一种可调支撑的铝模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调支撑的铝模，属于建筑施工用模板的技术领域。包括铝模板，铝模板一侧设置有两加强板，加强板上均开有一排通孔，两加强板之间设置有调节连接件，调节连接件包括壳体、连接柱和两滑块，所述连接柱设置在壳体内的中部，连接柱顶端穿出壳体，底端固定连接有转盘，连接柱穿出端固定连接有把手杆；两滑块设置在壳体内，两滑块均固定连接有限位杆，限位杆一端穿出壳体并穿过对应的通孔，转盘顶端转动连接有两弧形杆，所述弧形杆外端分别与对应的滑块铰接，两滑块之间设置有弹簧；所述壳体远离铝模板的一侧固定连接有两耳板，两耳板上铰接有支撑组件。本实用新型专利技术解决了现有技术的铝合金模板存在的支撑位置不可调节等问题。可调节等问题。可调节等问题。

An aluminum mold with adjustable support

【技术实现步骤摘要】
一种可调支撑的铝模


[0001]本技术涉及一种可调支撑的铝模，属于建筑施工用模板的


技术介绍

[0002]铝合金模板具有可以周转重复使用等优点，降低了模板项目成本，因此广泛用于建筑施工。由于项目和施工对象的不同，对铝合金模板的支撑要求也不同，现有技术的铝合金模板的支撑位置往往比较单一且不可调整，这就导致了铝合金模板不能得到良好的支撑，使得铝合金模板应用受到了一定的局限。
[0003]现有技术的铝合金模板存在支撑位置不可调节等问题，因此，本技术提供一种可调支撑的铝模用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有的铝合金模板存在的支撑位置不可调节等缺点，本技术设计了一种可调支撑的铝模，本技术的铝合金模板支撑位置可按需调节，适用更多的项目和施工对象。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可调支撑的铝模，包括铝模板，所述铝模板一侧设置有两加强板，两所述加强板上下平行设置，所述加强板上均开有一排通孔，两所述加强板之间设置有调节连接件，所述调节连接件包括壳体、连接柱和两滑块，所述连接柱设置在壳体内的中部，所述连接柱顶端穿出壳体，底端固定连接有转盘，所述连接柱穿出端固定连接有把手杆；两滑块设置在壳体内，两滑块相远离的一侧均固定连接有限位杆，所述限位杆一端穿出壳体并穿过对应的通孔，所述转盘顶端转动连接有两弧形杆，所述弧形杆远离转盘的一端分别与对应的滑块铰接，两所述滑块之间设置有弹簧；所述壳体远离铝模板的一侧固定连接有两耳板，两耳板上铰接有用于提供支撑的支撑组件。
[0007]支撑组件包括底座和支撑杆，所述底座设置在地面上，所述支撑杆一端与底座铰接，另一端与两耳板铰接。
[0008]所述铝模板靠近加强板的一侧还固定设置有连接框，所述连接框上均匀开有用于与相邻模板连接的连接孔。
[0009]所述底座上均匀开有多个用于供地钉穿过的固定孔。
[0010]所述调节连接件的数量为两个或两个以上。
[0011]所述限位杆远离滑块的一端为半球形设置。
[0012]所述弹簧的数量为两个，所述弹簧设置在连接柱的两侧，所述弹簧两端分别与两滑块固定连接。
[0013]所述限位杆的数量为两个，所述限位杆之间的间距与通孔之间的间距是相对应的。
[0014]与现有技术相比本技术有以下特点和有益效果：本技术通过两加强板和
调节连接件的设置，调节连接件中壳体可在两加强板之间自由移动，移动至所需位置后，限位杆在弹簧的作用下穿过通孔，实现壳体的固定，从而实现了铝模支撑位置可调，适应了施工的需求；
[0015]本技术通过支撑组件的设置，支撑组件用于连接地面，并可和调节连接件一起拆卸，方便了运输，同时实现了设备的重复使用。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中调节连接件的全剖俯视图；
[0018]图3是本技术实施例中调节连接件的全剖俯视图。
[0019]其中附图标记为：10、铝模板；11、连接框；111、连接孔；12、加强板；121、通孔；20、调节连接件；21、壳体；22、耳板；23、把手杆；24、连接柱；25、转盘；26、弧形杆；27、滑块；28、限位杆；29、弹簧；30、支撑组件；31、底座；311、固定孔；32、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
2所示，本实施例的可调支撑的铝模，包括铝模板10，铝模板10一侧设置有两加强板12，两加强板12上下平行设置，加强板12上均开有一排通孔121，两加强板12之间设置有调节连接件20，调节连接件20包括壳体21、连接柱24和两滑块27，壳体21与两加强板12滑动连接，连接柱24设置在壳体21内的中部，连接柱24顶端穿出壳体21，底端固定连接有转盘25，连接柱24穿出端固定连接有把手杆23；两滑块27分别滑动设置在壳体21内的两端，两滑块27相远离的一侧均固定连接有限位杆28，限位杆28一端穿出壳体21并穿过对应的通孔121，限位杆28与壳体21和通孔121滑动连接，转盘25顶端转动连接有两弧形杆26，弧形杆26远离转盘25的一端分别与对应的滑块27铰接，两滑块27之间设置有弹簧29；壳体21远离铝模板10的一侧固定连接有两耳板22，两耳板22上铰接有用于提供支撑的支撑组件30。
[0022]进一步的，支撑组件30包括底座31和支撑杆32，底座31设置在地面上，支撑杆32一端与底座31铰接，另一端与两耳板22铰接。
[0023]进一步的，铝模板10靠近加强板12的一侧还固定设置有连接框11，连接框11上均匀开有用于与相邻模板连接的连接孔111，增加了本技术的适用性。
[0024]进一步的，底座31上均匀开有多个用于供地钉穿过的固定孔311，使得底座31可以更好的固定在地面上。
[0025]进一步的，调节连接件20的数量为两个或两个以上，增加了对铝模板的支撑效果。
[0026]进一步的，限位杆28远离滑块27的一端为半球形设置，以确保限位杆28更容易插入通孔121中。
[0027]进一步的，弹簧29的数量为两个，弹簧29设置在转盘的上方且位于连接柱24的两侧，弹簧29两端分别与两滑块27固定连接，弹簧29使两滑块27时刻保持向外运动的趋势。
[0028]进一步的，壳体21靠近铝模板10的一侧是敞开的，以方便内部设备的安装。
[0029]如图3所示，限位杆28的数量为两个，限位杆28之间的间距与通孔121之间的间距
是相对应的。
[0030]在技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0031]在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0032]尽管已经示出和描述了技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调支撑的铝模，其特征在于：包括铝模板(10)，所述铝模板(10)一侧设置有两加强板(12)，两所述加强板(12)上下平行设置，所述加强板(12)上均开有一排通孔(121)，两所述加强板(12)之间设置有调节连接件(20)，所述调节连接件(20)包括壳体(21)、连接柱(24)和两滑块(27)，所述连接柱(24)设置在壳体(21)内的中部，所述连接柱(24)顶端穿出壳体(21)，底端固定连接有转盘(25)，所述连接柱(24)穿出端固定连接有把手杆(23)；两滑块(27)设置在壳体(21)内，两滑块(27)相远离的一侧均固定连接有限位杆(28)，所述限位杆(28)一端穿出壳体(21)并穿过对应的通孔(121)，所述转盘(25)顶端转动连接有两弧形杆(26)，所述弧形杆(26)远离转盘(25)的一端分别与对应的滑块(27)铰接，两所述滑块(27)之间设置有弹簧(29)；所述壳体(21)远离铝模板(10)的一侧固定连接有两耳板(22)，两耳板(22)上铰接有用于提供支撑的支撑组件(30)。2.根据权利要求1所述的一种可调支撑的铝模，其特征在于：支撑组件(30)包括底座(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋财，魏伟为，邓森鸣，徐洪广，王章炎，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：