一种用于叶轮成型补缩配料的配料机构制造技术

技术编号:34094322 阅读:33 留言:0更新日期:2022-07-11 21:56
本实用新型专利技术公开了一种用于叶轮成型补缩配料的配料机构,包括金属液保温装置,还包括配料输送平台、原料注料机和补缩注料机,所述配料输送平台围绕着金属液保温装置设置,所述配料输送平台上设置有补缩通道以及设置于补缩通道上的输送带,所述输送带沿着补缩通道移动,所述金属液保温装置上设置有第一接口和第二接口,所述配料输送平台内侧位于靠近原料注料机和补缩注料机处分别设置有原料工作平台和补缩工作平台。本实用新型专利技术采用金属液保温装置直接供料以及利用操控输送带来控制同一批模具中每个模具的补缩时间,确保了每个模具的进料温度和补缩时间能够满足工艺要求,从而提升了补缩效果,保证了叶轮良好、稳定的成型质量。量。量。

A batching mechanism for feeding and batching of impeller forming

【技术实现步骤摘要】
一种用于叶轮成型补缩配料的配料机构


[0001]本技术属于叶轮铸造领域,涉及叶轮成型技术,具体涉及一种用于叶轮成型补缩配料的配料机构。

技术介绍

[0002]叶轮的铸造成型是通过将高温金属液注入到叶轮模具中,金属液在成型腔内固化后形成叶轮产品,在这个过程中由于金属液在变为固态的过程中会产生收缩,会在叶轮表面形成缩孔,这时需要对模具成型腔内补充金属液,叫做补缩。
[0003]在工艺现场,金属液是被保温存储在金属液保温装置中,工作人员通过固定的容器将金属液运送到注料机处,然后通过注料机将金属液注入到模具当中,补缩时也是通过注料机补充注入金属液,这个过程存在的问题是:
[0004]1、叶轮成型对于注入金属液的温度有很高要求,但是容器的保温效果较差,由于成型注料到补缩之间存在一定的时间段间隔,往往当需要进行补缩注料时,金属液的温度已经下降了很多,难以保证满足温度要求,这样就严重影响了补缩效果。
[0005]2、由于成型注料到补缩之间存在一定的时间段间隔,同一批模具中,由于每个模具中完成成型注料的时间不一样,这样便需要监控每个模具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于叶轮成型补缩配料的配料机构,包括金属液保温装置,其特征在于,还包括配料输送平台、原料注料机和补缩注料机,所述配料输送平台围绕着金属液保温装置设置,所述配料输送平台上设置有补缩通道以及设置于补缩通道上的输送带,所述输送带沿着补缩通道移动,所述金属液保温装置上设置有第一接口和第二接口,所述原料注料机和补缩注料机分别连接着第一接口和第二接口,所述配料输送平台内侧位于靠近原料注料机和补...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世春彭鸣期杨文飞孙全才
申请(专利权)人:鹰普罗斯叶轮宜兴有限公司
类型:新型
国别省市:

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