一种线圈接触板点焊定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种线圈接触板点焊定位工装，涉及线圈加工领域。该线圈接触板点焊定位工装包括工装主体和线圈主体，工装主体上设有定位焊接机构，定位焊接机构包括活动杆，活动杆的一端固定连接有圆台，工装主体上开设有限位槽，工装主体内侧壁的底部固定连接有定位板，线圈主体的下方设有接触头，工装主体内侧壁的底部固定连接有固定块，固定块上固定连接有支撑块。该线圈接触板点焊定位工装在需要焊接线圈主体和接触头时，将线圈主体套设在圆台上，并将线圈主体插接至限位槽内部，然后将接触头安装至固定块和支撑块上，推动活动杆，使得线圈主体运动至接触头上方，同时上电极向下运动，实现对线圈主体和接触头的安装，节省加工时间。工时间。工时间。

A kind of spot welding and positioning tooling for coil contact plate

【技术实现步骤摘要】
一种线圈接触板点焊定位工装


[0001]本技术涉及线圈加工
，具体为一种线圈接触板点焊定位工装。

技术介绍

[0002]电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
[0003]现有线圈与触头之间的焊接的点焊夹具产品定位不方便，出现焊接位置不准确，产品点焊完成之后拿取不方便，生产效率低，点焊产品质量不保证。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种线圈接触板点焊定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种线圈接触板点焊定位工装，包括工装主体和线圈主体，所述线圈主体活动连接在工装主体内部，所述工装主体上设有定位焊接机构；
[0008]所述定位焊接机构包括活动杆，所述活动杆滑动连接在工装主体的左侧，所述活动杆的一端固定连接有圆台，所述圆台位于工装主体内部，所述线圈主体套设在圆台上，所述工装主体上开设有限位槽，所述限位槽位于圆台的下方，所述线圈主体位于限位槽内部，所述工装主体内侧壁的底部固定连接有定位板，所述线圈主体插接在定位板上，所述线圈主体的下方设有接触头，所述工装主体内侧壁的底部固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有支撑块，所述固定块套设在支撑块上，所述固定块上开设有卡槽，所述接触头卡接在卡槽内部。
[0009]优选的，所述工装主体的顶部滑动连接有上电极，所述上电极的底部设有下电极，所述下电极固定连接在工装主体上，且所述线圈主体和接触头位于上电极和下电极之间。
[0010]优选的，所述活动杆的左侧滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板与活动杆固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有限位块，所述上电极上固定连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接在工装主体内部，所述梯形块与限位块相抵。
[0011]优选的，所述连接板位于工装主体外界，所述工装主体上开设有两个与活动杆和连接杆对应的通孔。
[0012]优选的，所述梯形块的底部固定连接有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上，所述伸缩杆固定连接在工装主体内侧壁的底部。
[0013]优选的，所述定位板开设有限位孔，所述线圈主体位于限位孔内部。
[0014]本技术公开了一种线圈接触板点焊定位工装，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该线圈接触板点焊定位工装，通过设置活动杆、固定块、支撑块、定位板、梯形块和限位块，在需要焊接线圈主体和接触头时，将线圈主体套设在圆台上，并将线圈主体插接至限位槽内部，然后将接触头安装至固定块和支撑块上，推动活动杆，使得线圈主体运动至接触头上方，同时上电极向下运动，实现对线圈主体和接触头的安装，节省加工时间。
[0016]2、该线圈接触板点焊定位工装，通过设置所述定位板开设有限位孔，所述线圈主体位于限位孔内部，实现对线圈主体的精准定位，所述梯形块的底部固定连接有伸缩杆，所述弹簧套设在伸缩杆上，增加梯形块运动时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术工装主体部分的剖视图；
[0019]图3为本技术线圈主体的安装图；
[0020]图4为本技术固定块和接触头部分的爆炸图；
[0021]图5为本技术限位块和梯形块部分的爆炸图。
[0022]图中：1、工装主体；101、限位槽；2、连接板；3、活动杆；4、圆台；5、固定块；501、卡槽；6、支撑块；7、下电极；8、上电极；9、定位板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、梯形块；13、连接杆；14、限位块；15、线圈主体；16、接触头。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种线圈接触板点焊定位工装，如图1
‑
5所示，本专利技术提供以下技术方案：包括工装主体1和线圈主体15，线圈主体15活动连接在工装主体1内部，工装主体1上设有定位焊接机构；
[0024]定位焊接机构包括活动杆3，活动杆3滑动连接在工装主体1的左侧，活动杆3的一端固定连接有圆台4，圆台4位于工装主体1内部，线圈主体15套设在圆台4上，工装主体1上开设有限位槽101，限位槽101位于圆台4的下方，线圈主体15位于限位槽101内部，工装主体1内侧壁的底部固定连接有定位板9，线圈主体15插接在定位板9上，线圈主体15的下方设有接触头16，工装主体1内侧壁的底部固定连接有固定块5，固定块5上固定连接有支撑块6，固定块5套设在支撑块6上，固定块5上开设有卡槽501，接触头16卡接在卡槽501内部。
[0025]通过采用上述技术方案，在使用者使用时，在需要将线圈主体15和接触头16安装到工装主体1上时，能够防止线圈主体15在活动杆3上转动，将线圈主体15与圆台4和限位槽101对齐，将线圈主体15套设在圆台4上，同时将线圈主体15插接在限位槽101上，并将接触头16套设在支撑块6上，并按压至卡槽501内部，实现对接触头16的限位，推动活动杆3和圆台4，能够推动线圈主体15插接至定位板9内部，实现对线圈主体15限位同时也能将线圈主体15运动至接触头16上方，方便安装线圈主体15和接触头16，同时方便操作者焊接线圈主体15和接触头16。
[0026]具体的，工装主体1的顶部滑动连接有上电极8，上电极8的底部设有下电极7，下电极7固定连接在工装主体1上，且线圈主体15和接触头16位于上电极8和下电极7之间，
[0027]通过采用上述技术方案，按压上电极8，就能够实现线圈主体15和接触头16的焊接。
[0028]具体的，活动杆3的左侧滑动连接有连接杆13，连接杆13的一端固定连接有连接板2，连接板2与活动杆3固定连接，连接杆13的另一端固定连接有限位块14，上电极8上固定连接有梯形块12，梯形块12的底部固定连接有弹簧11，弹簧11固定连接在工装主体1内部，梯形块12与限位块14相抵，
[0029]通过采用上述技术方案，在推动线圈主体15运动至接触头16上方，同时推动连接杆13和限位块14运动，由于梯形块12和限位块14相抵，限位块14横向运动能够推动梯形块12和上电极8竖向运动，在完成安装线圈主体15和接触头16，同时实现它们的焊接。
[0030]具体的，连接板2位于工装主体1外界，工装主体1上开设有两个与活动杆3和连接杆13对应的通孔，
[0031]通过采用上述技术方案，在工装主体1上实现对活动杆3和连接杆13的限位。
[0032]具体的，梯形块12的底部固定连接有伸缩杆10，弹簧11套设在伸缩杆10上，伸缩杆10固定连接在工装主体1内侧壁的底部，
[0033]通过采用上述技术方案，增加梯形块12运动时的稳定性。
[0034]具体的，定位板9开设有限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈接触板点焊定位工装，包括工装主体(1)和线圈主体(15)，其特征在于：所述线圈主体(15)活动连接在工装主体(1)内部，所述工装主体(1)上设有定位焊接机构；所述定位焊接机构包括活动杆(3)，所述活动杆(3)滑动连接在工装主体(1)的左侧，所述活动杆(3)的一端固定连接有圆台(4)，所述圆台(4)位于工装主体(1)内部，所述线圈主体(15)套设在圆台(4)上，所述工装主体(1)上开设有限位槽(101)，所述限位槽(101)位于圆台(4)的下方，所述线圈主体(15)位于限位槽(101)内部，所述工装主体(1)内侧壁的底部固定连接有定位板(9)，所述线圈主体(15)插接在定位板(9)上，所述线圈主体(15)的下方设有接触头(16)，所述工装主体(1)内侧壁的底部固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)上固定连接有支撑块(6)，所述固定块(5)套设在支撑块(6)上，所述固定块(5)上开设有卡槽(501)，所述接触头(16)卡接在卡槽(501)内部。2.根据权利要求1所述的一种线圈接触板点焊定位工装，其特征在于：所述工装主体(1)的顶部滑动连接有上电极(8)，所述上电极(8)的底部设有下电极(7)，所述下电极(7)固定连接在工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉良，韩虎，
申请(专利权)人：甘肃科森电气有限公司，
类型：新型
国别省市：