璃杯制造领域，尤其是一种玻璃杯关节定位机构。

技术介绍

[0002]在玻璃厂中进行玻璃杯制成过程中，需要将捏好尖嘴的玻璃杯进行转移到传送带上运输到下一工位进行加工，而在玻璃杯进行捏尖嘴过程中玻璃杯的垂直高度容易发生偏移，从而导致吸盘对玻璃杯进行吸取的时候容易漏气导致吸取失败，从而需要人工将吸取失败的玻璃杯拿下，这大大降低了工作效率，同时也非常容易导致玻璃杯偏转，使得玻璃杯尖嘴位置不在同一朝向使得给后续加工添加麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃杯关节定位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种玻璃杯关节定位机构，包括定位壳体，所述定位壳体下端面固设有支撑立柱，所述定位壳体中设置有开口向上的第一空间，所述第一空间下侧壁连通有疏通腔，所述第一空间下侧壁连通有第二空间，所述第二空间呈环状被所述疏通腔穿过，所述第二空间靠近所述第一空间中心线方向侧壁转动连接有驱动蜗轮，所述驱动蜗轮上端面固设有两个固定柱，两个所述固定柱关于所述疏通腔呈左右对称分布，两个所述固定柱上端面均固定连接有环形硬质橡胶圈，所述第二空间后侧壁转动连接有驱动转轴，所述第二空间后侧设置有驱动空间，所述驱动转轴向后延伸贯穿进入驱动空间，所述驱动转轴上固定套设有驱动风轮，所述驱动转轴上固定套设有蜗杆，所述蜗杆与所述驱动蜗轮啮合，所述第一空间远离所述疏通腔中心线方向一侧设置有环形充气腔，所述环形充气腔中设置有喷气组件，所述第一空间右侧壁连通设置有定位凹槽，所述定位凹槽中设置有定位控制组件。
[0006]作为优选，所述的喷气组件包括等距分布连通设置在所述环形充气腔与所述第一空间之间的喷嘴腔，每个所述喷嘴腔中分别固设有喷气嘴，所述环形充气腔位于右侧的下侧壁连通有导气流道，所述导气流道与所述驱动空间相连通，所述环形充气腔右侧壁与外界充气管相连通，使得在靠近输气端位置设置导气流道能将多余的气流导入到所述驱动空间中提供动力，同时也能保证所述喷气嘴中喷出的气压不过大也不过小。
[0007]作为优选，所述的定位控制组件包括滑动安装在所述定位凹槽中的定位滑块，所述定位滑块右端面固定连接有定位挡板，所述定位挡板向右延伸贯穿进入所述导气流道中，所述定位滑块与所述定位凹槽侧壁之间连接有复位弹簧，使得玻璃杯在倒扣运送到所述环形硬质橡胶圈上时，在玻璃杯的尖嘴位置没能抵接到所述定位滑块时，所述导气流道处于连通状态，从而使得所述导气流道中气流充入到所述驱动空间中，从而带动所述驱动风轮转动，从而带动所述蜗杆转动，从而带动所述环形硬质橡胶圈转动，从而使得玻璃杯转动，直到玻璃杯尖嘴抵接到所述定位滑块，从而推动所述定位滑块滑动，使得所述定位挡板
将所述导气流道进行封闭，此时所述环形硬质橡胶圈停止转动，从而完成定位。
[0008]作为优选，所述的定位滑块左端面呈圆弧状且覆盖设置有弹性光滑层，所述定位挡板右端面呈三角状，从而能使得玻璃杯的尖嘴部分能从各个方向实现于所述定位滑块抵接推动所述定位滑块滑动，从而将所述导气流道封闭。
[0009]作为优选，所述的喷气嘴喷嘴呈向下倾斜状设置且对准所述环形硬质橡胶圈半径中心圈位置，从而使得所述喷气嘴在喷气时能充分的保证所述环形硬质橡胶圈上端面的干净度的同时，还能给玻璃杯一定的压力使得与所述环形硬质橡胶圈之间的摩擦力加大。
[0010]作为优选，所述的环形硬质橡胶圈上端面呈内凹圆弧状且表面设置有粗糙层，使得玻璃杯在倒扣在所述环形硬质橡胶圈上时，能大大保证所述环形硬质橡胶圈与玻璃杯的摩擦力。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]本技术通过使用气流驱动对玻璃杯进行尖嘴定位的同时利用气流对玻璃杯支撑面进行清理，从而完成定位同时自动纠正玻璃杯的垂直度，使得满足吸盘进行吸料的同时保证玻璃杯尖嘴位置统一，随时保证所述环形硬质橡胶圈上端面的整洁度，避免杂质颗粒影响玻璃杯放置与玻璃杯的垂直高度进而影响后续吸盘对玻璃杯进行抓取。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1为本技术一种玻璃杯关节定位机构整体全剖的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A
‑
A处局部剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中B
‑
B处局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中部件驱动风轮28展开结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：10、定位壳体；11、支撑立柱；12、第二空间； 13、驱动蜗轮；14、固定柱；15、疏通腔；16、环形硬质橡胶圈；17、第一空间；18、喷嘴腔；19、喷气嘴；20、环形充气腔；21、定位凹槽；22、蜗杆；23、驱动转轴；24、定位滑块；25、定位挡板；26、导气流道；27、驱动空间；28、驱动风轮。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]下面结合图1
‑
4对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种玻璃杯关节定位机构，包括定位壳体10，所述定位壳体10下端面固设有支撑立柱11，所述定位壳体10中设置有开口向上的第一空间17，所述第一空间17下侧壁连通有疏通腔15，所述第一空间17下侧壁连通有第二空间12，所述第二空间12呈环状被所述疏通腔15穿过，所述第二空间12靠近所述第一空
间17中心线方向侧壁转动连接有驱动蜗轮13，所述驱动蜗轮13上端面固设有两个固定柱14，两个所述固定柱14关于所述疏通腔15呈左右对称分布，两个所述固定柱14 上端面均固定连接有环形硬质橡胶圈16，所述第二空间12后侧壁转动连接有驱动转轴23，所述第二空间12后侧设置有驱动空间27，所述驱动转轴23向后延伸贯穿进入驱动空间27，所述驱动转轴23上固定套设有驱动风轮28，所述驱动转轴23上固定套设有蜗杆22，所述蜗杆22与所述驱动蜗轮13啮合，所述第一空间17远离所述疏通腔15中心线方向一侧设置有环形充气腔20，所述环形充气腔20中设置有喷气组件，所述第一空间17右侧壁连通设置有定位凹槽21，所述定位凹槽21中设置有定位控制组件。
[0023]另外，在一种实施例中，所述的喷气组件包括等距分布连通设置在所述环形充气腔20与所述第一空间17之间的喷嘴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯关节定位机构，包括定位壳体(10)，其特征在于：所述定位壳体(10)下端面固设有支撑立柱(11)，所述定位壳体(10)中设置有开口向上的第一空间(17)，所述第一空间(17)下侧壁连通有疏通腔(15)，所述第一空间(17)下侧壁连通有第二空间(12)，所述第二空间(12)呈环状被所述疏通腔(15)穿过，所述第二空间(12)靠近所述第一空间(17)中心线方向侧壁转动连接有驱动蜗轮(13)，所述驱动蜗轮(13)上端面固设有两个固定柱(14)，两个所述固定柱(14)关于所述疏通腔(15)呈左右对称分布，两个所述固定柱(14)上端面均固定连接有环形硬质橡胶圈(16)，所述第二空间(12)后侧壁转动连接有驱动转轴(23)，所述第二空间(12)后侧设置有驱动空间(27)，所述驱动转轴(23)向后延伸贯穿进入驱动空间(27)，所述驱动转轴(23)上固定套设有驱动风轮(28)，所述驱动转轴(23)上固定套设有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与所述驱动蜗轮(13)啮合，所述第一空间(17)远离所述疏通腔(15)中心线方向一侧设置有环形充气腔(20)，所述环形充气腔(20)中设置有喷气组件，所述第一空间(17)右侧壁连通设置有定位凹槽(21)，所述定位凹槽(21)中设置有定位控制组件。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳肖华，
申请(专利权)人：建德市帝华饰品有限公司，
类型：新型
国别省市：