一种钢构模板连接和支承系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钢构模板连接和支承系统,包括模板本体、支架体系以及移动组件，所述模板本体设置在移动组件上，所述模板本体包括多个钢板，所述钢板围设形成浇筑空腔，多个所述钢板之间可拆卸连接，所述钢板底端往外延伸设置有延伸部，所述延伸部内设有通槽，所述通槽内设置有滚动件，所述支架体系用用于对钢板支撑和加固，所述滚动件能够带动钢板在移动组件上调整钢板之间的角度，所述移动组件包括滑轨，通过钢板设置有多孔件和插件，实现相邻钢板之间的可拆卸连接，两个相邻的钢板之间通过多孔件和插件，能够调整两个相邻钢板之间的角度，再通过支架体系，对钢板形成的浇筑空腔进行横向加固和竖向支撑，防止倒塌，增强墙板之间的连接。间的连接。间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢构模板连接和支承系统


[0001]本专利技术涉及一种钢构模板连接和支承系统。

技术介绍

[0002]混凝土模板是混凝土建筑前形成浇筑腔的主要构件，通过混凝土模板进行对混凝土限位，使混凝土按照模板的拼接结构成型进行浇筑混凝土，混凝土模板包括钢构模板、木质模板和胶合板模板，目前建筑中通常采用钢构模板，因为
[0003]但目前市场上的建筑用钢结构模板多数为一个整体结构，体积和重量都比较大，不方便安装和拆卸，大大影响施工进度，而且水泥成型后难以将其取下，实用性弱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种钢构模板连接和支承系统，该钢构模板系统能够解决上述问题。
[0005]能够为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种钢构模板连接和支承系统，包括模板本体、支架体系以及移动组件，所述模板本体设置在移动组件上，所述模板本体包括多个钢板，所述钢板围设形成浇筑空腔，多个所述钢板之间可拆卸连接，所述钢板底端往外延伸设置有延伸部，所述延伸部内设有通槽，所述通槽内设置有滚动件，所述支架体系用用于对钢板支撑和加固，所述滚动件能够带动钢板在移动组件上调整钢板之间的角度，所述移动组件包括滑轨。
[0006]进一步的，所述钢板一侧边设置有多孔件，所述多孔件上设置有多个插孔，另一侧设置有插件，钢板通过插杆插接在相邻钢板的插孔上实现钢板之间的连接。
[0007]进一步的，所述插件包括固定盒，所述固定盒固定设置在钢板一侧，所述固定盒内设有空腔，所述空腔内壁设置有齿圈，所述齿圈与空腔可转动连接，所述齿圈内壁设置有齿轮，齿轮连接有插杆，转动齿圈可带动齿轮转动移动位置，实现不同角度方向的设置。
[0008]进一步的，所述支架体系包括多组横向加固件和竖向支撑件，所述横向加固件包括多个伸缩杆，所述伸缩杆上设置有多个定位孔，伸缩杆两端面设置有螺纹杆，所述螺纹杆插入定位孔通过螺帽实现固定，所述竖向支撑件包括立杆，所述立杆上设置有多个环形夹，环形夹可沿着伸缩杆的长度方向调整位置，所述立杆侧边设置有开槽，所述开槽内设置有斜向杆，所述斜向杆一端与开槽铰接，另一端连接有螺纹杆，螺纹杆一端与斜向杆螺纹连接，另一端铰接有底板，所述底板与地面固定连接。
[0009]进一步的，所述立杆底部设置有底座，所述底座内部设置有空腔，所述空腔连通开槽，所述空腔用于收纳底板。
[0010]进一步的，所述滚动件包括滚动杆和滚轮，所述滚轮固定在滚动杆一端，滚动所述滚动件包括滚动杆和滚轮，所述滚轮固定在滚动杆一端，另一端贯穿通槽且与通槽固定连接。
[0011]进一步的，所述滑轨为拼装式轨道，所述滑轨上设置有推动件，所述推动件包括移
动座，所述移动座上设置有通孔，所述通孔内设置有推杆，所述推杆一端对准钢板侧边，一端连接有驱动件，驱动推杆带动钢板移动，实现钢板与混凝土脱离。
[0012]本专利技术的有益效果：
[0013]1、通过钢板设置有多孔件和插件，实现相邻钢板之间的可拆卸连接，两个相邻的钢板之间通过多孔件和插件，能够调整两个相邻钢板之间的角度，再通过支架体系，对钢板形成的浇筑空腔进行横向加固和竖向支撑，防止倒塌，增强墙板之间的连接。
[0014]2、通过钢板设置有滚动件和设置有移动组件，可在安装模板和拆卸模板时起到便携，模板通过滚动件在移动组件上移动，在拆卸模板时，可通过移动组件上设置的推动件，对模板进行横向推动，使模板与混凝土脱离，提高工作的效率。
附图说明
[0015]图1为钢构模板系统的立体图；
[0016]图2为图1的俯视图；
[0017]图3为图1的正视图；
[0018]图4为支架体系的立体图；
[0019]图5为钢构模板系统的局部示意图；
[0020]图6为插件的立体图；
[0021]图7为插件的剖视图。
[0022]附图标记：1、模板本体；11、钢板；111、多孔件；112、插件；1121、固定盒；1122、齿圈；1123、齿轮；1124、插杆；12、延伸部；13、通槽；14、滚动件；141、滚动杆；142、滚轮；2、支架体系；21、横向加固件；211、伸缩杆；2111、定位孔；22、竖向支撑件；221、立杆；2211、底座；222、套环；223、环形夹；224、开槽；225、斜向杆；226、延伸杆；227、底板；3、移动组件；31、滑轨；32、推动件；321、移动座；322、推杆；323、驱动件。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0024]参照图1至图7所示，本实施的一种钢构模板连接和支承系统，包括模板本体1、支架体系2以及移动组件3，所述模板本体1设置在移动组件3上，所述模板本体1包括多个钢板11，所述钢板11围设形成浇筑空腔，多个所述钢板11之间可拆卸连接，所述钢板11底端往外延伸设置有延伸部12，所述延伸部12内设有通槽13，所述通槽13内设置有滚动件14，所述支架体系2用用于对钢板11支撑和加固，所述滚动件14能够带动钢板11在移动组件3上调整钢板11之间的角度，所述移动组件3为滑轨31。
[0025]在上述实施例的基础上，所述钢板11一侧边设置有多孔件111，所述多孔件111上设置有多个插孔，另一侧设置有插件112，钢板11通过插杆1124插接在相邻钢板11的插孔上实现钢板11之间的连接。
[0026]上述改进具体为：如图1至图3所示：钢构模板是混凝土建筑在浇筑钱形成浇筑腔的主要构件，用于对混凝土限位，使混凝土按照钢构模板拼接形成的形状成型，钢构模板包括模板本体1、支架体系2和移动组件3，模板本体1设置在移动组件3上，移动组件3为滑轨
31，模板本体1包括多个钢板11，钢板11之间可拆卸连接，钢板11一侧变设置有多孔件111，多孔件111上设置有多个插孔，另一侧设置有插件112，相邻的钢板11之间通过插件112插在不同插孔位置形成不同展开角度,钢板11的形状可为矩形或是弧形，根据成型形状决定钢板11形状，例如墙的形状决定钢板11的形状为矩形，柱的形状决定钢板11的形状为弧形，再通过支架体系2将钢板11成型的形状进行支撑和加固，防止钢板11之间的脱离或是不稳定发生倒塌，钢板11滴鼻往外延伸设置有延伸部12，延伸部12内设有通槽13，通槽13内设置有滚动件14，在施工场地有铺设移动组件3，在施工场地上工作人员可方便调整钢板11在移动组件3的位置，在拆卸模板时也可通过对模板的横向移动更加容易脱离。
[0027]在上述实施例的基础上，所述插件112包括固定盒1121，所述固定盒1121固定设置在钢板11一侧，所述固定盒1121内设有空腔，所述空腔内壁设置有齿圈1122，所述齿圈1122与空腔可转动连接，所述齿圈1122内壁设置有齿轮1123，齿轮1123连接有插杆1124，转动齿圈1122可带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢构模板连接和支承系统，其特征在于：包括模板本体(1)、支架体系(2)以及移动组件(3)，所述模板本体(1)设置在移动组件(3)上，所述模板本体(1)包括多个钢板(11)，所述钢板(11)围设形成浇筑空腔，多个所述钢板(11)之间可拆卸连接，所述钢板(11)底端往外延伸设置有延伸部(12)，所述延伸部(12)内设有通槽(13)，所述通槽(13)内设置有滚动件(14)，所述支架体系(2)用用于对钢板(11)支撑和加固，所述滚动件(14)能够带动钢板(11)在移动组件(3)上调整钢板(11)之间的角度，所述移动组件(3)包括滑轨(31)。2.根据权利要求1所述的一种钢构模板连接和支承系统，其特征在于：所述钢板(11)一侧边设置有多孔件(111)，所述多孔件(111)上设置有多个插孔，另一侧设置有插件(112)，钢板(11)通过插杆(1124)插接在相邻钢板(11)的插孔上实现钢板(11)之间的连接。3.根据权利要求2所述的一种钢构模板连接和支承系统，其特征在于：所述插件(112)包括固定盒(1121)，所述固定盒(1121)固定设置在钢板(11)一侧，所述固定盒(1121)内设有空腔，所述空腔内壁设置有齿圈(1122)，所述齿圈(1122)与空腔可转动连接，所述齿圈(1122)内壁设置有齿轮(1123)，齿轮(1123)连接有插杆(1124)，转动齿圈(1122)可带动齿轮(1123)转动移动位置，实现不同角度方向的设置。4.根据权利要求2或3所述的一种钢构模板连接和支承系统，其特征在于：所述支架体系(2)包括多组横向加固件(21)和竖向支撑件(22)，横向加固件(21)设置在竖向支撑件(22)上，所述述横向加固件(21)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐莲荣，毛显友，单波，毛显锋，毛显露，郑齐书，薛子裕，
申请(专利权)人：浙江尚亿建设有限公司，
类型：发明
国别省市：