一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备制造技术

本实用新型专利技术的技术方案公开了一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，包括钢包、回转筐体、摆动液压缸、短尺移钢装置、煤气系统、基座、驱动轴、轴承座和从动轴；所述回转筐体固定在钢包的前后两侧，所述短尺移钢装置设置在钢包的右侧，短尺移钢装置的下部和回转筐体连接，煤气系统设置在短尺移钢装置的右侧，煤气系统固定在短尺移钢装置上；所述摆动液压缸和轴承座安装固定在基座上，驱动轴和从动轴分别连接在回转筐体的前后两侧，驱动轴和从动轴安装在轴承座中，摆动液压缸和驱动轴连接。通过摆动液压缸带动驱动轴转动从而带动钢包进行翻转，实现钢包不同位置的烘烤，保证钢包各部分加热均匀，减少热能散失，提高加热效率，降低碳排放。降低碳排放。降低碳排放。

【技术实现步骤摘要】
一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备


[0001]本技术属于炼钢生产
，具体涉及到一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备。

技术介绍

[0002]钢包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一，钢包烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、包龄、耐材消耗等都有很大影响；利用钢包烘烤装置对钢包进行均匀的烘烤，对降低出钢温度，提高转炉的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都具有重要的意义。然而，由于长期以来炼钢过程中重主机轻辅机，大多数使用的钢包烘烤装置是采用立式结构，传统的钢包烘烤方式为喷嘴由上向下喷火加热的方式，喷嘴距离钢包底部距离3到4米，而钢包底部需要加热到1200℃，若要加热到指定温度，需要将火焰喷射到钢包底部持续很长一段时间，不仅需要极大的动能供应，在火焰向下喷射过程中，还会产生极大的热能损耗(约68％)，需要较大的碳排放，实际操作过程中钢包底部难以加热到指定温度。
[0003]专利CN 215144657 U公开了一种蓄热式钢包烘烤装置，包括烘烤主体和排烟管道，所述烘烤主体的上方设置有烘烤盖，且烘烤盖的内部设置有烘烤防护体，所述烘烤防护体的内部设置有烘烤火口，所述烘烤盖的上端设置有旋转臂，且旋转臂的上方设置有换向阀，所述换向阀的右端连接有内部管道，且换向阀的右端连接有空气管道，通过设置的旋转臂，在旋臂油缸的带动下进行转动，从而能够带动烘烤盖进行转动，但是只有烘烤盖转动，且为由上向下的烘烤方式，是通过对蓄热式烧嘴喷出的火焰进行集中的方式来减小热量损失，仍然产生较大的热能损耗，需要较大的碳排放。

技术实现思路

[0004]为了解决现有的技术问题，本技术提供了一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，通过摆动液压缸带动驱动轴转动从而带动钢包进行翻转，实现钢包不同位置的烘烤，保证钢包各部分加热均匀，减少热能散失，提高加热效率，降低碳排放。
[0005]本技术的技术方案是：一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，包括钢包、回转筐体、摆动液压缸、短尺移钢装置、煤气系统、基座、驱动轴、轴承座和从动轴；所述回转筐体固定在钢包的前后两侧，所述短尺移钢装置设置在钢包的右侧，短尺移钢装置的下部和回转筐体连接，煤气系统设置在短尺移钢装置的右侧，煤气系统固定在短尺移钢装置上；所述摆动液压缸和轴承座安装固定在基座上，驱动轴和从动轴分别连接在回转筐体的前后两侧，驱动轴和从动轴安装在轴承座中，摆动液压缸和驱动轴连接。
[0006]进一步地，所述钢包和回转筐体通过螺栓固定，短尺移钢装置和回转筐体通过螺栓固定，煤气系统和短尺移钢装置通过螺栓固定。
[0007]进一步地，所述钢包包括钢包主体、支撑锚固板和固定筋板，支撑锚固板设置在钢包主体的下侧，固定筋板设置在钢包主体的中部，固定筋板和回转筐体固定。
[0008]进一步地，所述回转筐体包括固定主板、固定支板、轴孔和回转支撑板，轴孔设置在固定主板上，轴孔和驱动轴相连接，固定主板上设置卡槽，卡槽和固定筋板相对应，固定主板和固定支板固定在回转支撑板上侧，固定支板和支撑锚固板固定。
[0009]进一步地，所述短尺移钢装置包括下支撑板、中支撑板和上支撑板，短尺移钢装置为L型结构，下支撑板沿横向延伸，中支撑板和上支撑板沿竖向延伸，下支撑板与回转支撑板固定连接，中支撑板和上支撑板与煤气系统固定连接。
[0010]本技术的一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备工作时，喷嘴设置在钢包下方，火焰由下至上进行烘烤，在钢包处于水平位置时，烘烤钢包中部；通过摆动液压缸动作带动驱动轴转动，驱动轴带动回转筐体转动，由于回转筐体和钢包、短尺移钢装置固定，煤气系统和短尺移钢装置固定，因此回转筐体转动带动钢包、短尺移钢装置和煤气系统一同转动，从而实现钢包的不同位置旋转至喷嘴上方，实现钢包不同位置的烘烤。钢包的旋转是通过摆动液压缸控制，当摆动液压缸的上侧活塞向左侧运动，下侧活塞向右侧运动时，通过驱动轴带动钢包、回转筐体、短尺移钢装置和煤气系统整体逆时针旋转90度。当摆动液压缸的上侧活塞向右侧运动，下侧活塞向左侧运动时，通过驱动轴带动钢包、回转筐体、短尺移钢装置和煤气系统整体顺时针旋转90度。
[0011]采用上述技术方案，本技术实现的有益效果如下：
[0012](1)本技术通过摆动液压缸带动驱动轴转动从而带动钢包进行翻转，且同时采用喷嘴由下向上的喷火加热方式，从而改变钢包受火焰加热的位置，进而实现钢包不同位置的烘烤，避免出现传统烘烤方式下钢包底部受热轻、顶部受热重的受热不均匀现象，无需过大的动能进行火焰喷射，也可以实现钢包各部分的充分加热，可有效保证钢包加热均匀，有效减少热能散失及动能输入，显著提高热效率和加热质量，缩短烘烤时间，达到降低碳排放的目的，降低生产成本。
[0013](2)通过将钢包、回转筐体、短尺移钢装置和煤气系统通过螺栓进行固定连接，使得钢包、回转筐体、短尺移钢装置和煤气系统称为一个整体，可通过驱动轴带动一同翻转，且通过从动轴的配合，实现整体的顺利翻转，通过摆动液压缸的上侧活塞和下侧活塞的相对运动，带动驱动轴转动，从而带动钢包由水平位置，实现顺时针和逆时针各90度的转动，转动角度范围为180℃，从而实现包顶、包底和钢包中间等不同位置的烘烤。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视图；
[0016]图3为钢包的结构示意图；
[0017]图4为回转筐体的结构的结构示意图；
[0018]图5为短尺移钢装置的结构示意图；
[0019]图6为钢包处于水平位置的结构示意图；
[0020]图7为钢包逆时针转动90度的结构示意图；
[0021]图8为钢包顺时针转动90度的结构示意图。
[0022]图中，钢包1、回转筐体2、摆动液压缸3、短尺移钢装置4、煤气系统5、基座6、驱动轴7、轴承座8、从动轴9、钢包主体11、支撑锚固板12、固定筋板13、固定主板21、固定支板22、轴
孔23、回转支撑板24、下支撑板41、中支撑板42、上支撑板43。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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8中，一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，包括钢包1、回转筐体2、摆动液压缸3、短尺移钢装置4、煤气系统5、基座6、驱动轴7、轴承座8和从动轴9；所述回转筐体2固定在钢包1的前后两侧，所述短尺移钢装置4设置在钢包1的右侧，短尺移钢装置4的下部和回转筐体2连接，煤气系统5设置在短尺移钢装置4的右侧，煤气系统5固定在短尺移钢装置4上；所述摆动液压缸3和轴承座8安装固定在基座6上，驱动轴7和从动轴9分别连接在回转筐体2的前后两侧，驱动轴7和从动轴9安装在轴承座8中，摆动液压缸3和驱动轴7连接。摆动液压缸3动作时，带动驱动轴7转动，驱动轴7带动钢包1、回转筐体2、短尺移钢装置4和煤气系统5整体进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，其特征在于：包括钢包(1)、回转筐体(2)、摆动液压缸(3)、短尺移钢装置(4)、煤气系统(5)、基座(6)、驱动轴(7)、轴承座(8)和从动轴(9)；所述回转筐体(2)固定在钢包(1)的前后两侧，所述短尺移钢装置(4)设置在钢包(1)的右侧，短尺移钢装置(4)的下部和回转筐体(2)连接，煤气系统(5)设置在短尺移钢装置(4)的右侧，煤气系统(5)固定在短尺移钢装置(4)上；所述摆动液压缸(3)和轴承座(8)安装固定在基座(6)上，驱动轴(7)和从动轴(9)分别连接在回转筐体(2)的前后两侧，驱动轴(7)和从动轴(9)安装在轴承座(8)中，摆动液压缸(3)和驱动轴(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，其特征在于：所述钢包(1)和回转筐体(2)通过螺栓固定，短尺移钢装置(4)和回转筐体(2)通过螺栓固定，煤气系统(5)和短尺移钢装置(4)通过螺栓固定。3.根据权利要求1或2所述的一种低碳排放的一体式钢包烘烤设备，其特征在于：所述钢包(1)包括钢包主体(11)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张全中，吕克霞，赵杰，
申请(专利权)人：青岛楚安节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：