一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，涉及建筑模领域，包括第一横板，所述第一横板的一侧设置有斜板，所述斜板的一侧设置有第二横板，所述第一横板一侧的底部设置有的第一竖板，所述第二横板一侧的底部设置有第二竖板。本实用新型专利技术通过设置第一横板、第二横板、斜板、第一竖板与第二竖板，整体结构为一体成型，可以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的问题，用在装配式预制件项目中时，不会出现压槽条脱落的情况，不用在模板上安装压槽，减少了材料成本，降低了施工人员的工作量，混凝土的成型效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板


[0001]本技术涉及建筑模板领域，具体为一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板。

技术介绍

[0002]传统建筑剪力墙、梁、楼面均为混凝土浇灌，在浇灌混凝土时通常需要架设木模板支模,形成梁柱或墙体混凝土浇筑空间，然后向其中浇灌混凝土，完成后再将模板一一拆掉，而在二次砌体施工和一次现浇结构交接处理时传统做法是都要抹灰，费时费力。
[0003]传统铝模用在装配式预制件项目中时，免抹灰压槽是使用塑料片与模板开孔用螺丝连接，施工过程中易脱落，且成型质量无法得到保证。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，包括第一横板，所述第一横板的一侧设置有斜板，所述斜板的一侧设置有第二横板，所述第一横板一侧的底部设置有的第一竖板，所述第二横板一侧的底部设置有第二竖板。
[0006]通过采用上述技术方案，可以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的问题，用在装配式预制件项目中时，不会出现压槽条脱落的情况，不用在模板上安装压槽，减少了材料成本。
[0007]本技术进一步设置为，所述第一竖板与第二竖板的一侧皆开设有凹槽。
[0008]通过采用上述技术方案，在不降低结构强度的情况下，有效的减少了模板的材料成本。
[0009]本技术进一步设置为，所述凹槽的内壁设置有凸条，且凸条的表面开设有开线孔。
[0010]通过采用上述技术方案，凸条有着增大摩擦方便拆装的作用，开线孔方便了在铝模板上开孔安装。
[0011]本技术进一步设置为，所述第一横板、第二横板、第一竖板与第二竖板为6061
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T6铝合金一体成型。
[0012]通过采用上述技术方案，6061
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T6铝合金质量轻便，型材的强度高，一体成型可以使结构更加稳定。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过设置第一横板、第二横板、斜板、第一竖板与第二竖板，整体结构为一体成型，可以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的问题，用在装配式预制件项目中时，不会出现压槽条脱落的情况，不用在模板上安装压槽，减少了材料成本，降低了施工人员的工作量，混凝土的成
型效果更好。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正视图；
[0016]图3为本技术的侧视图。
[0017]图中：1、第一横板；2、第二横板；3、斜板；4、第一竖板；5、第二竖板；6、凹槽；7、凸条；8、开线孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，如图1
‑
3所示，包括第一横板1，第一横板1的一侧设置有斜板3，斜板3的一侧设置有第二横板2，第一横板1一侧的底部设置有的第一竖板4，第二横板2一侧的底部设置有第二竖板5，通过设置第一横板1、第二横板2、斜板3、第一竖板4与第二竖板5，整体结构为一体成型，可以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的问题，用在装配式预制件项目中时，不会出现压槽条脱落的情况，不用在模板上安装压槽，减少了材料成本，降低了施工人员的工作量，混凝土的成型效果更好。
[0021]请参阅图1，第一竖板4与第二竖板5的一侧皆开设有凹槽6，凹槽6可以在不降低结构强度的情况下，有效的减少了模板的材料成本。
[0022]请参阅图1，凹槽6的内壁设置有凸条7，且凸条7的表面开设有开线孔8，凸条7有着增大摩擦方便拆装的作用，开线孔8方便了在铝模板上开孔安装。
[0023]请参阅图1，第一横板1、第二横板2、第一竖板4与第二竖板5为6061
‑
T6铝合金一体成型，6061
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T6铝合金质量轻便，型材的强度高，一体成型可以使结构更加稳定。
[0024]本技术的工作原理为：通过设置第一横板1、第二横板2、斜板3、第一竖板4与第二竖板5，整体结构为一体成型，可以解决传统铝模施工过程中易脱落，成型质量无法得到保证的问题，用在装配式预制件项目中时，不会出现压槽条脱落的情况，不用在模板上安装压槽，减少了材料成本，降低了施工人员的工作量，混凝土的成型效果更好，凹槽6与凸条7可以在不降低结构强度的情况下，有效的减少了模板的材料成本，凸条7还有着增大摩擦方便拆装的作用，开线孔8方便了在铝模板上开孔安装。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，包括第一横板(1)，其特征在于：所述第一横板(1)的一侧设置有斜板(3)，所述斜板(3)的一侧设置有第二横板(2)，所述第一横板(1)一侧的底部设置有的第一竖板(4)，所述第二横板(2)一侧的底部设置有第二竖板(5)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用预制件标准抹灰压槽一体铝模板，其特征在于：所述第一竖板(4)与第二竖板(5)的一侧皆开...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜淦清，
申请(专利权)人：肇庆创富新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：