本实用新型专利技术公开一种机械加工用打磨装置，涉及机械加工领域。该机械加工用打磨装置包括加工台，加工台内部活动连接有打磨机主体，加工台上设有区域打磨机构，区域打磨机构包括电机，电机上固定连接有不规则锥齿轮，不规则锥齿轮上固定连接有第一丝杆，加工台内侧壁上转动连接有第二丝杆，第二丝杆上固定连接有伞齿轮，第一丝杆上螺纹连接有连接块，连接块上固定连接有活动框，第二丝杆上螺纹连接有安装块，安装块上固定连接有限位框。该机械加工用打磨装置电机工作带动第一丝杆转动，同时带动第二丝杆间歇转动，带动打磨机主体沿限位框纵向移动，也带动打磨机主体沿活动框横向移动，使得实现打磨机主体自动对加工台内部的区域内钢板进行打磨。内钢板进行打磨。内钢板进行打磨。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。打磨是机械加工中的一种重要环节，打磨装置一般有加工台和打磨机构组成。
[0003]在机械加工中，需要对钢板进行打磨，才能投入实际实用，钢板打磨会用到打磨装置，另外对钢板打磨的机械只能对钢板一个地方进行打磨，需要人工移动打磨机来实现区域打磨，会浪费较多人力，为此，我们设计了一种机械加工用打磨装置，来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种机械加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用打磨装置包括加工台，所述加工台内部活动连接有打磨机主体，所述加工台上设有区域打磨机构；
[0008]所述区域打磨机构包括电机，所述电机固定连接在加工台的正面，所述电机上固定连接有不规则锥齿轮，所述不规则锥齿轮上固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆转动连接在加工台内侧壁上，所述加工台内侧壁上转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆上固定连接有伞齿轮，所述不规则锥齿轮和伞齿轮啮合连接，所述第一丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块上固定连接有活动框，所述活动框滑动连接在加工台内侧壁的左侧，所述活动框内部滑动连接有限位块，所述第二丝杆上螺纹连接有安装块，所述安装块上固定连接有限位框，所述限位框滑动连接在加工台内侧壁的背面，所述限位框位于活动框的上方，所述限位框内部滑动连接有滑块，所述滑块与限位块通过销轴铰接，所述打磨机主体固定连接在限位块的底部。
[0009]优选的，所述第一丝杆和第二丝杆上均设有限位轴承，所述第一丝杆和连接块均通过限位轴承转动连接在加工台内部，所述第一丝杆和第二丝杆位于同一水平面。
[0010]优选的，所述加工台内部设有两个导轨，其中一个所述导轨固定连接在加工台的背面，所述限位框滑动连接在导轨内部，另一个所述导轨固定连接在加工台的左侧，所述活动框滑动连接在导轨内部。
[0011]优选的，所述加工台上开设有安装槽，所述不规则锥齿轮和伞齿轮位于安装槽内部。
[0012]优选的，所述连接块上开设有与第一丝杆对应的螺纹孔，所述安装块上开设有与
第二丝杆对应的螺纹孔。
[0013]优选的，所述活动框和限位框上均开设有限位槽，所述滑块和限位块分别位于两个限位槽内部。
[0014]本技术公开了一种机械加工用打磨装置，其具备的有益效果如下：
[0015]1、该机械加工用打磨装置，通过设置活动框、限位框、不规则锥齿轮、伞齿轮和打磨机主体，启动电机和打磨机主体，电机工作带动第一丝杆转动，同时带动第二丝杆间歇转动，带动打磨机主体沿限位框纵向移动，也带动打磨机主体沿活动框横向移动，使得实现打磨机主体自动对加工台内部的区域内钢板进行打磨，节省人力。
[0016]2、该机械加工用打磨装置，通过设置所述加工台内部设有两个导轨，所述限位框滑动连接在导轨内部，另一个所述导轨固定连接在加工台的左侧，所述活动框滑动连接在导轨内部，能够在加工台上实现对第一丝杆和第二丝杆的限位，增加活动框和限位框在加工台内部移动时的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A部分的放大图；
[0019]图3为本技术B部分的放大图；
[0020]图4为本技术区域打磨机构的立体图；
[0021]图5为本技术活动框与限位框部分的爆炸图。
[0022]图中：1、加工台；2、第一丝杆；3、连接块；4、活动框；5、第二丝杆；6、限位框；7、安装块；8、导轨；9、不规则锥齿轮；10、电机；11、伞齿轮；12、滑块；13、限位块；14、打磨机主体；15、限位轴承。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种机械加工用打磨装置，如图1
‑
5所示，本专利技术提供以下技术方案：包括加工台1，加工台1内部活动连接有打磨机主体14，加工台1上设有区域打磨机构；
[0024]区域打磨机构包括电机10，电机10固定连接在加工台1的正面，电机10上固定连接有不规则锥齿轮9，不规则锥齿轮9上固定连接有第一丝杆2，第一丝杆2转动连接在加工台1内侧壁上，加工台1内侧壁上转动连接有第二丝杆5，第二丝杆5上固定连接有伞齿轮11，不规则锥齿轮9和伞齿轮11啮合连接，第一丝杆2上螺纹连接有连接块3，连接块3上固定连接有活动框4，活动框4滑动连接在加工台1内侧壁的左侧，活动框4内部滑动连接有限位块13，第二丝杆5上螺纹连接有安装块7，安装块7上固定连接有限位框6，限位框6滑动连接在加工台1内侧壁的背面，限位框6位于活动框4的上方，限位框6内部滑动连接有滑块12，滑块12与限位块13通过销轴铰接，打磨机主体14固定连接在限位块13的底部。
[0025]通过采用上述技术方案，在使用者使用时，启动电机10和打磨机主体14，电机10工作带动不规则锥齿轮9和第一丝杆2转动，由于连接块3受到活动框4的限位，第一丝杆2转动带动连接块3和活动框4在加工台1内部移动，活动框4在加工台1上滑动带动限位块13、滑块12和打磨机主体14沿限位框6纵向滑动，能够对限位框6下方的钢材进行打磨，当不规则锥
齿轮9转动至与伞齿轮11啮合时，不规则锥齿轮9转动带动伞齿轮11转动，伞齿轮11转动带动安装块7和限位框6沿第二丝杆5移动，限位框6运动带动滑块12、限位块13和打磨机主体14在活动框4上滑动，带动打磨机主体14横向移动，结构简单，实现打磨机主体14自动对加工台1内部的区域内钢板进行打磨，节省人力。
[0026]具体的，第一丝杆2和第二丝杆5上均设有限位轴承15，第一丝杆2和连接块3均通过限位轴承15转动连接在加工台1内部，第一丝杆2和第二丝杆5位于同一水平面，
[0027]通过采用上述技术方案，能够在加工台1上实现对第一丝杆2和第二丝杆5的限位。
[0028]具体的，加工台1内部设有两个导轨8，其中一个导轨8固定连接在加工台1的背面，限位框6滑动连接在导轨8内部，另一个导轨8固定连接在加工台1的左侧，活动框4滑动连接在导轨8内部，
[0029]通过采用上述技术方案，增加活动框4和限位框6在加工台1内部移动时的稳定性。
[0030]具体的，加工台1上开设有安装槽，不规则锥齿轮9和伞齿轮11位于安装槽内部，
[0031]通过采用上述技术方案，能够方便不规则锥齿轮9和伞齿轮11在加工台1内部转动。
[0032]具体的，连接块3上开设有与第一丝杆2对应的螺纹孔，安装块7上开设有与第二丝杆5对应的螺纹孔，
[0033]通过采用上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)内部活动连接有打磨机主体(14)，所述加工台(1)上设有区域打磨机构；所述区域打磨机构包括电机(10)，所述电机(10)固定连接在加工台(1)的正面，所述电机(10)上固定连接有不规则锥齿轮(9)，所述不规则锥齿轮(9)上固定连接有第一丝杆(2)，所述第一丝杆(2)转动连接在加工台(1)内侧壁上，所述加工台(1)内侧壁上转动连接有第二丝杆(5)，所述第二丝杆(5)上固定连接有伞齿轮(11)，所述不规则锥齿轮(9)和伞齿轮(11)啮合连接，所述第一丝杆(2)上螺纹连接有连接块(3)，所述连接块(3)上固定连接有活动框(4)，所述活动框(4)滑动连接在加工台(1)内侧壁的左侧，所述活动框(4)内部滑动连接有限位块(13)，所述第二丝杆(5)上螺纹连接有安装块(7)，所述安装块(7)上固定连接有限位框(6)，所述限位框(6)滑动连接在加工台(1)内侧壁的背面，所述限位框(6)位于活动框(4)的上方，所述限位框(6)内部滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)与限位块(13)通过销轴铰接，所述打磨机主体(14)固定连接在限位块(13)的底部。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：马玉良，杨潭，韩虎，
申请(专利权)人：甘肃科森电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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