PHC门板加工用定型模具及其操作方法技术

本发明专利技术公开PHC门板加工用定型模具及其操作方法，包括下模具和上模具，所述上模具活动安装在下模具的上部，且下模具的侧边设有升降气缸，所述上模具和下模具之间通过升降气缸活动连接，所述上模具的侧边设有用来限制上模具升降范围的限位卡块，所述下模具的外表面安装有配合限位卡块使用的限位组件，所述限位卡块的内侧活动套接有伸缩块；通过限位卡块限制上模具的位置，使得上模具和下模具不完全贴合，从而在第一次剪切操作时，可以避免上模具剪切到皮革铺料，从而防止杂质通过真空吸附渗入到皮革表面，避免造成产品表面有异物、表面颗粒、凹坑等不良现象，配合升降气缸令上模具和下模具完全压合，使得皮革铺料被切断，完成成型操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
PHC门板加工用定型模具及其操作方法


[0001]本专利技术属于PHC门板加工
，更具体的是PHC门板加工用定型模具及其操作方法。

技术介绍

[0002]PHC门板加工用定型模具，是一种使用在PHC门板加工过程中，对皮革铺料、纸蜂窝和PU等填充物进行定型剪切操作的一种模具结构，利用该模具结构可以快速完成对PHC门板材料的定型剪切操作。
[0003]专利号CN204294750U的专利文件公开了一种门板压型模具，包括上模体和下模体，所述上模体底部固定设置有的凹模板，所述下模体的顶面上固定设置有用于与所述凹模板扣合以形成所需门板形状的凸模板；在所述下模体顶面且在所述凸模板周围设置有压边圈；在所述压边圈下方的下模体上设置有用于驱动所述压边圈朝所述上模体移动的液压缸，该装置的有益效果是，通过上模体向下运动时对下模体施加力的反作用力，保证了在模具的压型过程中，压边圈对成型区域周边的板料不同部位施加的防止板料变形的作用力趋于稳定和同步，克服板料成型过程时产生皱褶，进而保证了门板的成型质量。
[0004]上述装置在使用的过程中存在一定的弊端，PHC门板在进行模具剪切时，一次性完成剪切成型操作，此时切断皮革，PU(未完全固化)、纸蜂窝等杂质极易通过真空吸附渗入到皮革表面，造成产品表面有异物、表面颗粒、凹坑等不良现象，从而降低了PHC门板的整体质量，据统计不良率高达40％—50％；其次使用者无法根据PHC门板的厚度，对其限位高度进行任意调节操作，降低了定型模具使用时的灵活性，给使用者带来一定的不利影响。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供PHC门板加工用定型模具及其操作方法，可以解决现有的问题。
[0006]本专利技术解决的问题是：
[0007]1、PHC门板在进行模具剪切时，一次性完成剪切成型操作，此时切断皮革，PU(未完全固化)、纸蜂窝等杂质极易通过真空吸附渗入到皮革表面，造成产品表面有异物、表面颗粒、凹坑等不良现象，从而降低了PHC门板的整体质量；
[0008]2、使用者无法根据PHC门板的厚度，对其限位高度进行任意调节操作，降低了定型模具使用时的灵活性。
[0009]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0010]PHC门板加工用定型模具，包括下模具和上模具，所述上模具活动安装在下模具的上部，且下模具的侧边设有升降气缸，所述上模具和下模具之间通过升降气缸活动连接，所述上模具的侧边设有用来限制上模具升降范围的限位卡块，所述下模具的外表面安装有配合限位卡块使用的限位组件，所述限位卡块的内侧活动套接有伸缩块。
[0011]作为本专利技术的进一步技术方案，所述限位组件包括支撑座、硬轨滑道和移动卡块，
所述支撑座固定安装在硬轨滑道的下端外表面，所述移动卡块活动安装在硬轨滑道的上方，通过硬轨滑道可以使得移动卡块，做移动操作，使得移动卡块卡在限位卡块的底部，从而将限位卡块顶起，顶起后的限位卡块对上模具的下移起到限制作用，避免上模具和下模具完全贴合。
[0012]作为本专利技术的进一步技术方案，所述硬轨滑道的上部设有承重板，且硬轨滑道的外表面活动套接有滑动套，所述承重板和滑动套之间通过两组固定板对接固定，所述支撑座的上部设有两组驱动气缸，利用驱动气缸推动承重板的固定板处，使得固定板配合硬轨滑道的滑动套带动承重板移动，从而使得承重板带动移动卡块移动。
[0013]作为本专利技术的进一步技术方案，所述承重板和移动卡块之间通过两组对接导柱连接，且对接导柱的外表面套接有复位弹簧，利用对接导柱和复位弹簧的使用，使得承重板带动移动卡块移出后，可以对移动卡块做弹性复位操作。
[0014]作为本专利技术的进一步技术方案，所述限位卡块的两侧均设有用来锁紧伸缩块的紧固栓，所述限位卡块的内部为空心结构，伸缩块的两侧下部均设有两组升降卡块，利用升降卡块的设置，可以避免限位卡块和伸缩块之间出现脱落现象，同时利用紧固栓的设置，可以对伸缩调节后的伸缩块起到锁紧固定作用，使用者通过拉动伸缩块，可以将伸缩块从限位卡块内抽出，从而调节限位卡块的整体限位高度。
[0015]作为本专利技术的进一步技术方案，所述上模具的下端设有固定框，所述升降气缸和上模具之间通过固定框连接。
[0016]PHC门板加工用定型模具的操作方法，操作步骤为：
[0017]步骤一，将皮革铺料通过真空吸附贴合于下模具的表面，将纸蜂窝、PU等填充物投入下模具和上模具之间；
[0018]步骤二，通过驱动气缸推动移动卡块，使得移动卡块插入至限位卡块的下部，使得限位卡块向上顶起，通过升降气缸带动上模具下移，通过限位卡块限制上模具的位置，使得上模具和下模具不完全贴合，令皮革铺料不被剪切；
[0019]步骤三，通过升降气缸将上模具顶起，完成排气操作，同时将移动卡块移出，配合升降气缸令上模具和下模具完全压合，使得皮革铺料被切断，完成成型操作。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、通过设置限位卡块和限位组件，在该PHC门板加工用定型模具使用时，使用者可以先将皮革铺料通过真空吸附贴合于下模具的表面，将纸蜂窝、PU等填充物投入下模具和上模具之间，在进行剪切定型操作时，使用者可以利用驱动气缸推动承重板的固定板处，使得固定板配合硬轨滑道的滑动套带动承重板移动，从而使得承重板带动移动卡块移动，使得移动卡块插入至限位卡块的下部，使得限位卡块向上顶起，顶起后的限位卡块可以对上模具起到限位作用，当使用者通过升降气缸带动上模具下移时，通过限位卡块限制上模具的位置，使得上模具和下模具不完全贴合，从而在第一次剪切操作时，可以避免上模具剪切到皮革铺料，从而防止杂质通过真空吸附渗入到皮革表面，避免造成产品表面有异物、表面颗粒、凹坑等不良现象，通过升降气缸将上模具顶起，完成排气操作，同时将移动卡块移出，配合升降气缸令上模具和下模具完全压合，使得皮革铺料被切断，完成成型操作，利用限位卡块和限位组件的设置，使得其可以完成对PHC门板的限位切料操作，从而提升PHC门板的加工质量。
[0022]2、通过设置伸缩块，在该PHC门板加工用定型模具使用时，利用伸缩块使得限位卡块内具有升降调节结构，在其对不同厚度的PHC门板进行切料定型操作时，使用者可以根据PHC门板材料的厚度，通过转动紧固栓，使得伸缩块和限位卡块之间松开，使用者通过拉动伸缩块，可以将伸缩块从限位卡块内抽出，从而调节限位卡块的整体限位高度，利用抽出后的伸缩块，可以对下压的上模具起到限位调节作用，从而令其可以对不同厚度的PHC门板材料进行限位切料操作，利用伸缩块的设置，使得该PHC门板加工用定型模具具有限位调节结构，提升其使用时的灵活性。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术PHC门板加工用定型模具的整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术PHC门板加工用定型模具中限位组件的整体结构图；
[0026]图3是本专利技术PHC门板加工用定型模具中硬轨滑道的整体结构图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PHC门板加工用定型模具，包括下模具(1)和上模具(4)，所述上模具(4)活动安装在下模具(1)的上部，且下模具(1)的侧边设有升降气缸(6)，所述上模具(4)和下模具(1)之间通过升降气缸(6)活动连接，其特征在于，所述上模具(4)的侧边设有用来限制上模具(4)升降范围的限位卡块(3)，所述下模具(1)的外表面安装有配合限位卡块(3)使用的限位组件(2)，所述限位卡块(3)的内侧活动套接有伸缩块(18)。2.根据权利要求1所述的PHC门板加工用定型模具，其特征在于，所述限位组件(2)包括支撑座(7)、硬轨滑道(9)和移动卡块(12)，所述支撑座(7)固定安装在硬轨滑道(9)的下端外表面，所述移动卡块(12)活动安装在硬轨滑道(9)的上方。3.根据权利要求2所述的PHC门板加工用定型模具，其特征在于，所述硬轨滑道(9)的上部设有承重板(10)，且硬轨滑道(9)的外表面活动套接有滑动套(14)，所述承重板(10)和滑动套(14)之间通过两组固定板(15)对接固定，所述支撑座(7)的上部设有两组驱动气缸(8)。4.根据权利要求3所述的PHC门板加工用定型模具，其特征在于，所述承重板(10)和移动卡块(12)之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李微，
申请(专利权)人：安徽金诚复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：