一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机制造技术

本发明专利技术公开了一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机，包括机体、上固定架、伺服电机、行星滚柱丝杠、基座。所述机体中部设置有工作台，机体上部设置有上固定架，上固定架内设置有贯通的避让槽，伺服电机在避让槽内水平移动。所述基座通过横移电机在下固定架底部水平移动，基座包括顶板、筒体，筒体固定在顶板下方，筒体与顶板中心设置贯通的通孔。基座中心筒体安装有轴承座，轴承座内通过角接触轴承安装有行星滚柱丝杠，所述行星滚柱丝杠通过联轴器或减速器与伺服电机输出轴连接。所述行星滚柱丝杠配合的螺母座下部安装有伸缩缸筒，伸缩缸筒底部安装有连接板，所述连接板上安装有刀模。本发明专利技术无液压油的污染，裁切速度较快，效率较高，位精度较高。较高。较高。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机


[0001]本专利技术属于裁断机领域，具体涉及一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机。

技术介绍

[0002]裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备，借助于机器运动的作用力加压于刀模，对非金属材料进行冲型加工的机器。适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。
[0003]现有的裁断机主要通过液压驱动，如中国专利技术专利CN108890776A一种精密四柱裁断机，通过设置于所述机架上的裁断平台，在液压油缸的驱动下，冲压固定式或非固定式的刀模。再如中国专利技术专利CN103921307A
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压头移动式液压裁断机及其方法，通过可移动的压头冲压物料，移动座的中心设有活塞和油缸，油缸固定在上打板上，四个拉杆单元穿过移动座固定在上打板上，进油管固定在移动座的侧面。
[0004]采用液压驱动的裁断机存在以下问题：
[0005]1、液压驱动采用的的液压油泄露存在污染，无法应用于医疗等行业的非金属裁切；
[0006]2、液压油缸运行不稳定，效率低，速度蛮，冲压的速度受充油、泄油速度的限制，无法执行高速裁切；
[0007]3、精度不高，重复定位精度在0.5mm左右，在低温、粉尘、化学沉积、无润滑等恶劣的环境，运行状况差，尺寸变位大，需要经常维护。

技术实现思路

[0008]针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是现有的裁断机主要通过液压驱动，无法执行高速裁切，精度不高，容易造成污染。
[0009]本专利技术的技术方案是：本专利技术提供一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机，包括机体、上固定架、伺服电机、行星滚柱丝杠、基座，
[0010]所述机体中部设置有工作台，机体上部设置有上固定架，上固定架内设置有贯通的避让槽，伺服电机在避让槽内水平移动，
[0011]所述基座通过横移电机在下固定架底部水平移动，基座包括顶板、筒体，筒体固定在顶板下方，筒体与顶板中心设置贯通的通孔，
[0012]所述伺服电机的定子通过套管安装在基座的顶板上，基座中心筒体安装有轴承座，轴承座内通过角接触轴承安装有行星滚柱丝杠，所述行星滚柱丝杠通过联轴器或减速器与伺服电机输出轴连接，
[0013]所述行星滚柱丝杠配合的螺母座下部安装有伸缩缸筒，伸缩缸筒套接在行星滚柱丝杠外侧，伸缩缸筒底部安装有连接板，所述连接板上安装有刀模。
[0014]进一步地，所述下固定架前后两侧面下部安装有齿形朝下的齿条，基座的顶板侧
面安装有横移电机，所述横移电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，横移电机驱动基座水平往复运动。
[0015]进一步地，所述上固定架底部安装有两条对称的滚珠直线导轨，基座的顶板上表面对称安装有四个滑块与滚珠直线导轨配合。
[0016]进一步地，所述基座的筒体底部设置有底板，底板两侧安装有导套，连接板上表面固定安装有对称的导杆，所述导杆与基座上的导套配合。
[0017]进一步地，所述基座的筒体外侧设置有多个环向均布的加强板，所述加强板与顶板下表面、底板上表面连接。
[0018]进一步地，所述连接板下部安装有转台，所述转台包括旋转电机、芯轴、外齿轮，芯轴固定在连接板底部中心，芯轴通过轴承套接有外齿轮，旋转电机的输出轴通过啮合的小齿轮驱动外齿轮，所述外齿轮底部固定有刀模。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]1、本专利技术所述的伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机，采用伺服电机与行星滚柱丝杠的冲压方式，无油驱动，无液压油的污染，适用于医疗、食品等要求较高的行业；
[0021]2、本专利技术采用行星滚柱丝杠驱动，承载特性好，可实现重载裁切，相比较液压驱动，裁切速度较快，效率较高；
[0022]3、本专利技术的结构稳定性高，定位精度较高，适用于电路板等精密工件的裁切；
[0023]4、本专利技术的上固定支架作为支承部件，不进行升降，内部设置有避让槽，伺服电机才避让槽内移动，结构较为紧凑，有效降低整机占用空间，并节省制造成本。
附图说明
[0024]图1为本专利技术所述的伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机的立体示意图；
[0025]图2为本专利技术所述的伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机的正视示意图；
[0026]图3为图2沿A
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A方向的剖视示意图；
[0027]图4为图3的B部分的放大示意图；
[0028]图5为本专利技术所述的伺服电机、基座、连接板的放大立体示意图；
[0029]图6为本专利技术所述的安装有刀模和转台伺服电机、基座的放大示意图。
[0030]图中：1、机体；2、伺服电机；3、连接板；4、横移电机；5、基座；501、顶板；502、筒体；503、底板；504、加强板；6、导杆；7、上固定架；701、避让槽；8、联轴器；9、角接触轴承；10、滑块；11、行星滚柱丝杠；12、螺母座；13、伸缩缸筒；14、套管；15、齿条；16、滚珠直线导轨；17、轴承座；18、转台。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例一：
[0033]如图1、2所示，一种伺服驱动行星滚柱丝杠11裁断机，包括机体1、上固定架7、伺服
电机2、行星滚柱丝杠11、基座5。所述机体1中部设置有工作台，机体1上部设置有上固定架7，上固定架7内设置有贯通的避让槽701，伺服电机2在避让槽701内水平移动。所述基座5通过横移电机4在下固定架底部水平移动，基座5包括顶板501、筒体502，筒体502固定在顶板501下方，筒体502与顶板501中心设置贯通的通孔。
[0034]如图3、4所示，行星滚柱丝杠11安装在筒体502的通孔内。所述伺服电机2的定子通过套管14安装在基座5的顶板501上，基座5中心筒体502安装有轴承座17，轴承座17内通过角接触轴承9安装有行星滚柱丝杠11，所述行星滚柱丝杠11通过联轴器8或减速器与伺服电机2输出轴连接。所述行星滚柱丝杠11配合的螺母座12下部安装有伸缩缸筒13，伸缩缸筒13套接在行星滚柱丝杠11外侧，伸缩缸筒13底部安装有连接板3，所述连接板3上安装有刀模。
[0035]如图5所示，所述基座5的筒体502底部设置有底板503，底板503两侧安装有导套，连接板3上表面固定安装有对称的导杆6，所述导杆6与基座5上的导套配合。所述基座5的筒体502外侧设置有多个环向均布的加强板504，所述加强板504与顶板501下表面、底板503上表面连接。
[0036]实施例二：
[0037]其他方面和实施例一相同，除了基座的水平移动实现方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机，其特征在于：包括机体(1)、上固定架(7)、伺服电机(2)、行星滚柱丝杠(11)、基座(5)，所述机体(1)中部设置有工作台，机体(1)上部设置有上固定架(7)，上固定架(7)内设置有贯通的避让槽(701)，伺服电机(2)在避让槽(701)内水平移动，所述基座(5)通过横移电机(4)在下固定架底部水平移动，基座(5)包括顶板(501)、筒体(502)，筒体(502)固定在顶板(501)下方，筒体(502)与顶板(501)中心设置贯通的通孔，所述伺服电机(2)的定子通过套管(14)安装在基座(5)的顶板(501)上，基座(5)中心筒体(502)安装有轴承座(17)，轴承座(17)内通过角接触轴承(9)安装有行星滚柱丝杠(11)，所述行星滚柱丝杠(11)通过联轴器(8)或减速器与伺服电机(2)输出轴连接，所述行星滚柱丝杠(11)配合的螺母座(12)下部安装有伸缩缸筒(13)，伸缩缸筒(13)套接在行星滚柱丝杠(11)外侧，伸缩缸筒(13)底部安装有连接板(3)，所述连接板(3)上安装有刀模。2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动行星滚柱丝杠裁断机，其特征在于：所述下固定架前后两侧面下部安装有齿形朝下的齿条(15)，基座(5)的顶板(501)侧面安...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春才，朱智，朱慧，
申请(专利权)人：盐城市智成机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：