一种塑料丝自动收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料丝加工设备技术领域，且公开了一种塑料丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，转动杆的顶端固定套接有位于底座外部的圆盘。本实用新型专利技术通过设置圆球、方块和第二齿轮，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动轴带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮与圆环块之间的相互配合，从而将会通过方块带动套接杆发生旋转对塑料丝进行收卷，然后由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动圆盘发生旋转，此时由于长杆和圆球之间的相互配合，从而将会带动方块发生往复运动，进而使得套接杆往复收卷塑料丝，从而达到了自动收卷的目的。从而达到了自动收卷的目的。从而达到了自动收卷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料丝自动收卷装置


[0001]本技术属于塑料丝加工设备
，具体是一种塑料丝自动收卷装置。

技术介绍

[0002]塑料丝是经挤出拉伸后的形成的单丝，常由PE、PP、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成，产品主要用于石油、化工、建筑、纺织、医药、航空、航天、高速公路、铁路、园林防护、水产、养殖、冶金机械等各个领域。
[0003]目前，工厂在生产加工塑料丝的过程中，经常需要使用到收卷装置，而现有的收卷装置在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的收卷塑料丝的功能，但是由于其缺少良好的自动收卷的机构，从而使得塑料丝收卷的不够均匀，进而降低了塑料丝的生产质量。
[0004]同时，现有的收卷装置在实际使用的过程中，由于其缺少良好的切断固定的结构，从而使得操作人员在切断塑料丝时，塑料丝因为会拉力的影响而弹落在地面上，进而塑料丝表面可能会沾有灰尘，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种塑料丝自动收卷装置，具有自动收卷和切断固定的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有位于底座外部的圆盘，所述底座的右侧固定安装有侧块，所述圆盘的顶部活动安装有长杆，所述长杆的右端固定连接有圆球，所述侧块内部的两侧活动套接有圆环块，所述侧块的内部开设有通口，所述圆环块的侧面固定安装有位于通口内部的第二齿轮，所述第二齿轮的内部活动套接有方块，所述方块的左侧固定安装有位于第二齿轮外部的套接杆，所述圆球的外表面与方块右端的内壁活动连接，所述侧块的前侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有位于通口内部的第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧块的右侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有通口板，所述通口板的内部开设有限位口，所述通口板的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有移动块，由于固定杆的设计，从而将会使其对移动块起到良好的限位效果。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面活动套接有位于移动块底部与通口板内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与移动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与通口板的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，从而使得移动块具有良好的弹性复位功能。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动块的后侧固定连接有位于通口板
外部的运动块，所述通口板的侧面固定安装有位于运动块下方的限位块，所述运动块的底部与限位块的内部均固定安装有切刀，由于切刀的设计，当运动块向下移动时，从而将会使得两个切刀相互配合切断塑料丝。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有旋转卡杆，所述旋转卡杆的上端贯穿运动块并延伸至运动块外部，所述旋转卡杆的右端与限位口的内壁活动连接，由于限位口和旋转卡杆之间的相互配合，从而将会使得旋转卡杆通过限位口对运动块和移动块进行限位，进而使得刚性弹簧无法挤压移动块进行复位。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有位于切刀两侧的空腔，所述空腔的内部活动套接有凸型块，所述凸型块的下端贯穿运动块并延伸至运动块的外部，所述凸型块的顶部固定安装有柔性弹簧，所述柔性弹簧的另一端与空腔的内壁固定连接，此时柔性弹簧为压缩状态，因此将会给凸型块施加一个向下弹力，进而使得凸型块挤压固定住两侧的塑料丝。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置圆球、方块和第二齿轮，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动轴带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮与圆环块之间的相互配合，从而将会通过方块带动套接杆发生旋转对塑料丝进行收卷，然后由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动圆盘发生旋转，此时由于长杆和圆球之间的相互配合，从而将会带动方块发生往复运动，进而使得套接杆往复收卷塑料丝，从而达到了自动收卷的目的。
[0014]2、本技术通过设置旋转卡杆、限位口和凸型块，通过按下运动块，从而将会使得移动块沿着固定杆的外表面向下运动并压缩刚性弹簧，同时将会使得凸型块因为柔性弹簧的挤压先对塑料丝进行挤压固定，然后随着运动块继续向下运动，从而将会使得切刀对塑料丝进行切断，此时通过转动旋转卡杆，从而使得旋转卡杆从圆孔的内部旋转至限位口的内部，进而使得旋转卡杆和限位口对运动块进行限位，并使得刚性弹簧无法带动移动块进行复位，从而达到了切断固定的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术驱动电机的正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术套接杆的俯视半剖结构示意图；
[0019]图5为本技术固定块的正面剖视结构示意图；
[0020]图6为本技术旋转卡杆的侧面剖视结构示意图；
[0021]图7为图2中A处局部放大结构示意图；
[0022]图8为图4中B处局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、驱动电机；3、转动杆；4、圆盘；5、长杆；6、圆球；7、方块；8、套接杆；9、侧块；10、刹车电机；11、转动轴；12、第一齿轮；13、圆环块；14、固定块；15、通口板；16、固定杆；17、移动块；18、刚性弹簧；19、运动块；20、限位块；21、切刀；22、圆孔；23、旋转卡杆；24、限位口；25、空腔；26、柔性弹簧；27、凸型块；28、第二齿轮；29、通口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图8所示，本技术提供一种塑料丝自动收卷装置，包括底座1，底座1的内部固定安装有驱动电机2，驱动电机2输出轴的另一端固定套接有转动杆3，转动杆3的顶端固定套接有位于底座1外部的圆盘4，底座1的右侧固定安装有侧块9，圆盘4的顶部活动安装有长杆5，长杆5的右端固定连接有圆球6，侧块9内部的两侧活动套接有圆环块13，侧块9的内部开设有通口29，圆环块13的侧面固定安装有位于通口29内部的第二齿轮28，第二齿轮28的内部活动套接有方块7，方块7的左侧固定安装有位于第二齿轮28外部的套接杆8，圆球6的外表面与方块7右端的内壁活动连接，侧块9的前侧固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料丝自动收卷装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的另一端固定套接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的顶端固定套接有位于底座(1)外部的圆盘(4)，所述底座(1)的右侧固定安装有侧块(9)，所述圆盘(4)的顶部活动安装有长杆(5)，所述长杆(5)的右端固定连接有圆球(6)，所述侧块(9)内部的两侧活动套接有圆环块(13)，所述侧块(9)的内部开设有通口(29)，所述圆环块(13)的侧面固定安装有位于通口(29)内部的第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)的内部活动套接有方块(7)，所述方块(7)的左侧固定安装有位于第二齿轮(28)外部的套接杆(8)，所述圆球(6)的外表面与方块(7)右端的内壁活动连接，所述侧块(9)的前侧固定安装有刹车电机(10)，所述刹车电机(10)输出轴的另一端固定套接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的另一端固定套接有位于通口(29)内部的第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外表面与第二齿轮(28)的外表面啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料丝自动收卷装置，其特征在于：所述侧块(9)的右侧固定安装有固定块(14)，所述固定块(14)的左侧固定安装有通口板(15)，所述通口板(15)的内部开设有限位口(24)，所述通口板(15)的内部固定安装有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外表面活动套接有移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：石丹杰，温烈彪，
申请(专利权)人：浙江惠杰包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：