一种用于磁性线圈加工的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于磁性线圈加工的上料装置，包括基座、送料辊和上料辊，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座的左端固接有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一端上转动安装有套管，所述套管上滑动安装有滑杆，所述滑杆和套管的内壁之间固接有固定弹簧，所述送料辊上固接有连杆，所述滑杆上开设有与连杆对应的卡接槽，所述基座上开设有安装槽，所述安装槽上滑动安装有移动板，所述安装槽上设置有移动机构，上料之前，将连杆的两端与两个卡接槽对应，使得两个连接轴都能转动，从而使得两边转盘都能转动，从而使得上料辊的转动更加稳定。辊的转动更加稳定。辊的转动更加稳定。

A feeding device for magnetic coil processing

【技术实现步骤摘要】
一种用于磁性线圈加工的上料装置


[0001]本技术涉及用于磁性线圈加工的上料装置
，具体为一种用于磁性线圈加工的上料装置。

技术介绍

[0002]断路器是一种负荷开关，具有短路和过载保护功能，其短路保护功能靠磁性线圈实现，因保护功能完善，维修使用方便，断路器在电力系统中应用广泛，其中励磁回路中磁性线圈用于电磁脱扣与被保护电路连接，磁性线圈与导电板和静触头等构成导电回路，是断路器过电流脱扣器中的关键核心部件。
[0003]现有技术中，在磁性线圈加工时，需要将送料辊上的线圈平均且均匀卷绕到多个上料辊上，便于后续的在加工或者出厂，而现有技术中都是工作人员手动上料，这种方法不仅费时间，增加了工人的劳动成本，减低了工作效率。
[0004]为此需要设计一种用于磁性线圈加工的上料装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于磁性线圈加工的上料装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于磁性线圈加工的上料装置，包括基座、送料辊和上料辊，所述基座的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座的左端固接有两个连接板，两个所述连接板相互靠近的一端上转动安装有套管，所述套管上滑动安装有滑杆，所述滑杆和套管的内壁之间固接有固定弹簧，所述送料辊上固接有连杆，所述滑杆上开设有与连杆对应的卡接槽，所述基座上开设有安装槽，所述安装槽上滑动安装有移动板，所述安装槽上设置有移动机构，所述移动板上固接有两个固定板，两个所述固定板上分别转动安装有连接轴，后侧的所述固定板上固接有第一L型连接架，所述第一L型连接架上固接有驱动电机，且驱动电机的输出轴与连接轴固接，所述连接轴上固接有转盘，所述转盘上开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有两个移动杆，且滑槽上设置有调节机构，所述移动杆上固接有夹持板，且夹持板与上料辊的内壁与贴合，所述移动板上设置有联动机构。
[0007]优选的，所述移动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在安装槽的前后内壁之间，且螺纹杆与移动板啮合，所述基座的后侧固接有第二L型连接架，所述第二L型连接架上固接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与螺纹杆固接。
[0008]优选的，所述调节机构包括摇杆，所述摇杆转动安装在滑槽的左右内壁之间，所述摇杆上对称开设有两个旋向相反的螺纹槽，对应的所述螺纹槽与移动杆啮合，所述摇杆的右端固接旋钮。
[0009]优选的，所述联动机构包括圆盘和皮带，所述移动板上固接有两个安装架，两个所述安装架之间转动安装有转杆，所述圆盘固接在转杆的两端和连接轴上，且皮带传动安装
在对应的两个圆盘之间。
[0010]优选的，所述套管的内壁对称开设有两个第一限位槽，所述滑杆上固接有与第一限位槽对应的第一限位块。
[0011]优选的，所述安装槽的左右内壁上分别开设有稳定槽，所述移动板上固接有与稳定槽对应的稳定块。
[0012]优选的，所述夹持板与上料辊内壁贴合的一侧上设置有摩擦片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)上料之前，将连杆的两端与两个卡接槽对应，使得连杆的两端卡接到卡接槽上，通过设置滑杆和套管，使得滑杆可在套管上滑动，从而能够适用于不同类型的送料辊，同时在固定弹簧的作用下，从而提高了输送辊的稳定性，接着将上料辊安装在两个转盘之间，并使得夹持板与上料辊的内壁贴合，通过设置调节机构，使得两个移动杆相互靠近或者远离，从而使得两个夹持板相互靠近或者远离，一方面使得两个夹持板对上料辊的内壁进行夹持固定，另一方面，使得夹持板能够适应于不同直径的上料辊，提高了实用性，当固定好上料辊之后，先将输料辊上的磁性线圈卷绕几圈到上料辊上，从而固定住磁性线圈的一端，接着启动驱动电机，从而使得连接轴转动，从而使得转盘转动，从而使得夹持板带动上料辊转动，从而将送料辊上的磁性线圈卷绕到上料辊上，从而提高了工作效率，当上料好之后，切断磁性线圈，并将上料辊拆卸下来，将下一个上料辊安装到两个转盘之间，并通过夹持板对其固定，并重复此操作，通过设置移动机构，使得移动板带动上料辊前后移动，不仅使得卷绕到上料辊上的磁性线圈更加美观，同时使得卷绕到上料辊上的磁性线圈更加均匀，在联动机构的作用下，使得两个连接轴都能转动，从而使得两边转盘都能转动，从而使得上料辊的转动更加稳定。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图；
[0016]图2为本技术俯剖图；
[0017]图3为本技术基座俯剖图；
[0018]图4为本技术滑杆和连杆剖视图；
[0019]图5为本技术转盘剖视图；
[0020]图6为本技术图2中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、基座；2、安装架；3、圆盘；4、转杆；5、皮带；6、驱动电机；7、伺服电机；8、安装槽；9、连接板；10、滑杆；11、卡接槽；12、连杆；13、送料辊；14、移动板；15、上料辊；16、固定板；17、滑槽；18、摇杆；19、连接轴；20、转盘；21、夹持板；22、螺纹杆；23、摩擦片；24、移动杆；25、套管；26、固定弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于磁性线圈加工的上料装置，包括基座1、送料辊13和上料辊15，基座1的底部四角处均固接有支撑杆，基座1的左端固接有两个连接板9，两个连接板9相互靠近的一端上转动安装有套管25，套管25上滑动安装有滑杆10，滑杆10和套管25的内壁之间固接有固定弹簧26，送料辊13上固接有连杆12，滑杆10上开设有与连杆12对应的卡接槽11，基座1上开设有安装槽8，安装槽8上滑动安装有移动板14，安装槽8上设置有移动机构，移动板14上固接有两个固定板 16，两个固定板16上分别转动安装有连接轴19，后侧的固定板16上固接有第一L型连接架，第一L型连接架上固接有驱动电机6，且驱动电机6的输出轴与连接轴19固接，连接轴19上固接有转盘20，转盘20上开设有滑槽17，滑槽17上滑动安装有两个移动杆24，且滑槽17上设置有调节机构，移动杆 24上固接有夹持板21，且夹持板21与上料辊15的内壁与贴合，移动板14 上设置有联动机构，上料之前，将连杆12的两端与两个卡接槽11对应，使得连杆12的两端卡接到卡接槽11上，通过设置滑杆10和套管25，使得滑杆 10可在套管25上滑动，从而能够适用于不同类型的送料辊13，同时在固定弹簧26的作用下，从而提高了输送辊的稳定性，接着将上料辊15安装在两个转盘20之间，并使得夹持板21与上料辊15的内壁贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于磁性线圈加工的上料装置，其特征在于：包括基座(1)、送料辊(13)和上料辊(15)，所述基座(1)的底部四角处均固接有支撑杆，所述基座(1)的左端固接有两个连接板(9)，两个所述连接板(9)相互靠近的一端上转动安装有套管(25)，所述套管(25)上滑动安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)和套管(25)的内壁之间固接有固定弹簧(26)，所述送料辊(13)上固接有连杆(12)，所述滑杆(10)上开设有与连杆(12)对应的卡接槽(11)，所述基座(1)上开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)上滑动安装有移动板(14)，所述安装槽(8)上设置有移动机构，所述移动板(14)上固接有两个固定板(16)，两个所述固定板(16)上分别转动安装有连接轴(19)，后侧的所述固定板(16)上固接有第一L型连接架，所述第一L型连接架上固接有驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴与连接轴(19)固接，所述连接轴(19)上固接有转盘(20)，所述转盘(20)上开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)上滑动安装有两个移动杆(24)，且滑槽(17)上设置有调节机构，所述移动杆(24)上固接有夹持板(21)，且夹持板(21)与上料辊(15)的内壁与贴合，所述移动板(14)上设置有联动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于磁性线圈加工的上料装置，其特征在于：所述移动机构包括螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)转动安装在安装槽(8)的前后内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：马玉良，杨潭，
申请(专利权)人：甘肃科森电气有限公司，
类型：新型
国别省市：