一种具有防护功能的润滑油自动化分装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，涉及分装机技术领域。本实用新型专利技术包括自动化分装机体，自动化分装机体上设置有进料仓和出料仓，出料仓的外侧滑动连接有润滑油挡板，润滑油挡板上对称安装有缓冲弹簧，自动化分装机体的下方设置有连接架，连接架的顶端一侧安装有驱动装置，连接架的顶端另一侧安装有固定限位轴，固定限位轴的外部滑动连接有滑动块，滑动块的侧面安装有推臂，滑动块的顶部固定连接有一号转轴。本实用新型专利技术使分装好的润滑油落在挡板上并挤压缓冲弹簧，启动驱动电机，使推臂将分装好的润滑油从出料仓上缓慢推下，防止分装好的润滑油直接落下撞击出料仓的底板而造成润滑油外包装的磨损。料仓的底板而造成润滑油外包装的磨损。料仓的底板而造成润滑油外包装的磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防护功能的润滑油自动化分装机


[0001]本技术涉及自动化分装机
，尤其涉及一种具有防护功能的润滑油自动化分装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油在生产完成之后，需要分装机对其进行分装，分装机在润滑油包装行业广泛使用。随着市场需求的不断扩大和企业对高效自动化生产的要求，加上近几年科学技术水平的提高，分装机行业得到了较快的发展，也逐渐趋于自动化，且技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高。
[0003]现有的润滑油自动化分装机在分装润滑油的过程中，分装好的润滑油会直接掉落在出料仓，由于出料仓上缺少防护装置，润滑油的外包装极易破损；且现有的润滑油自动化分装机的上料仓的密封性较差，空气中的杂质气体容易进入分装机的内部对润滑油造成污染，降低了润滑油自动化分装机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在出料仓上缺少防护装置，且上料仓的密封性较差的问题，而提出的一种具有防护功能的润滑油自动化分装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，包括自动化分装机体，所述自动化分装机体上设置有进料仓和出料仓，所述出料仓的外侧滑动连接有润滑油挡板，所述润滑油挡板上对称安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧远离所述润滑油挡板的一端与所述出料仓的底板固定连接，所述自动化分装机体的下方设置有连接架，所述连接架的顶端一侧安装有驱动装置，所述连接架的顶端另一侧安装有固定限位轴，所述固定限位轴的外部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面安装有推臂，所述滑动块的顶部固定连接有一号转轴。
[0007]优选地，所述推臂的下端面与所述出料仓的斜上表面紧密接触。
[0008]优选地，所述驱动装置包括安装在所述连接架顶端一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出轴处通过轴联器安装有转动圆盘，所述转动圆盘的顶部安装有二号转轴，所述二号转轴的外部活动连接有驱动连接杆。
[0009]优选地，所述驱动连接杆远离所述二号转轴的一端与所述一号转轴活动连接。
[0010]优选地，所述进料仓的侧壁活动连接有弧形挡板，所述弧形挡板上安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离所述弧形挡板的一端与所述进料仓侧壁固定连接。
[0011]优选地，所述自动化分装机体的底部设置有支撑脚，所述连接架与所述支撑脚固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]1、本技术，通过出料仓下放分装好的润滑油，使分装好的润滑油落在挡板上
并挤压缓冲弹簧，同时启动驱动电机，使推臂将分装好的润滑油从出料仓上缓慢推下，防止分装好的润滑油直接落下撞击出料仓的底板而造成润滑油外包装的磨损。
[0014]2、本技术通过活动设置在进料仓内壁的弧形挡板，可以防止空气中的杂质气体从进料仓进入到自动化分装机体内部，还可以防止润滑油直接撞击自动化分装机体内部的器件，对自动化分装机体内部的器件起到轻微的防护作用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防护功能的润滑油自动化分装机的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A结构放大图；
[0017]图3为本技术图2中的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术中的进料仓的剖视图；
[0019]图5为本技术中的弧形挡板的的结构示意图。
[0020]图中：1、自动化分装机体；2、进料仓；3、出料仓；4、润滑油挡板；5、缓冲弹簧；6、连接架；7、固定限位轴；8、滑动块；9、推臂；10、一号转轴；11、驱动电机；12、转动圆盘；13、二号转轴；14、驱动连接杆；15、弧形挡板；16、复位弹簧；17、支撑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
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5，一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，包括自动化分装机体1，自动化分装机体1上设置有进料仓2和出料仓3，出料仓3的外侧滑动连接有润滑油挡板4，润滑油挡板4上对称安装有缓冲弹簧5，两个缓冲弹簧5远离润滑油挡板4的一端与出料仓3的底板固定连接，动化分装机体1的下方设置有连接架6，连接架6的顶端一侧安装有驱动装置，驱动装置包括安装在连接架6顶端一侧的驱动电机11，驱动电机11的输出轴处通过轴联器安装有转动圆盘12，转动圆盘12的顶部安装有二号转轴13，二号转轴13的外部活动连接有驱动连接杆14，二号转轴13与驱动连接杆14是转动连接关系，驱动连接杆14远离二号转轴13的一端与一号转轴10活动连接，一号转轴10与驱动连接杆14也是转动连接关系，连接架6的顶端另一侧安装有固定限位轴7，固定限位轴7的外部滑动连接有滑动块8，滑动块8的侧面安装有推臂9，推臂9的下端面与出料仓3的斜上表面紧密接触，滑动块8的顶部固定连接有一号转轴10，通过出料仓3下放分装好的润滑油，使分装好的润滑油落在挡板4上并挤压缓冲弹簧5，同时启动驱动电机11，使推臂9将分装好的润滑油从出料仓3上缓慢推下，防止分装好的润滑油直接落下撞击出料仓3的底板而造成润滑油外包装的磨损。
[0024]其中，进料仓2的侧壁活动连接有弧形挡板15，弧形挡板15铰接在料仓2的侧壁上，
弧形挡板15上安装有复位弹簧16，复位弹簧16远离弧形挡板15的一端与进料仓2侧壁固定连接，通过活动设置在进料仓2内壁的弧形挡板15，可以防止空气中的杂质气体从进料仓2进入到自动化分装机体1内部，还可以防止润滑油直接撞击自动化分装机体1内部的器件，对自动化分装机体1内部的器件起到轻微的防护作用。
[0025]其中，自动化分装机体1的底部设置有支撑脚17，连接架6与支撑脚17固定连接以保证整个装置的稳定性。
[0026]本技术具体工作原理如下：首先将润滑油从进料仓2中倒入，润滑油挤压弧形挡板15使复位弹簧16被压缩，润滑油倒入完毕后，被压缩的复位弹簧16会使弧形挡板15恢复至初始状态，其次启动自动化分装机体1的工作状态，随后在出料仓3下放分装好的润滑油的同时，启动驱动电机11的工作状态，分装好的润滑油落会在挡板4上并挤压缓冲弹簧5，与此同时，转动圆盘12转动使驱动连接杆14带动滑动块8和推臂9推动分装好的润滑油，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，包括自动化分装机体(1)，所述自动化分装机体(1)上设置有进料仓(2)和出料仓(3)，其特征在于；所述出料仓(3)的外侧滑动连接有润滑油挡板(4)，所述润滑油挡板(4)上对称安装有缓冲弹簧(5)，两个所述缓冲弹簧(5)远离所述润滑油挡板(4)的一端与所述出料仓(3)的底板固定连接，所述自动化分装机体(1)的下方设置有连接架(6)，所述连接架(6)的顶端一侧安装有驱动装置，所述连接架(6)的顶端另一侧安装有固定限位轴(7)，所述固定限位轴(7)的外部滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的侧面安装有推臂(9)，所述滑动块(8)的顶部固定连接有一号转轴(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，其特征在于，所述推臂(9)的下端面与所述出料仓(3)的斜上表面紧密接触。3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能的润滑油自动化分装机，其特征在于，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋赞，马艳斌，柳委汝，崔修身，胡之星，
申请(专利权)人：济宁德耐弛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：