一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置制造方法及图纸

技术编号:34063563 阅读:13 留言:0更新日期:2022-07-06 20:25
本实用新型专利技术涉及收卷设备技术领域,具体涉及一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置;包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件;绞线机与底座固定连接,收卷组件设置在底座上;拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒,支架与底座固定连接,伸缩杆与支架连接,限位块与伸缩杆连接,固定轴与限位块固定连接,滚筒与固定轴转动连接,弹簧的一端与限位块抵接,弹簧的另一端与支架抵接,通过绞线机,对铜芯进行绞合,通过收卷组件,对绞合的铜芯进行收卷,通过拉伸组件,对铜芯进行拉伸,从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置


[0001]本技术涉及收卷设备
,尤其涉及一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置。

技术介绍

[0002]在铜芯塑料线剥皮后,一般用到绞合收卷装置进行绞制,但是在加工过程中,绞合设备的速度与收卷机构不匹配,经常因为速度之间的差异,导致铜芯下垂,接触到底面或者其他设备,导致损伤,同时收卷的时候也不够均匀,后期放线不便,影响后续的生产加工过程。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置,旨在解决现有技术中的铜芯在收卷过程中,由于设备速度的不匹配导致收卷不均匀。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置,包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件;所述绞线机与所述底座固定连接,并设置在所述底座上,所述收卷组件设置在所述底座上;所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒,所述支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧,所述伸缩杆与所述支架连接,并位于所述支架远离所述底座的一侧,所述限位块与所述伸缩杆连接,并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧,所述固定轴与所述限位块固定连接,并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧,所述滚筒与所述固定轴转动连接,并套设在所述固定轴上,所述弹簧的一端与所述限位块抵接,所述弹簧的另一端与所述支架抵接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。
[0005]通过所述绞线机,对铜芯进行绞合,通过所述收卷组件,对绞合的铜芯进行收卷,通过所述拉伸组件,对铜芯进行拉伸,使铜芯在被所述收卷组件收卷时更加均匀,当铜芯下垂部分不多时,铜芯与所述滚筒之间的压力变大,将所述弹簧向下压,通过所述弹簧,使所述拉伸组件的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整,通过所述伸缩杆,使所述弹簧只能进行伸缩,不能发生其他方向上的移动,通过所述滚筒与所述固定轴的转动连接,使所述滚筒在与铜芯接触时能够进行转动,从而减小摩擦,减小对铜芯的磨损,从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。
[0006]其中,所述收卷组件包括卷线盘和旋转电机,所述旋转电机与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述支架的一侧;所述卷线盘与所述旋转电机的输出端固定连接,所述卷线盘设置在所述旋转电机上。
[0007]通过所述旋转电机的工作,带动所述卷线盘进行旋转,从而实现将绞合的铜芯收卷在所述卷线盘上的目的。
[0008]其中,所述拉伸组件还包括限位环,所述限位环与所述支架固定连接,并套设在所述弹簧上。
[0009]通过所述限位环,对所述弹簧进行限位,使所述弹簧只能够在所述限位环内侧进行伸缩,而不能进行移动,实现了提升所述弹簧工作稳定性的目的。
[0010]其中,所述伸缩杆包括固定块体和伸缩块体,所述固定块体与所述支架固定连接,并位于所述支架远离所述底座的一侧;所述伸缩块体与所述固定块体滑动连接,并与所述限位块固定连接,且位于所述固定块体靠近所述限位块的一侧。
[0011]通过所述伸缩块体与所述固定块体的滑动连接,实现了所述伸缩杆能够进行伸缩的目的。
[0012]其中,所述固定轴具有限位凸起,所述限位凸起位于所述固定轴靠近所述滚筒的一侧。
[0013]通过所述限位凸起,对所述滚筒进行限位,使所述滚筒只能发生转动,不能发生移动,防止所述滚筒移动,进而导致铜芯移动,对所述收卷组件的收卷造成影响。
[0014]本技术的一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置,包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件;所述绞线机与所述底座固定连接,并设置在所述底座上,所述收卷组件设置在所述底座上;所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒,所述支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧,所述伸缩杆与所述支架连接,并位于所述支架远离所述底座的一侧,所述限位块与所述伸缩杆连接,并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧,所述固定轴与所述限位块固定连接,并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧,所述滚筒与所述固定轴转动连接,并套设在所述固定轴上,所述弹簧的一端与所述限位块抵接,所述弹簧的另一端与所述支架抵接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上,通过所述绞线机,对铜芯进行绞合,通过所述收卷组件,对绞合的铜芯进行收卷,通过所述拉伸组件,对铜芯进行拉伸,使铜芯在被所述收卷组件收卷时更加均匀,当铜芯下垂部分不多时,铜芯与所述滚筒之间的压力变大,将所述弹簧向下压,通过所述弹簧,使所述拉伸组件的高度能够随所述铜芯的拉伸程度进行调整,通过所述伸缩杆,使所述弹簧只能进行伸缩,不能发生其他方向上的移动,通过所述滚筒与所述固定轴的转动连接,使所述滚筒在与铜芯接触时能够进行转动,从而减小摩擦,减小对铜芯的磨损,从而实现铜芯在被收卷组件收卷时更加均匀的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术提供的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置结构示意图。
[0017]图2是本技术提供的拉伸组件结构示意图。
[0018]图3是本技术提供的伸缩杆结构示意图。
[0019]图中:1

底座、2

绞线机、3

拉伸组件、31

支架、32

弹簧、33

伸缩杆、331
‑ꢀ
固定块体、332

伸缩块体、34

限位块、35

固定轴、351

限位凸起、36

滚筒、37
‑ꢀ
限位环、4

收卷组件、41

卷线盘、42

旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]请参阅图1和图2,本技术提供一种铜芯塑料线本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置,其特征在于,包括底座、绞线机、拉伸组件和收卷组件;所述绞线机与所述底座固定连接,并设置在所述底座上,所述收卷组件设置在所述底座上;所述拉伸组件包括支架、弹簧、伸缩杆、限位块、固定轴和滚筒,所述支架与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述绞线机的一侧,所述伸缩杆与所述支架连接,并位于所述支架远离所述底座的一侧,所述限位块与所述伸缩杆连接,并位于所述伸缩杆远离所述支架的一侧,所述固定轴与所述限位块固定连接,并位于所述限位块远离所述伸缩杆的一侧,所述滚筒与所述固定轴转动连接,并套设在所述固定轴上,所述弹簧的一端与所述限位块抵接,所述弹簧的另一端与所述支架抵接,所述弹簧套设在所述伸缩杆上。2.如权利要求1所述的铜芯塑料线剥皮后绞合收卷装置,其特征在于,所述收卷组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洁波潘龙生张泽英李丹红潘婷婷张泽茂
申请(专利权)人:云南炫裕电线电缆有限公司
类型:新型
国别省市:

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