一种模切机用模切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机用模切机构，涉及模切机技术领域，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有加工座，且加工座的顶端开设有放置槽，所述底板的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有控制器，且顶板的底端安装有多个移动伸缩气缸，所述移动伸缩气缸的一端连接有压板，且压板底端的中间位置处设置有刀组，所述压板底端的两侧均安装有竖板，所述加工座的内部设置有顶出结构。本实用新型专利技术通过活动板的移动和第二契块与第一契块之间的关系，便可以使得配重板进行向上移动，在配重板的移动下就可以使得顶出板向上移动，从而将放置槽内部的材料进行顶出，增加本装置的工作效率。增加本装置的工作效率。增加本装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机用模切机构


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种模切机用模切机构。

技术介绍

[0002]模切机的模切机构时主要工作部分，能够对于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，但是传统的模切机构在工作中，对于放置槽内的材料的取出较为不便，并且容易造成加工后的材料的损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模切机用模切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便取出加工后材料问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机用模切机构，包括底板，所述底板顶端的中间位置处安装有加工座，且加工座的顶端开设有放置槽，所述底板的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端安装有控制器，且顶板的底端安装有多个移动伸缩气缸，所述移动伸缩气缸的一端连接有压板，且压板底端的中间位置处设置有刀组，所述压板底端的两侧均安装有竖板，所述加工座的内部设置有顶出结构；
[0005]所述顶出结构还包括活动伸缩气缸，所述活动伸缩气缸安装在加工座内部的两侧，且活动伸缩气缸的一端连接有活动板，所述活动板的顶端安装等间距安装有多个第二契块，所述放置槽内部稳定底端设置有顶出板，且顶出板的底端安装有多个连接块，所述连接块的一端贯穿放置槽内部底端并安装有配重板，且配重板的底端等间距安装有多个第一契块。
[0006]优选的，所述压板的底端设置有安装结构，所述安装结构还包括卡板，所述卡板安装在压板底端的中央位置处，所述刀组的两侧均安装有多个卡块，所述竖板靠近刀组的一侧安装有多个固定伸缩气缸，且固定伸缩气缸的一端连接有固定杆。
[0007]优选的，所述固定杆尺寸的大小和卡块内部大小相同，且固定杆的一端贯穿卡块一端并延伸至卡块内部。
[0008]优选的，所述卡板的形状为回型，且卡板的内壁和刀组外侧相接触。
[0009]优选的，所述第一契块和第二契块的形状均为直角梯形，且第一契块的斜面和第二契块斜面相接触。
[0010]优选的，所述第一契块和第二契块尺寸大小相同，且第一契块的底端和活动板顶端相接触，所述第二契块的顶端和配重板底端相接触。
[0011]优选的，所述支撑柱的数量为四个，且四个支撑柱贯穿压板底端的四个拐角处并与顶板相连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种模切机用模切机构具有如下有益效
果：
[0013]本技术提供有，通过利用卡板的存在来对刀组定型定位，然后通过控制器控制固定伸缩气缸进行伸缩，在固定伸缩气缸的伸长下便可以带动固定杆进行移动，使得固定杆插入到卡块的内部，便可以实现了对刀组的安装固定，通过此便可以实现了本装置的便于对刀组进行安装拆卸的功能，通过控制器的控制使得活动伸缩气缸进行伸缩，在活动伸缩气缸的伸缩下便可以带动活动板进行水平移动，由于活动板的移动和第二契块与第一契块之间的关系，便可以使得配重板进行向上移动，在配重板的移动下就可以使得顶出板向上移动，从而将放置槽内部的材料进行顶出，增加本装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的安装结构俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的活动板俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、加工座；2、第一契块；3、放置槽；4、活动板；5、配重板；6、底板；7、刀组；8、竖板；9、压板；10、顶板；11、控制器；12、移动伸缩气缸；13、卡板；14、固定伸缩气缸；15、支撑柱；16、固定杆；17、卡块；18、活动伸缩气缸；19、第二契块；20、顶出板；21、连接块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种模切机用模切机构，包括底板6，底板6顶端的中间位置处安装有加工座1，且加工座1的顶端开设有放置槽3，底板6的顶端安装有支撑柱15，且支撑柱15的顶端安装有顶板10，顶板10的顶端安装有控制器11，且顶板10的底端安装有多个移动伸缩气缸12，移动伸缩气缸12的一端连接有压板9，且压板9底端的中间位置处设置有刀组7，压板9底端的两侧均安装有竖板8，加工座1的内部设置有顶出结构；
[0022]支撑柱15的数量为四个，且四个支撑柱15贯穿压板9底端的四个拐角处并与顶板10相连接；
[0023]请参阅图1
‑
5，一种模切机用模切机构还包括顶出结构，顶出结构还包括活动伸缩气缸18，活动伸缩气缸18安装在加工座1内部的两侧，且活动伸缩气缸18的一端连接有活动板4，活动板4的顶端安装等间距安装有多个第二契块19，放置槽3内部稳定底端设置有顶出板20，且顶出板20的底端安装有多个连接块21，连接块21的一端贯穿放置槽3内部底端并安装有配重板5，且配重板5的底端等间距安装有多个第一契块2；
[0024]第一契块2和第二契块19的形状均为直角梯形，且第一契块2的斜面和第二契块19斜面相接触；
[0025]第一契块2和第二契块19尺寸大小相同，且第一契块2的底端和活动板4顶端相接
触，第二契块19的顶端和配重板5底端相接触；
[0026]具体地，如图1、图2、图4和图5所示，通过控制器11的控制使得活动伸缩气缸18进行伸缩，在活动伸缩气缸18的伸缩下便可以带动活动板4进行水平移动，由于活动板4的移动和第二契块19与第一契块2之间的关系，便可以使得配重板5进行向上移动，在配重板5的移动下就可以使得顶出板20向上移动，从而将放置槽3内部的材料进行顶出，增加本装置的工作效率。
[0027]实施例2：压板9的底端设置有安装结构，安装结构还包括卡板13，卡板13安装在压板9底端的中央位置处，刀组7的两侧均安装有多个卡块17，竖板8靠近刀组7的一侧安装有多个固定伸缩气缸14，且固定伸缩气缸14的一端连接有固定杆16；
[0028]固定杆16尺寸的大小和卡块17内部大小相同，且固定杆16的一端贯穿卡块17一端并延伸至卡块17内部；
[0029]卡板13的形状为回型，且卡板13的内壁和刀组7外侧相接触；
[0030]具体地，如图1、图2和图3所示，在安装刀组7时首先可以利用卡板13的存在来对刀组7定型定位，然后通过控制器11控制固定伸缩气缸14进行伸缩，在固定伸缩气缸14的伸长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机用模切机构，包括底板（6），其特征在于：所述底板（6）顶端的中间位置处安装有加工座（1），且加工座（1）的顶端开设有放置槽（3），所述底板（6）的顶端安装有支撑柱（15），且支撑柱（15）的顶端安装有顶板（10），所述顶板（10）的顶端安装有控制器（11），且顶板（10）的底端安装有多个移动伸缩气缸（12），所述移动伸缩气缸（12）的一端连接有压板（9），且压板（9）底端的中间位置处设置有刀组（7），所述压板（9）底端的两侧均安装有竖板（8），所述加工座（1）的内部设置有顶出结构；所述顶出结构还包括活动伸缩气缸（18），所述活动伸缩气缸（18）安装在加工座（1）内部的两侧，且活动伸缩气缸（18）的一端连接有活动板（4），所述活动板（4）的顶端安装等间距安装有多个第二契块（19），所述放置槽（3）内部稳定底端设置有顶出板（20），且顶出板（20）的底端安装有多个连接块（21），所述连接块（21）的一端贯穿放置槽（3）内部底端并安装有配重板（5），且配重板（5）的底端等间距安装有多个第一契块（2）。2.根据权利要求1所述的一种模切机用模切机构，其特征在于：所述压板（9）的底端设置有安装结构，所述安装结构还包括卡板（13），所述卡板（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱广印，
申请(专利权)人：安徽广印彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：