一种用于成品润滑油分装的精准装料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，包括底座，底座上固定设置有支架，底座上固定设置有传送带，传送带上放置有多个分装瓶，支架的顶部固定设置有承载板，承载板上设置有灌装机构，灌装机构上设置有隔断机构；本装置可以通过伸缩杆带动固定板移动，固定板带动隔断板移动，进而隔断板将进油管的管口剩余一点润滑油刮入分装瓶内，防止分装瓶移开时，剩余的润滑油滴落至传送带上造成浪费，这样节约了生产成本；通过液压缸带动注油管向下移动至分装瓶上，且凹槽将分装瓶的敞口包裹起来，防止润滑油在滴落时的飞溅，实现了润滑油的精准灌装。现了润滑油的精准灌装。现了润滑油的精准灌装。

A precise loading equipment for the sub loading of finished lubricating oil

【技术实现步骤摘要】
一种用于成品润滑油分装的精准装料设备


[0001]本技术涉及润滑油分装
，尤其涉及一种用于成品润滑油分装的精准装料设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
[0003]在润滑油生产的过程中，需要将润滑油罐装到分装瓶中进行销售，目前润滑油罐装是通过带有电磁阀的油管向分装瓶内注入润滑油，但是润滑油具有一定会的黏度，生产线为加快灌装速度，提高灌装效率，油管口剩余的一点润滑油还没及时掉落，油管就移开了，因此剩余的一点润滑油容易落在工作台上，比较浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的润滑油灌装时比较浪费的缺点，而提出的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，包括底座，所述底座上固定设置有支架，所述底座上固定设置有传送带，所述传送带上放置有多个分装瓶，所述支架的顶部固定设置有承载板，所述承载板上设置有灌装机构，所述灌装机构上设置有隔断机构；
[0007]多个分装瓶放在传送带上，传送带是步进式传送带，这样灌装机构有足够的时间将分装瓶灌满后，传送带才移动，灌装机构将润滑油灌入分装瓶内，隔断机构可以将剩余的一点润滑油刮入分装瓶内，防止润滑油滴落在传送带上。
[0008]优选地，所述灌装机构包括固定设置在所述承载板上的储油箱，所述储油箱上固定连通有连接管，所述连接管的输出端固定连通有油泵，所述油泵的输出端固定连通有注油管，所述注油管的底部固定连通有注油嘴。
[0009]优选地，所述灌装机构还包括固定设置在所述承载板上的液压缸，所述液压缸的推动端与所述注油管的顶部固定连接。
[0010]优选地，所述隔断机构包括开设在所述注油管底部的凹槽，所述凹槽的内壁固定设置有固定杆，所述固定杆上套设有固定板，所述固定板的底部固定设置有隔断板。
[0011]优选地，所述凹槽的侧壁固定设置有电动的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端与所述固定板的一侧固定连接。
[0012]优选地，所述注油嘴上固定设置有电磁阀。
[0013]优选地，所述储油箱的顶部贯通设置有进油管。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0015]1、本装置可以通过伸缩杆带动固定板移动，固定板带动隔断板移动，进而隔断板将进油管的管口剩余一点润滑油刮入分装瓶内，防止分装瓶移开时，剩余的润滑油滴落至传送带上造成浪费，这样节约了生产成本。
[0016]2、本装置通过液压缸带动注油管向下移动至分装瓶上，且凹槽将分装瓶的敞口包裹起来，防止润滑油在滴落时的飞溅，实现了润滑油的精准灌装。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备正视的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备仰视的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备局部的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、承载板；3、支架；4、进油管；5、连接管；6、油泵；7、传送带；8、分装瓶；9、注油管；10、液压缸；11、注油嘴；12、电磁阀；13、固定杆；14、固定板；15、隔断板；16、储油箱；17、伸缩杆；18、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，包括底座1，底座1上固定设置有支架3，底座1上固定设置有传动带7，传送带7上放置有多个分装瓶8，支架3的顶部固定设置有承载板2，承载板2上设置有灌装机构，灌装机构上设置有隔断机构；
[0024]多个分装瓶8放在传送带7上，传送带7是步进式传送带，这样灌装机构有足够的时间将分装瓶8灌满后，传送带7才移动，灌装机构将润滑油灌入分装瓶8内，隔断机构可以将剩余的一点润滑油刮入分装瓶8内，防止润滑油滴落在传送带7上。
[0025]灌装机构包括固定设置在承载板2上的储油箱16，储油箱16上固定连通有连接管5，连接管5的输出端固定连通有油泵6，油泵6的输出端固定连通有注油管9，注油管9的底部固定连通有注油嘴11；
[0026]油泵6将储油箱16中的润滑油输送至注油管9内，润滑油再通过注油嘴11向分装瓶8内注入。
[0027]灌装机构还包括固定设置在承载板2上的液压缸10，液压缸10的推动端与注油管9的顶部固定连接；
[0028]液压缸10通过远程控制器操控其工作，液压缸10推动注油管9向下移动至分装瓶8上，这样更加方便润滑油的灌装。
[0029]隔断机构包括开设在注油管9底部的凹槽18，凹槽18的内壁固定设置有固定杆13，固定杆13上套设有固定板14，固定板14的底部固定设置有隔断板15；
[0030]凹槽18用于将分装瓶8的敞口包裹起来，防止灌装时，润滑油飞溅出来，可以实现精准灌装，固定板14在固定杆13上滑动，带动隔断板15移动，将注油嘴11的管口剩余的一点润滑油刮下来。
[0031]凹槽18的侧壁固定设置有电动的伸缩杆17，伸缩杆17的伸缩端与固定板14的一侧固定连接；
[0032]伸缩杆17由远程控制器操控其工作，当停止灌装时，注油嘴11的管口剩余一点润滑油，这是远程控制器操控伸缩杆17伸长，伸缩杆17带动固定板14移动，固定板14带动隔断板15移动，进而隔断板15将管口剩余一点润滑油刮入分装瓶8内。
[0033]注油嘴11上固定设置有电磁阀12；
[0034]电磁阀12由远程控制器操控其工作，电磁阀12打开，使润滑油从注油嘴11内滴落至分装瓶8内，当分装瓶8内的润滑油达到一定的量时，远程控制器操控电磁阀12关闭，防止润滑油再滴落下来。
[0035]储油箱16的顶部贯通设置有进油管4；
[0036]进油管4的设置方便向储油箱16内添加润滑油，可以使储油箱16内一直保持有润滑油的状态，灌装工作可以持续进行，提高了工作效率。
[0037]本技术的工作原理：使用时，油泵6将储油箱16中的润滑油输入至注油管9内暂时储存，当传送带7上的分装瓶8移动至灌装机构下方时，远程控制器操控液压缸10工作，液压缸10带动注油管9向下移动至分装瓶8上，且凹槽18将分装瓶8的敞口包裹起来，远程控制器操控电磁阀12打开，润滑油从注油嘴11内落至分装瓶8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，包括底座(1)，所述底座(1)上固定设置有支架(3)，其特征在于，所述底座(1)上固定设置有传送带(7)，所述传送带(7)上放置有多个分装瓶(8)，所述支架(3)的顶部固定设置有承载板(2)，所述承载板(2)上设置有灌装机构，所述灌装机构上设置有隔断机构。2.根据权利要求1所述的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，其特征在于，所述灌装机构包括固定设置在所述承载板(2)上的储油箱(16)，所述储油箱(16)上固定连通有连接管(5)，所述连接管(5)的输出端固定连通有油泵(6)，所述油泵(6)的输出端固定连通有注油管(9)，所述注油管(9)的底部固定连通有注油嘴(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于成品润滑油分装的精准装料设备，其特征在于，所述灌装机构还包括固定设置在所述承载板(2)上的液压缸(10)，所述液压缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋赞，马艳斌，柳委汝，崔修身，胡之星，
申请(专利权)人：济宁德耐弛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：