一种等距离分瓶输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种等距离分瓶输送装置，包括输送机架、间歇式输送机构、辅助输送机构，输送机架内设有输送带，间歇式输送机构设于输送机架远离输送带的一侧，间歇式输送机构包括间歇式输送带，间歇式输送带内设有一对支撑限位辊，一对支撑限位辊内均固定连接有驱动转轴，辅助输送机构设于间歇式输送带与输送带之间，辅助输送机构包括输送承载板，输送承载板与输送机架固定连接，输送承载板内设有多个均匀分布的输送辊。本实用新型专利技术通过设置相应的等距离输送机构，可对灌装容器起到等距离输送的作用，简化了对流体类产品进行灌装包装的分瓶过程，提高了对灌装容器进行分瓶处理的稳定性。性。性。

An equidistant bottle separating conveying device

【技术实现步骤摘要】
一种等距离分瓶输送装置


[0001]本技术属于分瓶输送
，具体涉及一种等距离分瓶输送装置。

技术介绍

[0002]分瓶输送装置是一类用于对灌装容器进行输送的设备，主要应用于食品、工业原料等流体的灌装加工过程中，随着社会的进步与科技的发展，流体类产品的生产加工大多采用机械化的方式进行，但在对流体类产品进行灌装包装的过程中，需要对灌装容器进行等距离输送，从而保证灌装包装的稳定性。
[0003]现有的流体类产品在进行灌装包装过程中，通常采用人工分瓶的方式对灌装容器进行分瓶处理，人工分瓶容易受工作人员熟练度的影响出现分瓶效率低、分瓶距离不准确的情况，使得后续流体类产品的灌装包装过程中容易受分瓶位置不准确的影响出现灌装包装失败的情况，降低了对灌装容器进行分瓶处理的稳定性，增加了灌装包装过程中容易出现灌装失败的风险。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种等距离分瓶输送装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等距离分瓶输送装置，以解决上述灌装容器的分瓶过程稳定性差的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0007]一种等距离分瓶输送装置，包括：输送机架、间歇式输送机构、辅助输送机构；
[0008]所述输送机架内设有输送带；
[0009]所述间歇式输送机构设于所述输送机架远离输送带的一侧，所述间歇式输送机构包括间歇式输送带，所述间歇式输送带内设有一对支撑限位辊，一对所述支撑限位辊内均固定连接有驱动转轴；
[0010]所述辅助输送机构设于所述间歇式输送带与输送带之间，所述辅助输送机构包括输送承载板，所述输送承载板与输送机架固定连接，所述输送承载板内设有多个均匀分布的输送辊，多个所述输送辊内均固定连接有固定转轴。
[0011]进一步地，所述输送带内设有驱动输送轴，可通过驱动驱动输送轴旋转的方式对输送带的移动输送状态起到控制作用，所述输送带远离驱动输送轴的一侧设有从动输送轴，从动输送轴对张紧辊起到支撑限位与动力传递的作用，所述驱动输送轴与从动输送轴的外侧均固定连接有张紧辊，可通过张紧辊对输送带起到张紧支撑的作用。
[0012]进一步地，所述驱动输送轴位于输送机架外的一端传动连接有驱动电机，驱动电机起到提供动力的作用，通过控制驱动电机的运行状态对驱动输送轴的旋转状态起到控制作用，所述从动输送轴位于输送机架外的一端连接有半齿轮，半齿轮起到传递驱动输送轴动力的作用。
[0013]进一步地，所述驱动转轴位于输送机架外的一端连接有驱动齿轮，可通过对驱动
齿轮进行驱动的方式对驱动转轴起到驱动控制的作用，所述驱动齿轮的一侧啮合有变向齿轮，所述变向齿轮与半齿轮相匹配，变向齿轮对驱动齿轮与半齿轮起到传动变向的作用，使得驱动齿轮在变向齿轮的作用下可发生与半齿轮旋转方向相同的运动所述变向齿轮内连接有限位转轴，所述限位转轴与输送机架转动连接，限位转轴对变向齿轮起到支撑限位的作用，所述变向齿轮的外侧设有齿轮箱，齿轮箱对变向齿轮起到运行保护的作用，提高了变向齿轮的运行安全性。
[0014]进一步地，所述固定转轴位于输送机架外的一端连接有传动带轮，可通过传动带轮的旋转对固定转轴起到驱动的作用，所述传动带轮的外侧连接有同步带，同步带起到连接传动带轮与从动带轮的作用，使得传动带轮在同步带的作用下随从动带轮的旋转进行旋转，所述同步带远离传动带轮的一侧连接有从动带轮，所述从动带轮与从动输送轴远离半齿轮的一端相连接，从动带轮起到传递从动输送轴动力的作用，可使得传动带轮在同步带与从动带轮的作用下随从动输送轴的旋转进行相应的旋转。
[0015]进一步地，所述从动带轮与输送机架之间设有多个同步齿轮，多个所述同步齿轮均与固定转轴相连接，所述同步齿轮的外侧啮合有同步齿带，通过同步齿轮与同步齿带的相互配合使得多个固定转轴可进行同步旋转。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术通过设置相应的等距离输送机构，可对灌装容器起到等距离输送的作用，简化了对流体类产品进行灌装包装的分瓶过程，提高了对灌装容器进行分瓶处理的稳定性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例中一种等距离分瓶输送装置的立体图；
[0020]图2为本技术一实施例中一种等距离分瓶输送装置的正视剖视图；
[0021]图3为图2中A处结构示意图；
[0022]图4为本技术一实施例中一种等距离分瓶输送装置的部分结构示意图；
[0023]图5为本技术一实施例中一种等距离分瓶输送装置的另一角度正视图；
[0024]图6为图5中B处结构示意图。
[0025]图中：1.输送机架、101.输送带、102.驱动输送轴、103.从动输送轴、104.张紧辊、105.驱动电机、106.半齿轮、2.间歇式输送机构、201.间歇式输送带、202.支撑限位辊、203.驱动转轴、204.驱动齿轮、205.变向齿轮、206.限位转轴、207.齿轮箱、3.辅助输送机构、301.输送承载板、302.输送辊、303.固定转轴、304.传动带轮、305.同步带、306.从动带轮、307.同步齿轮、308.同步齿带。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式
并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0027]本技术公开了一种等距离分瓶输送装置，参图1
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图6所示，包括输送机架1、间歇式输送机构2、辅助输送机构3。
[0028]参图1所示，输送机架1内设有输送带101，可通过输送带101对灌装容器起到承载输送的作用。
[0029]参图2
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图3所示，输送带101内设有驱动输送轴102，可通过驱动驱动输送轴102旋转的方式对输送带101的移动输送状态起到控制作用。
[0030]参图2
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图3所示，输送带101远离驱动输送轴102的一侧设有从动输送轴103，从动输送轴103对张紧辊104起到支撑限位与动力传递的作用。
[0031]参图2
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图3所示，驱动输送轴102与从动输送轴103的外侧均固定连接有张紧辊104，可通过张紧辊104对输送带101起到张紧支撑的作用。
[0032]参图2
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图3所示，驱动输送轴102位于输送机架1外的一端传动连接有驱动电机105，驱动电机105起到提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等距离分瓶输送装置，其特征在于，包括：输送机架(1)，所述输送机架(1)内设有输送带(101)；间歇式输送机构(2)，设于所述输送机架(1)远离输送带(101)的一侧，所述间歇式输送机构(2)包括间歇式输送带(201)，所述间歇式输送带(201)内设有一对支撑限位辊(202)，一对所述支撑限位辊(202)内均固定连接有驱动转轴(203)；辅助输送机构(3)，设于所述间歇式输送带(201)与输送带(101)之间，所述辅助输送机构(3)包括输送承载板(301)，所述输送承载板(301)与输送机架(1)固定连接，所述输送承载板(301)内设有多个均匀分布的输送辊(302)，多个所述输送辊(302)内均固定连接有固定转轴(303)。2.根据权利要求1所述的一种等距离分瓶输送装置，其特征在于，所述输送带(101)内设有驱动输送轴(102)，所述输送带(101)远离驱动输送轴(102)的一侧设有从动输送轴(103)，所述驱动输送轴(102)与从动输送轴(103)的外侧均固定连接有张紧辊(104)。3.根据权利要求2所述的一种等距离分瓶输送装置，其特征在于，所述驱动输送轴(102)位于输送机架(1)外的一端传动连接有驱动电机(105)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健庭，罗立显，
申请(专利权)人：广东冠鸿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：